HPMC-liuos

1, mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääasiallinen käyttötarkoitus?

Vastaus:HPMCSitä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkassa ja muilla teollisuudenaloilla. HPMC voidaan jakaa käyttötarkoituksen mukaan rakennuslaatuun, elintarvikelaatuun ja lääketieteelliseen laatuun. Tällä hetkellä kotitekoista käytetään enimmäkseen rakennustasolla, ja rakennustasolla kittijauheen määrä on erittäin suuri, noin 90 % käytetään kittijauheen valmistukseen, loput käytetään sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu useisiin tyyppeihin, mikä on sen käytön ero?

Vastaus: HPMC voidaan jakaa pikaliukeneviksi ja lämpöliukoisiksi. Pikaliukenevat tuotteet liukenevat nopeasti kylmässä vedessä ja katoavat veteen. Tällöin nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoitunut veteen eikä todellista liukenemista tapahdu. Noin kahdessa minuutissa nesteen viskositeetti kasvaa vähitellen muodostaen läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Lämpöliukenevat tuotteet voivat kasaantua kylmässä vedessä kuumassa vedessä ja dispergoituvat nopeasti kuumaan veteen. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti kasvaa hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi. Lämpöliukenevia tuotteita voidaan käyttää vain kittijauheessa ja -laastissa sekä nestemäisissä liimoissa ja pinnoitteissa, koska niissä voi esiintyä kasautumisilmiötä. Pikaliukenevia tuotteita on hieman laajempia, ja niitä voidaan käyttää sekä jauheessa että laastissa. Niitä voidaan käyttää kaikissa nestemäisissä liimoissa ja pinnoitteissa, eikä niillä ole mitään kiellettyjä vaikutuksia.

3, hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liuotusmenetelmillä on ne?

– vastaus: kuuman veden liuotusmenetelmä: koska HPMC ei liukene kuumaan veteen, varhainen HPMC voidaan dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja liuottaa sitten nopeasti jäähtyessään, kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti:

1) Täytä astia tarvittavalla määrällä kuumaa vettä ja kuumenna se noin 70 ℃:een. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa lisätään vähitellen hitaasti sekoittaen, jolloin HPMC kelluu veden pinnalla ja muodostaa sitten vähitellen lietteen, jota jäähdytetään sekoittaen.

2) Lisää astiaan 1/3 tai 2/3 tarvittavasta vesimäärästä ja kuumenna se 70 ℃:een. Dispergoi HPMC menetelmän 1) mukaisesti kuumavesilietteen valmistamiseksi; Lisää sitten loppu kylmä vesi kuumavesilietteeseen ja jäähdytä seos sekoittamisen jälkeen.

Jauheen sekoitusmenetelmä: HPMC-jauhe ja suuri määrä muita jauhemaisia ​​ainesosia sekoitetaan huolellisesti tehosekoittimessa, minkä jälkeen lisätään vettä liuottamiseksi. Tällöin HPMC liukenee eikä paakkuunnu, koska jokainen pieni nurkka, vain pieni määrä HPMC-jauhetta, liukenee veteen välittömästi. – Kittijauheen ja laastin valmistajat käyttävät tätä menetelmää. [Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) käytetään sakeuttamisaineena ja vedenpidätysaineena kittijauhelaastissa.]

4, miten hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatu määritetään yksinkertaisesti ja intuitiivisesti?

Vastaus: (1) valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei määrää HPMC:n laatua, jos tuotantoprosessiin lisätään valkaisuainetta, se vaikuttaa sen laatuun. Useimmilla hyvillä tuotteilla on kuitenkin hyvä valkoisuus. (2) hienous: HPMC:n hienous on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, tarkoitukseen 120 vähemmän. Hebein HPMC on enimmäkseen 80 mesh. Mitä hienompi hienous, sitä parempi. (3) läpäisykyky: Kun hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) liukenee veteen, muodostuu läpinäkyvä kolloidi. Mitä suurempi läpäisykyky, sitä parempi ja mitä vähemmän liukenemattomia aineita on sisällä. Pystyreaktorin läpäisykyky on yleensä hyvä ja vaakareaktorin huonompi, mutta se ei tarkoita, että pystyreaktorin tuotannon laatu olisi parempi kuin vaakareaktorin. Tuotteen laatuun vaikuttavat monet tekijät. (4) Suhteellinen suhde: mitä suurempi osuus, sitä painavampi, sitä parempi. Kuin merkittävä, koska hydroksipropyyliemäksen pitoisuus on yleensä korkea, hydroksipropyyliemäksen pitoisuus on korkea, mikä suojaa vettä paremmin.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) viskositeetti on sopivampi?

– vastaus: kyllästyminen jauheeseen on ok, yleensä 100 000, jotkut korkeammat laastin vaatimukset, 150 000 käyttökelpoisuutta. Lisäksi HPMC:llä on tärkein rooli vedenpidätyskyvyssä, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä, viskositeetti on alhainen (7–80 000), on tietysti myös mahdollista, että viskositeetti on suurempi ja suhteellinen vedenpidätyskyky parempi. Kun viskositeetti on yli 100 000, vedenpidätyskyky ei ole suuri.

6, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Vastaus: Hydroksipropyylipitoisuus ja viskositeetti, useimmat käyttäjät välittävät näistä kahdesta indikaattorista. Korkea hydroksipropyylipitoisuus tarkoittaa yleensä parempaa vedenpidätyskykyä. Viskositeetti, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) vedenpidätyskyky on myös parempi, ja viskositeetti, sementtilaasti on parempi käyttää.

7, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), mitkä ovat tärkeimmät raaka-aineet?

Vastaus: hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääraaka-aineet: puhdistettu puuvilla, kloorimetaani, propyleenioksidi, muut raaka-aineet, tablettialkali, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi ja niin edelleen.

8, HPMC:n päärooli kittijauheen levityksessä, onko kyseessä kemiallinen vaikutus?

Vastaus: HPMC:llä kittijauheessa, sakeuttamisella, vedellä ja rakenteella on kolme tehtävää. Sakeuttaminen: selluloosa voidaan sakeuttaa suspensioksi, jolloin liuos pysyy tasaisena ylös ja alas, ja se toimii virtauksenestoaineena. Vedenpidätys: kittijauhe kuivuu hitaasti, mikä auttaa harmaata kalsiumia reagoimaan veden kanssa. Rakenne: selluloosa voitelee kittijauhetta, mikä tekee siitä rakenteeltaan hyvän. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan ainoastaan ​​tukee sitä. Kittijauheen ja veden vuorovaikutus seinämässä on kemiallinen reaktio, koska syntyy uusia aineita. Kittijauhe irtoaa seinästä ja jauhetaan jauheeksi. Käyttö ei ole hyvä, koska on muodostunut uutta ainetta (kalsiumkarbonaattia). Harmaan kalsiumjauheen pääkoostumus on Ca(OH)2:n, CaO:n ja pienen määrän CaCO3:a, CaO + H2O = Ca(OH)2 — Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O. Harmaa kalsium vedessä ja ilmassa CO2:n, kalsiumkarbonaatin ja HPMC:n vaikutuksesta ainoastaan ​​vesi edistää harmaan kalsiumin parempaa reaktiota, eikä se itse osallistu mihinkään reaktioon.

9.HPMC-ioniton selluloosaeetteri, joten mikä on ioniton?

A: Yleisesti ottaen ionittomat aineet ovat aineita, jotka eivät ionisoidu vedessä. Ionisaatio on elektrolyytin hajoamista vapaasti liikkuviksi varautuneiksi ioneiksi tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi päivittäin syömämme suola – natriumkloridi (NaCl) – liukenee veteen ja ionisoituu tuottaen vapaasti liikkuvia natriumioneja (Na+), joilla on positiivinen varaus, ja kloridi-ioneja (Cl), joilla on negatiivinen varaus. Toisin sanoen HPMC vedessä ei hajoa varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

10. Mikä liittyy hydroksipropyylimetyyliselluloosan geelilämpötilaan?

– Vastaus: Geelin lämpötilaHPMCliittyy metoksyylipitoisuuteen, mitä pienempi metoksyylipitoisuus ↓, sitä korkeampi geelin lämpötila.

11, kittijauhejauheella ja HPMC:llä ei ole yhteyttä?

Vastaus: Kittijauheen tippumisen ja tuhkan kalsiumin laadun välillä on erittäin suuri yhteys, eikä HPMC:n ja kittijauheen välillä ole kovin suurta yhteyttä. Harmaan kalsiumin alhainen kalsiumpitoisuus ja harmaan kalsiumin väärä CaO:n ja Ca(OH)2:n suhde aiheuttavat jauheen tippumista. Jos HPMC:n ja kittijauheen välillä on pieni yhteys, HPMC:n vedenpidätyskyky on heikko ja se aiheuttaa myös jauheen tippumista.

12, kylmässä vedessä liukeneva ja kuumassa vedessä liukeneva hydroksipropyylimetyyliselluloosa, mikä on niiden ero tuotantoprosessissa?

– Vastaus: HPMC:n kylmävesiliuostyyppi on glyoksaalipintakäsittelyn jälkeen nopeasti dispergoituva kylmään veteen laitettu liuos, joka ei kuitenkaan täysin liuennut. Viskositeetti nousee ja liukenee. Lämpöliukoista tyyppiä ei ole pintakäsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin määrä on suuri ja dispersio nopea, mutta viskositeetti hidas ja määrä päinvastoin pieni.

13, miltä hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) haju tuntuu?

– Vastaus: Liuotinmenetelmällä valmistettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista. Jos pesu ei ole kovin hyvää, tuotteessa voi olla jonkin verran makua.

14, eri käyttötarkoitukset, miten valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

– vastaus: kyllästyä lastenjauheen levittämiseen: vaatimus on huonompi, viskositeetti 100 tuhatta, ok, on tärkeää suojata veden olevan lähellä. Laastin levitys: korkeammat vaatimukset, korkeat viskositeettivaatimukset, 150 tuhatta on parempi. Liiman levitys: tarve pikatuotteille, korkea viskositeetti.

15. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan alias?

– VASTAUS: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, lyhennettynä HPMC tai MHPC, tai hydroksipropyylimetyyliselluloosa; selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; hypromelloosi, selluloosa, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri.

16.HPMC kittijauheen levityksessä, kittijauhekupla mistä syystä?

Vastaus: HPMC kittijauheessa, sakeuttamisessa, vedessä ja kolmen rakenteen muodostamisessa. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syyt: 1, liikaa vettä. 2, pohja ei ole kuiva, kaapiva kerros voi myös helposti kuplia.

17. Mitä eroa on HPMC:llä ja MC:llä?

– Vastaus: MC on metyyliselluloosaa, joka valmistetaan selluloosaeetteristä metaanikloridin toimiessa eetteröintiaineena sarjassa reaktioita sen jälkeen, kun puhdistettua puuvillaa on käsitelty alkalilla. Yleensä substituutioaste on 1,6–2,0, ja liukoisuus vaihtelee substituutioasteen mukaan. Kuuluu ionittomiin selluloosaeettereihin.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä suuren lisäysmäärän ja pienen hienouden yhteydessä viskositeetti ja vedenpidätyskyky ovat korkeita. Näistä lisäaineen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätyskykyyn, eikä viskositeetti ole verrannollinen vedenpidätyskykyyn. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan muokkausasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituista useista selluloosaeettereistä, metyyliselluloosasta ja hydroksipropyylimetyyliselluloosasta, vedenpidätyskyky on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, joka on vaikeasti liuotettava kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 3–12. Se on hyvin yhteensopiva tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa merkittävästi metyyliselluloosan vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa merkittävästi laastin rakennettavuuteen.

(4) Metyyliselluloosalla on selvä vaikutus laastin rakennettavuuteen ja tarttuvuuteen. ”Tartunnalla” tarkoitetaan tässä työntekijän työkalun ja seinäalustan välillä tuntemaa tarttuvuutta, nimittäin laastin leikkauslujuutta. Tartunta on suuri, laastin leikkauslujuus on suuri, työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on myös suuri ja laastin rakenne on huono. Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuvuus on kohtalainen.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosan HPMC:tä puhdistetaan alkalikäsittelyn jälkeen puuvillasta, jossa propyleenioksidia ja kloorimetaania käytetään eetteröintiaineena, useiden reaktioiden kautta ja se on valmistettu ionittomasta selluloosaseoksesta. Substituutioaste on yleensä 1,2–2,0. Sen ominaisuudet vaihtelevat metoksi- ja hydroksipropyylipitoisuuden suhteen mukaan.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, kun taas kuumaan veteen se liukenee vaikeasti. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin selvästi korkeampi kuin metyyliselluloosan. Myös metyyliselluloosan liukoisuus kylmään veteen parani huomattavasti.

(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Myös lämpötila vaikuttaa viskositeettiin. Viskositeetti pienenee lämpötilan noustessa. Mutta sen viskositeetin vaikutus korkeassa lämpötilassa on pienempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on stabiili säilytettäessä huoneenlämmössä.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili happojen ja emästen suhteen, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2–12. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä on vain vähän vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta emäs voi kiihdyttää sen liukenemisnopeutta ja parantaa viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili yleisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen annostuksesta ja viskositeetista, ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky on korkeampi kuin metyyliselluloosan samalla annostuksella.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden, kuten polyvinyylialkoholin, tärkkelyseetterin ja kasviliiman, kanssa tasaisen ja viskositeetiltaan korkeamman liuoksen aikaansaamiseksi.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on parempi kuin metyyliselluloosan.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsyymien vastustuskyky kuin metyyliselluloosalla, ja sen entsyymien hajoamispotentiaali liuoksessa on pienempi kuin metyyliselluloosalla.

18. Mihin tulisi kiinnittää huomiota HPMC:n viskositeetin ja lämpötilan välisen suhteen käytännön soveltamisessa?

Vastaus: ViskositeettiHPMCon kääntäen verrannollinen lämpötilaan eli viskositeetti kasvaa lämpötilan laskiessa. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, puhumme tuotteen 2 %:n viskositeetista vedessä 20 celsiusasteessa.

Käytännössä alueilla, joilla on suuret lämpötilaerot kesän ja talven välillä, on huomattava, että talvella on suositeltavaa käyttää suhteellisen matalaa viskositeettia, mikä on rakentamisen kannalta suotuisampaa. Muuten, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa ja kaapimisen aikana tuntuu raskaalta.

Keskikokoinen viskositeetti: 75000-100000, käytetään pääasiassa kitissä.

Syy: Hyvä vedenpidätyskyky.

Korkea viskositeetti: 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten eristyslaastin kumijauheeseen ja lasitettuihin helmiin eristyslaastissa.

Syy: korkea viskositeetti, laastia ei ole helppo pudottaa, virtaus roikkuu, parantaa rakennetta.

Mutta yleisesti ottaen, mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, joten monet kuivalaastitehtaat käyttävät kustannukset huomioon ottaen keskiviskositeettista selluloosaa (75000–100000) keski- ja matalaviskositeettisen selluloosan (20000–40000) sijaan lisättävän määrän vähentämiseksi.