Scénarios d'application de l'éther de cellulose

éther de celluloseIl s'agit d'un polymère semi-synthétique non ionique, soluble dans l'eau et dans les solvants. Ses effets varient selon les secteurs industriels. Par exemple, dans le domaine des matériaux de construction chimiques, il présente les effets composites suivants :
① Agent de rétention d'eau ② Épaississant ③ Propriétés de nivellement ④ Propriétés filmogènes ⑤ Liant
Dans l'industrie du polychlorure de vinyle (PVC), la cellulose est utilisée comme émulsifiant et dispersant ; dans l'industrie pharmaceutique, comme liant et agent de libération lente et contrôlée, etc. Grâce à ses nombreuses propriétés de composition, la cellulose trouve des applications très variées. Cet article se concentre sur l'utilisation et les fonctions de l'éther de cellulose dans divers matériaux de construction.
(1)Dans la peinture au latex :
I. Ajout direct en production : cette méthode nécessite l’utilisation d’hydroxyéthylcellulose à libération retardée, et plus précisément d’hydroxyéthylcellulose dont le temps de dissolution est supérieur à 30 minutes. Les étapes d’utilisation sont les suivantes :
① Verser une certaine quantité d'eau pure dans un récipient équipé d'un mélangeur à cisaillement élevé
②Commencer à agiter continuellement à faible vitesse, et en même temps ajouter lentement et uniformément l'hydroxyéthyle à la solution.
③ Continuez à mélanger jusqu'à ce que tous les granules soient imbibés.
④Ajouter d'autres additifs et additifs de base, etc.
⑤Remuez jusqu'à ce que tous les groupes hydroxyéthyle soient complètement dissous, puis ajoutez les autres composants de la formule et broyez jusqu'au produit fini.
II. Préparation avec réserve de liqueur mère : Cette méthode permet d’utiliser de la cellulose instantanée, aux propriétés anti-moisissures. Son avantage réside dans sa grande flexibilité, permettant une incorporation directe à la peinture latex. La préparation est identique aux étapes 1 à 4.
III. Préparation d'une suspension pour une utilisation ultérieure : Les solvants organiques étant de mauvais solvants (insolubles) pour l'hydroxyéthylcellulose, on peut les utiliser pour préparer une suspension. Les solvants organiques les plus couramment utilisés sont les liquides organiques présents dans les formulations de peinture au latex, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol et les agents filmogènes (comme l'acétate de butyle de diéthylène glycol). L'hydroxyéthylcellulose ainsi préparée peut être directement ajoutée à la peinture. Continuer à remuer jusqu'à dissolution complète.
(2)Dans le mastic de grattage mural :
Actuellement, dans la plupart des villes de mon pays, le mastic écologique résistant à l'eau et au frottement est très apprécié. Il est produit par la réaction acétalique de l'alcool vinylique et du formaldéhyde. De ce fait, ce matériau est progressivement abandonné au profit des éthers de cellulose. Autrement dit, pour le développement de matériaux de construction écologiques, la cellulose est actuellement le seul matériau viable.
Grâce à sa viscosité élevée, la cellulose confère au mastic une meilleure flottabilité, évitant ainsi les affaissements lors de la mise en œuvre. Son application est plus confortable et moins laborieuse après le raclage. L'incorporation d'éther de cellulose au mastic en poudre est facilitée, ce qui simplifie sa production et son utilisation. Les charges et additifs se mélangent parfaitement à la poudre sèche.
(3) Mortier de béton :
Dans un mortier de béton, pour atteindre sa résistance optimale, le ciment doit être parfaitement hydraté. Or, lors des travaux de construction estivaux, le mortier perd rapidement son eau. Les mesures d'hydratation, telles que l'arrosage et l'application d'eau, sont souvent inefficaces et entraînent un gaspillage de ressources. Le problème principal réside dans la présence d'eau uniquement en surface, l'hydratation interne restant incomplète. La solution consiste à ajouter huit agents de rétention d'eau au mortier. Généralement, on utilise de l'hydroxypropylméthylcellulose ou de la méthylcellulose, dont la viscosité se situe entre 20 000 et 60 000 cP, à raison de 2 à 3 %. Le taux de rétention d'eau peut ainsi dépasser 85 %. Pour l'utiliser, il suffit de mélanger la poudre sèche uniformément avec l'eau.
(4)Dans le plâtre de plâtrage, le plâtre lié, le plâtre de calfeutrage :
Avec le développement rapide du secteur de la construction, la demande en nouveaux matériaux de construction augmente de jour en jour. La prise de conscience accrue de la protection de l'environnement et l'amélioration continue de l'efficacité de la construction ont favorisé l'essor des produits à base de plâtre cimentaire. Actuellement, les produits à base de plâtre les plus courants sont le plâtre de plâtrage, le plâtre lié, le plâtre d'incrustation et la colle à carrelage. Le plâtre de plâtrage est un matériau de plâtrage de haute qualité pour les murs et plafonds intérieurs. Il offre une surface lisse et fine. La colle pour panneaux légers est un matériau adhésif composé de plâtre et de divers additifs. Elle convient au collage de différents matériaux de construction inorganiques. Non toxique, inodore, à prise rapide et à prise rapide, elle offre une forte adhérence et sert de support pour les panneaux et les blocs de construction. Le mastic à base de plâtre est un produit de remplissage pour les joints entre les plaques de plâtre et pour la réparation des murs et des fissures.
Ces produits à base de gypse possèdent diverses fonctions. Outre le rôle du gypse et des charges associées, l'élément clé réside dans l'ajout d'éthers de cellulose, qui jouent un rôle prépondérant. Le gypse se divise en gypse anhydre et en gypse hémihydraté, et chaque type influence différemment les performances du produit. Ainsi, la qualité des matériaux de construction en gypse est déterminée par l'épaississement, la rétention d'eau et le retardement de prise. Ces matériaux présentent souvent des problèmes de fissuration et de creusement, et leur résistance initiale n'est pas toujours atteinte. Pour y remédier, il convient de choisir le type de cellulose et le mode d'application du retardateur. À cet égard, on utilise généralement du méthyl- ou de l'hydroxypropyl-méthyl-30 000 à 60 000 cps, ajoutés en quantité comprise entre 1,5 % et 2 %, la cellulose étant principalement utilisée pour la rétention d'eau et le retardement de prise. Cependant, il est impossible de compter sur l'éther de cellulose comme retardateur de prise, et il est nécessaire d'ajouter un retardateur à base d'acide citrique pour pouvoir mélanger et utiliser sans affecter la résistance initiale.
La rétention d'eau désigne généralement la quantité d'eau qui s'évapore naturellement, sans apport extérieur. Si le mur est trop sec, l'absorption d'eau et l'évaporation naturelle en surface entraîneront une perte d'eau trop rapide, provoquant des fissures et des creux. Ce produit s'utilise en mélange avec une poudre sèche. Pour la préparation d'une solution, veuillez suivre les instructions du fabricant.
(5) Mortier d'isolation thermique
Le mortier isolant est un nouveau type de matériau d'isolation des murs intérieurs utilisé dans les régions nordiques. Il s'agit d'un matériau mural composé d'isolant, de mortier et de liant. La cellulose y joue un rôle essentiel en assurant la liaison et en renforçant la structure. On utilise généralement de la méthylcellulose à haute viscosité (environ 10 000 eps), dosée entre 2 % et 3 %, et appliquée par mélange à sec.
(6) Agent d'interface
ChoisirHPMCPour l'agent d'interface, privilégiez un indice de polymolécularité de 20 000 cps, et pour la colle à carrelage, un indice de polymolécularité de 60 000 cps ou plus. L'agent épaississant présent dans l'agent d'interface améliore la résistance à la traction et la résistance au décollement. Il sert également d'agent de rétention d'eau lors du collage des carreaux afin d'éviter un dessèchement trop rapide et le décollement.


Date de publication : 25 avril 2024