L'émulsion et la poudre de latex redispersible peuvent former une résistance à la traction et une adhérence élevées sur différents matériaux après la formation d'un film ; elles sont utilisées comme second liant dans le mortier pour se combiner respectivement avec le liant inorganique ciment, le ciment et le polymère, tirant pleinement parti des résistances correspondantes pour améliorer les performances du mortier.
L'observation de la microstructure du matériau composite polymère-ciment suggère que l'ajout de poudre de latex redispersible permet au polymère de former un film qui s'intègre aux parois des cavités, assurant ainsi la cohésion du mortier grâce aux forces internes. Cette cohésion renforce la résistance du polymère et, par conséquent, sa contrainte de rupture et sa déformation ultime.
La microstructure du polymère dans le mortier est restée stable pendant une longue période, assurant une adhérence, une résistance à la flexion et à la compression stables, ainsi qu'une bonne hydrophobie. L'étude du mécanisme de formation de la poudre de latex redispersible et de son influence sur la résistance des adhésifs pour carrelage a révélé qu'après séchage du polymère en un film, celui-ci forme une liaison flexible entre le mortier et le carreau. Par ailleurs, le polymère présent dans le mortier frais augmente sa teneur en air, influençant ainsi la formation et la mouillabilité de la surface. Enfin, lors de la prise, le polymère améliore l'hydratation et le retrait du ciment, contribuant ainsi à une meilleure adhérence.
L'ajout de poudre de latex redispersible au mortier améliore significativement l'adhérence avec d'autres matériaux. En effet, la poudre de latex hydrophile et la phase liquide de la suspension de ciment pénètrent dans les pores et les capillaires de la matrice. Un film interne se forme et adhère fermement à la surface du support, assurant ainsi une excellente adhérence entre le matériau cimentaire et le support.
L'optimisation des performances du mortier par la poudre de latex est due à sa nature de polymère de haut poids moléculaire doté de groupements polaires. Lors du mélange de la poudre de latex avec des particules de PSE, les segments non polaires de la chaîne principale du polymère de la poudre de latex s'adsorbent physiquement à la surface non polaire du PSE. Les groupements polaires du polymère s'orientent alors vers l'extérieur, modifiant ainsi l'hydrophilie des particules de PSE. Cette modification de surface résout les problèmes d'exposition des particules de PSE à l'eau, de flottaison et de formation de couches épaisses dans le mortier. Lors de l'ajout et du mélange du ciment, les groupements polaires adsorbés à la surface des particules de PSE interagissent avec celles-ci et s'y lient étroitement, améliorant ainsi considérablement la maniabilité du mortier isolant en PSE. Les particules de PSE sont ainsi plus facilement mouillées par la pâte de ciment, ce qui renforce fortement l'adhérence entre les deux.
Date de publication : 18 mars 2023