உலர் கலவை சாந்து சேர்க்கைகள் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள்

உலர் கலவை சாந்து என்பது ஒரு தொழிற்சாலையில் சிமென்ட் சார்ந்த பொருட்கள், கூழாங்கற்கள், நிரப்பிகள் மற்றும் பல்வேறு செயல்பாட்டுச் சேர்க்கைப் பொருட்களைப் பொருத்தமான விகிதங்களில் உலர் முறையில் கலந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு முடிக்கப்பட்ட தூள் ஆகும். கட்டுமானத்தின் போது, ​​தண்ணீரைச் சேர்த்துக் கலக்குவதன் மூலம் இதை எளிமையாகப் பயன்படுத்தலாம். மாறுபட்ட கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உலர் கலவை சாந்துக்கு பெரும்பாலும் பல சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்க்க வேண்டியுள்ளது, அவற்றுள் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் மிக முக்கியமான கரிம பாலிமர் சேர்க்கைப் பொருட்களில் ஒன்றாகும்.

1. உலர் கலவை சாந்துக்கான பொதுவான சேர்க்கைப் பொருட்களின் வகைப்பாடு

1.1. நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கிகள்
பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளில் அடங்கும்ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC),ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HEMC), மற்றும்ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC).

முக்கிய செயல்பாடுகள்: சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல், கசிவைத் தடுத்தல், திறந்த நேரத்தை நீட்டித்தல், மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் திக்ஸோட்ரோபியை மேம்படுத்துதல்.

1.2. மெதுவாக்கிகள் மற்றும் முடுக்கி
தாமதப்படுத்திகள் (சிட்ரிக் அமிலம் மற்றும் டார்டாரிக் அமிலம் போன்றவை) இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை உயர்-வெப்பநிலை கட்டுமானம் அல்லது பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. முடுக்கி (குளோரைடு உப்புகள் மற்றும் அலுமினிய உப்புகள் போன்றவை) குறைந்த வெப்பநிலையில் இறுகுவதையும் கடினமாவதையும் துரிதப்படுத்துகின்றன.

1.3. காற்றை உள்ளிழுக்கும் காரணிகள்
லிக்னின் சல்போனேட்டுகள் மற்றும் அல்கைல் சல்போனேட்டுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நுண்ணிய குமிழ்களை உருவாக்குவதன் மூலம், காரையின் வேலைத்திறன், பனி எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் தடவும் தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

1.4. நீர் குறைக்கும் காரணிகள்
முக்கியமாக நாப்தலீன் மற்றும் பாலிகார்பாக்சிலிக் அமிலம் சார்ந்த இந்த வேதிப்பொருட்கள், நீர் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, சாந்தின் வலிமையையும் அடர்த்தியையும் மேம்படுத்துகின்றன.

1.5. மறுவிநியோகிக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் (RDP)
சாந்தின் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக ஓடு ஒட்டும் பசைகள், வெளிப்புறச் சுவர் வெப்பக்காப்பு அமைப்புகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சாந்துகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1.6. பிற செயல்பாட்டுச் சேர்க்கைகள்
இதில் பூஞ்சைத் தடுப்பான்கள், நீர் விலக்கிகள், நீர் விலக்கும் தூள்கள் மற்றும் கெட்டிப்படுத்தும் ஸ்டார்ச் ஈதர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், சாந்தின் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

2. உலர் கலவை சாந்துகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்பாட்டு முறை

செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் என்பவை பல்வேறு உலர்-கலவை சாந்து அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும், நீரில் கரையக்கூடிய அயனியற்ற பாலிமர்களின் ஒரு வகையாகும். இதன் முக்கிய செயல்பாட்டு வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:

2.1. நீர் தக்கவைப்பு
செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகள் கலந்த நீரை உறிஞ்சித் தக்கவைத்துக் கொள்வதால், அது அடித்தளத்திற்கும் காற்றுக்கும் இழக்கப்படுவதை மெதுவாக்கி, சிமென்ட் கலவைக்குப் போதுமான நீரேற்ற நேரத்தை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் காரையின் வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன.

2.2. தடித்தல் மற்றும் பாய்மவியல் கட்டுப்பாடு
செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் நீரில் ஒரு பிசுபிசுப்பான கரைசலை உருவாக்குகின்றன. இது சாந்தின் ஈரப் பண்பையும் ஒட்டும் தன்மையையும் மேம்படுத்துவதால், செங்குத்தான பரப்புகளில் பூசும்போது அது வழுக்கிச் சரிவதைத் தடுக்கிறது (தொய்வுத் தடுப்புத் திறனை அளிக்கிறது). மேலும், உயர்தர செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் சிறந்த திக்ஸோட்ரோபி பண்பைக் கொண்டிருப்பதால், அவை சமன்படுத்துவதையும் சமதளமாக்குவதையும் எளிதாக்குகின்றன.

2.3. மேம்படுத்தப்பட்ட வேலைத்திறன்
நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பாய்மவியல் பண்புகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவானது, சாந்திற்கு நீண்ட வேலைத்திறனையும் மென்மையான உணர்வையும் உறுதிசெய்து, பூசும்போது ஏற்படும் சோர்வைக் குறைக்கிறது.

2.4. மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை
மொத்தக் கற்கள் மற்றும் சிமென்ட் கலவைப் பொருட்களின் பிரிதல் மற்றும் கசிவைக் குறைப்பது, சாந்தின் சீரான தன்மையையும் கட்டுமானத் தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.

3. வெவ்வேறு உலர் கலவை சாந்துகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் பயன்பாடு

3.1. கொத்துக்கற் சாந்து மற்றும் பூச்சுச் சாந்து

அதிக நீர் தக்கவைப்புத் திறனும் நல்ல வேலைத்திறனும் தேவைப்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் உள்ளீடற்ற தன்மை மற்றும் விரிசல்களைக் குறைத்து, ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும்.

3.2. டைல் ஒட்டும் பசை

சிறந்த தொய்வு எதிர்ப்புப் பண்புகளும், நீண்ட நேரம் நீடித்து நிற்கும் தன்மையும் தேவைப்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், பதித்த பிறகு டைல்கள் வழுக்கிச் செல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதோடு, அவற்றைச் சரிசெய்துகொள்ளப் போதுமான நேரத்தையும் அளிக்கின்றன.

3.3. தானாக சமன்படுத்தும் சாந்து

அதிக பாய்வுத்தன்மையும் நிலைத்தன்மையும் தேவைப்படுகின்றன. கசிவு மற்றும் பிரிதலைத் தவிர்க்க, குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக நீர் தக்கவைப்புத் திறன் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3.4. வெளிப்புற காப்பு அமைப்பு (EIFS) சாந்து

நீர் தேக்கம், காப்புப் பலகைக்கும் சாந்துக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டின்போது சீரான தரத்தை உறுதிசெய்யும்.

4. தேர்வு மற்றும் சேர்த்தல் பரிசீலனைகள்

பாகுத்தன்மை தேர்வு: அதிக பாகுத்தன்மை வலுவான நீர் தக்கவைப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் வேலைத்திறனைக் குறைக்கக்கூடும்; குறைந்த பாகுத்தன்மை நல்ல பாய்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. குறிப்பிட்ட கலவையின் அடிப்படையில் சரிசெய்தல்கள் செய்யப்பட வேண்டும். சேர்க்கும் அளவு: பொதுவாக சிமென்ட் கலவையின் நிறையில் 0.1% முதல் 0.5% வரை. அதிகமாகச் சேர்ப்பது வலிமையையும் உலரும் நேரத்தையும் பாதிக்கக்கூடும்.
பரவும் தன்மை: தண்ணீர் சேர்த்த பிறகு கட்டிகள் உருவாவதைத் தடுக்க, உலர் கலவை நிலையில் முழுமையான பரவல் தேவைப்படுகிறது.

உலர் கலவை சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு சிறந்த சேர்க்கைப் பொருள் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும்செல்லுலோஸ் ஈதர்இந்த அமைப்பில் இது ஒரு முக்கிய மாற்றியாகும். இது சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் வேலைத்திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பிணைப்பு வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் ஆகியவற்றிலும் மறைமுகமாகத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிகரித்து வரும் கட்டுமானத் தேவைகள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கருத்துக்கள் பரவலாகப் பின்பற்றப்படுவதால், உலர்-கலவை சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு மேலும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்ததாகவும் செம்மையானதாகவும் மாறும்.