Las emulsiones y los polvos de látex redispersables pueden formar una alta resistencia a la tracción y una alta fuerza de unión en diferentes materiales después de la formación de una película; se utilizan como segundo aglutinante en el mortero para combinarse con el aglutinante inorgánico cemento, cemento y polímero respectivamente, aprovechando al máximo las resistencias correspondientes para mejorar el rendimiento del mortero.
Al observar la microestructura del material compuesto de polímero y cemento, se cree que la adición de polvo de látex redispersable permite que el polímero forme una película y se integre a la pared del poro, formando así un todo en el mortero mediante fuerzas internas. Esto mejora la resistencia interna del mortero y, por consiguiente, la resistencia a la rotura del mortero, aumentando la deformación máxima.
La microestructura del polímero en el mortero no ha cambiado durante mucho tiempo, y mantiene una unión estable, resistencia a la flexión y a la compresión, y buena hidrofobicidad. El mecanismo de formación del polvo de látex redispersable en la resistencia de los adhesivos para baldosas reveló que, después de que el polímero se seca formando una película, esta película crea una conexión flexible entre el mortero y la baldosa. Por otro lado, el polímero en el mortero fresco aumenta el contenido de aire del mortero y afecta la formación y la humectabilidad de la superficie. Durante el proceso de fraguado, el polímero también influye positivamente en el proceso de hidratación y la retracción del cemento en el aglutinante, lo que contribuye a mejorar la resistencia de la unión.
La adición de polvo de látex redispersable al mortero puede mejorar significativamente la adherencia con otros materiales, ya que el polvo de látex hidrófilo y la fase líquida de la suspensión de cemento penetran en los poros y capilares de la matriz. El polvo de látex penetra en estos poros y capilares, formando una película interna que se adhiere firmemente a la superficie del sustrato, garantizando así una buena adherencia entre el material cementante y el sustrato.
La optimización del polvo de látex en el rendimiento del mortero se debe a que el polvo de látex es un polímero de alto peso molecular con grupos polares. Al mezclar el polvo de látex con partículas de EPS, el segmento no polar de la cadena principal del polímero del polvo de látex se adsorbe físicamente con la superficie no polar del EPS. Los grupos polares del polímero se orientan hacia el exterior en la superficie de las partículas de EPS, lo que provoca que estas cambien de hidrofóbicas a hidrofílicas. Gracias a la modificación de la superficie de las partículas de EPS por el polvo de látex, se resuelve el problema de la fácil exposición de las partículas de EPS al agua, la flotación y la formación de grandes capas en el mortero. En este caso, al añadir y mezclar el cemento, los grupos polares adsorbidos en la superficie de las partículas de EPS interactúan con las partículas de cemento y se unen estrechamente, mejorando significativamente la trabajabilidad del mortero aislante de EPS. Esto se refleja en que las partículas de EPS se humedecen fácilmente con la pasta de cemento y la fuerza de unión entre ambos se ve notablemente mejorada.
Fecha de publicación: 18 de marzo de 2023