૧. હાઇડ્રેશનની ગરમી
સમય જતાં હાઇડ્રેશનની ગરમીના પ્રકાશન વળાંક અનુસાર, સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે પાંચ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે, એટલે કે, પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન સમયગાળો (0~15 મિનિટ), ઇન્ડક્શન સમયગાળો (15 મિનિટ~4 કલાક), પ્રવેગ અને સેટિંગ સમયગાળો (4 કલાક~8 કલાક), મંદી અને સખ્તાઇનો સમયગાળો (8 કલાક~24 કલાક), અને ઉપચાર સમયગાળો (1 દિવસ~28 દિવસ).
પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે ઇન્ડક્શનના પ્રારંભિક તબક્કામાં (એટલે કે, પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન સમયગાળો), જ્યારે HEMC નું પ્રમાણ ખાલી સિમેન્ટ સ્લરી સાથે સરખામણીમાં 0.1% હોય છે, ત્યારે સ્લરીનું એક્ઝોથર્મિક શિખર આગળ વધે છે અને શિખર નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. જ્યારેએચઇએમસીજ્યારે તે 0.3% થી ઉપર હોય છે, ત્યારે સ્લરીની પ્રથમ એક્ઝોથર્મિક ટોચ વિલંબિત થાય છે, અને HEMC સામગ્રીમાં વધારો સાથે ટોચનું મૂલ્ય ધીમે ધીમે ઘટતું જાય છે; HEMC સ્પષ્ટપણે સિમેન્ટ સ્લરીના ઇન્ડક્શન સમયગાળા અને પ્રવેગક સમયગાળામાં વિલંબ કરશે, અને સામગ્રી જેટલી વધારે હશે, ઇન્ડક્શન સમયગાળો તેટલો લાંબો હશે, પ્રવેગક સમયગાળો વધુ પાછળ રહેશે, અને એક્ઝોથર્મિક ટોચ તેટલો નાનો હશે; સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીમાં ફેરફારનો સિમેન્ટ સ્લરીના ઘટાડા સમયગાળાની લંબાઈ અને સ્થિરતા સમયગાળા પર કોઈ સ્પષ્ટ અસર થતી નથી, જેમ કે આકૃતિ 3(a) માં બતાવ્યા પ્રમાણે. એવું દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર 72 કલાકની અંદર સિમેન્ટ પેસ્ટના હાઇડ્રેશનની ગરમીને પણ ઘટાડી શકે છે, પરંતુ જ્યારે હાઇડ્રેશનની ગરમી 36 કલાકથી વધુ હોય છે, ત્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીમાં ફેરફાર સિમેન્ટ પેસ્ટના હાઇડ્રેશનની ગરમી પર ઓછી અસર કરે છે, જેમ કે આકૃતિ 3(b).
આકૃતિ.3 સેલ્યુલોઝ ઈથર (HEMC) ની વિવિધ સામગ્રી સાથે સિમેન્ટ પેસ્ટના હાઇડ્રેશન હીટ રિલીઝ રેટમાં ફેરફારનો ટ્રેન્ડ
2. એમયાંત્રિક ગુણધર્મો:
60000Pa·s અને 100000Pa·s ની સ્નિગ્ધતાવાળા બે પ્રકારના સેલ્યુલોઝ ઇથરનો અભ્યાસ કરીને, એવું જાણવા મળ્યું કે મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર સાથે મિશ્રિત સંશોધિત મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ તેની સામગ્રીમાં વધારા સાથે ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે. 100000Pa·s સ્નિગ્ધતા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર સાથે મિશ્રિત સંકુચિત મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ પહેલા વધે છે અને પછી તેની સામગ્રીમાં વધારા સાથે ઘટે છે (આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે). તે દર્શાવે છે કે મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથરનો સમાવેશ સિમેન્ટ મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરશે. જથ્થો જેટલો વધારે હશે, તેટલી તાકાત ઓછી હશે; સ્નિગ્ધતા જેટલી ઓછી હશે, મોર્ટાર સંકુચિત શક્તિના નુકસાન પર વધુ અસર પડશે; હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર જ્યારે ડોઝ 0.1% કરતા ઓછો હોય છે, ત્યારે મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. જ્યારે ડોઝ 0.1% કરતા વધુ હોય છે, ત્યારે ડોઝ વધવા સાથે મોર્ટારની સંકુચિત શક્તિ ઘટશે, તેથી ડોઝ 0.1% પર નિયંત્રિત થવો જોઈએ.
આકૃતિ 4 MC1, MC2 અને MC3 સંશોધિત સિમેન્ટ મોર્ટારની 3d, 7d અને 28d સંકુચિત શક્તિ
(મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સ્નિગ્ધતા 60000Pa·S, હવેથી MC1 તરીકે ઓળખાશે; મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સ્નિગ્ધતા 100000Pa·S, જેને MC2 તરીકે ઓળખાશે; હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથર, સ્નિગ્ધતા 100000Pa·S, જેને MC3 તરીકે ઓળખાશે).
૩. સીઘણો સમય:
સિમેન્ટ પેસ્ટના વિવિધ ડોઝમાં 100000Pa·s ની સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથરના સેટિંગ સમયને માપીને, એવું જાણવા મળ્યું કે HPMC ડોઝમાં વધારો થવાથી, સિમેન્ટ મોર્ટારનો પ્રારંભિક સેટિંગ સમય અને અંતિમ સેટિંગ સમય લંબાયો હતો. જ્યારે સાંદ્રતા 1% હોય છે, ત્યારે પ્રારંભિક સેટિંગ સમય 510 મિનિટ સુધી પહોંચે છે, અને અંતિમ સેટિંગ સમય 850 મિનિટ સુધી પહોંચે છે. ખાલી નમૂનાની તુલનામાં, પ્રારંભિક સેટિંગ સમય 210 મિનિટ સુધી લંબાવવામાં આવે છે, અને અંતિમ સેટિંગ સમય 470 મિનિટ સુધી લંબાવવામાં આવે છે (આકૃતિ 5 માં બતાવ્યા પ્રમાણે). ભલે તે 50000Pa·s, 100000Pa·s અથવા 200000Pa·s ની સ્નિગ્ધતા સાથે HPMC હોય, તે સિમેન્ટના સેટિંગમાં વિલંબ કરી શકે છે, પરંતુ ત્રણ સેલ્યુલોઝ ઈથરની તુલનામાં, પ્રારંભિક સેટિંગ સમય અને અંતિમ સેટિંગ સમય સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે લંબાય છે, જેમ કે આકૃતિ 6 માં દર્શાવવામાં આવ્યું છે. આનું કારણ એ છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર શોષાય છે, જે પાણીને સિમેન્ટના કણો સાથે સંપર્ક કરતા અટકાવે છે, આમ સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનમાં વિલંબ થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, સિમેન્ટના કણોની સપાટી પર શોષણ સ્તર જાડું હશે, અને રિટાર્ડિંગ અસર વધુ નોંધપાત્ર હશે.
આકૃતિ.5 મોર્ટારના સેટિંગ સમય પર સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીની અસર
આકૃતિ.6 સિમેન્ટ પેસ્ટના સેટિંગ સમય પર HPMC ની વિવિધ સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ
(MC-5(50000Pa·s), MC-10(100000Pa·s) અને MC-20(200000Pa·s))
મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર સિમેન્ટ સ્લરીના સેટિંગ સમયને ઘણો લંબાવશે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે સિમેન્ટ સ્લરીમાં હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા માટે પૂરતો સમય અને પાણી છે, અને સખ્તાઈ પછી ઓછી તાકાત અને સિમેન્ટ સ્લરીના મોડા તબક્કાની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. ક્રેકીંગ સમસ્યા.
૪. પાણીની જાળવણી:
સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીની પાણીની જાળવણી પર અસરનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. એવું જાણવા મળ્યું છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીમાં વધારો થવાથી, મોર્ટારનો પાણી જાળવણી દર વધે છે, અને જ્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી 0.6% કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે પાણી જાળવણી દર સ્થિર રહે છે. જો કે, ત્રણ પ્રકારના સેલ્યુલોઝ ઈથર (50000Pa s (MC-5), 100000Pa s (MC-10) અને 200000Pa s (MC-20) ની સ્નિગ્ધતા સાથે HPMC) ની તુલના કરતી વખતે, પાણીની જાળવણી પર સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ અલગ હોય છે. પાણી જાળવણી દર વચ્ચેનો સંબંધ છે: MC-5.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-28-2024