HPMC чечими

1, гидроксипропил метилцеллюлозасынын (HPMC) негизги колдонулушу эмнеде?

Жооп:HPMCкурулуш материалдарында, каптоодо, синтетикалык чайырларда, керамикада, медицинада, тамак-ашта, текстильде, айыл чарбасында, косметикада, тамекиде жана башка тармактарда кеңири колдонулат. HPMC колдонуусуна жараша курулуш классындагы, тамак-аш классындагы жана медициналык класстагы болуп бөлүнөт. Учурда үй шартында жасалган шыбак порошогунун көлөмү көбүнчө курулуш деңгээлинде, курулуш деңгээлинде өтө көп, болжол менен 90% шыбак порошогун жасоого, калганы цемент эритмесин жана желим жасоого колдонулат.

2, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) бир нече түргө бөлүнөт, аны колдонуунун ортосунда кандай айырма бар?

Жооп: HPMC тез эрүүчү жана ысык эрүүчү, тез эрүүчү продуктылар болуп бөлүнөт, муздак сууда тез тарайт, сууда жок болот, бул учурда суюктуктун илешкектүүлүгү жок, анткени HPMC жөн гана сууда таркап, чыныгы эрибейт. Болжол менен 2 мүнөттөн кийин суюктуктун илешкектүүлүгү акырындык менен жогорулап, тунук илешкек коллоидди пайда кылат. Ысык эрүүчү продуктылар муздак сууда агломерацияланганда, ысык сууда тез тарайт, ысык сууда жок болот, температура белгилүү бир температурага чейин төмөндөгөнгө чейин, илешкектүүлүк акырындык менен пайда болуп, тунук илешкек коллоид пайда болгонго чейин. Ысык эрүүчү түрүн шпатлевка порошогунда жана эритмеде гана колдонсо болот, суюк желимде жана каптамада агломерация көрүнүшү пайда болушу мүмкүн, колдонууга болбойт. Тез эрүүчү моделди колдонуу чөйрөсү бир аз кеңири, балдар порошогунда жана эритмеде тажатма болушу мүмкүн, ал эми суюк желимде жана каптамада баарын колдонсо болот, тыюу салынган нерселер жок.

3, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) эритүү ыкмаларында ушундайлар барбы?

– жооп: ысык сууда эритүү ыкмасы: HPMC ысык сууда эрибегендиктен, алгачкы HPMC ысык сууда бирдей таркатылып, андан кийин муздаганда тез эрийт, эки типтүү ыкма төмөнкүдөй сүрөттөлөт:

1) Идишти керектүү өлчөмдөгү ысык суу менен толтуруп, болжол менен 70℃ чейин ысытыңыз. Гидроксипропил метилцеллюлоза акырындык менен жай аралаштыруу менен кошулат, ал эми HPMC суунун бетинде калкып жүрөт, андан кийин акырындык менен аралаштырганда муздатылган суспензия пайда болот.

2) Идишке керектүү суунун 1/3 же 2/3 бөлүгүн кошуп, 70℃ чейин ысытыңыз. Ысык суу аралашмасын даярдоо үчүн HPMCди 1) ыкма боюнча эритиңиз; Андан кийин калган муздак сууну ысык суу аралашмасына кошуп, аралаштыргандан кийин аралашманы муздатыңыз.

Порошокту аралаштыруу ыкмасы: HPMC порошогун жана башка көп сандагы порошок сымал материалдарды блендер менен толугу менен аралаштырып, андан кийин суу кошуп эритип, бул учурда HPMC эрийт, бирок агломерацияланбайт, анткени ар бир кичинекей бурчта бир аз HPMC порошогу гана болот, суу дароо эрийт. – Шпатлевка порошогун жана эритмени өндүрүүчүлөр бул ыкманы колдонушат. [Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) шпатлевка порошогунда коюуланткыч жана сууну кармап туруучу агент катары колдонулат.]

4, гидроксипропил метилцеллюлозасынын (HPMC) сапатын кантип жөнөкөй жана түшүнүктүү түрдө аныктоого болот?

Жооп: (1) актыгы: актыгы HPMC жакшыбы же жокпу, аныктай албайт, эгерде ал өндүрүш процессинде агартуучу кошулса, анын сапатына таасир этет. Бирок, көпчүлүк жакшы продукциялардын актыгы жакшы. (2) жукалыгы: HPMC жукалыгы жалпысынан 80 торчо жана 100 торчо, 120 максатка аз, Хэбэй HPMC көбүнчө 80 торчо, жукалыгы канчалык майда болсо, жалпысынан ошончолук жакшы. (3) өткөрүмдүүлүгү: гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) сууга кошулганда тунук коллоид пайда болот, анын өткөрүмдүүлүгүн караңыз, өткөрүмдүүлүгү канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, ичиндеги эрибеген заттар азыраак. Тик реактордун өткөрүмдүүлүгү жалпысынан жакшы, ал эми горизонталдуу реактордуку начар, бирок бул вертикалдуу реактордун өндүрүшүнүн сапаты горизонталдуу реактордукуна караганда жакшы дегенди билдирбейт. Продукциянын сапатын аныктоочу көптөгөн факторлор бар. (4) Пропорция: пропорция канчалык чоң болсо, ошончолук оор болот. Негизгиси, гидроксил пропил негизинин курамы жогору болгондуктан, гидроксил пропил негизинин курамы жогору болгондуктан, сууну жакшыраак коргоо керек.

5, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) илешкектүүлүгү ылайыктуураакпы?

– жооп: балдар үчүн порошок менен зеригүү көбүнчө 100 миң долларды түзөт, кээ бирлери эритмеге болгон талаптан жогору, 150 миң долларды колдонуу мүмкүнчүлүгүн каалашат. Андан тышкары, HPMC сууну кармап турууда эң маанилүү ролду ойнойт, андан кийин коюуланат. Шпатлевка порошогунда сууну кармап туруу жакшы болсо, илешкектүүлүгү төмөн (7-80 миң), албетте, илешкектүүлүк чоңураак, салыштырмалуу сууну кармап туруу жакшыраак, илешкектүүлүк 100 миң доллардан ашканда, сууну кармап туруу илешкектүүлүгү анчалык деле чоң эмес.

6, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) негизги техникалык көрсөткүчтөрү кайсылар?

Жооп: Гидроксипропилдин курамы жана илешкектүүлүгү, көпчүлүк колдонуучулар бул эки көрсөткүчкө маани беришет. Гидроксипропилдин курамы жогору болгондуктан, сууну кармоо жалпысынан жакшыраак. Илешкектүүлүк, сууну кармоо салыштырмалуу (бирок абсолюттук эмес) да жакшыраак, ал эми илешкектүүлүк, цемент эритмесин колдонуу жакшыраак.

7, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) негизги чийки зат кайсылар?

Жооп: гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) негизги чийки зат: тазаланган пахта, хлорметан, пропилен кычкылы, башка чийки заттар, таблетка щелочу, кислота, толуол, изопропил спирти жана башкалар.

8, HPMC шыбак порошогун колдонууда негизги ролду ойнойт, химиянын пайда болушундабы?

Жооп: HPMC шпатлевка порошогу, коюулантуу, суу жана конструкция үч ролду ойнойт. Коюулантуу: целлюлозаны суспензияга коюулатууга болот, ошондо эритме бир калыпта болуп, агымга каршы илинип турат. Сууну кармоо: шпатлевка порошогун жай кургатат, суу реакциясынын аракетинде боз кальцийди жардамчы кылат. Курулуш: целлюлозаны майлоо, шпатлевка порошогун жакшы конструкцияга ээ кылат. HPMC эч кандай химиялык реакцияларга катышпайт, бирок колдоочу гана ролду ойнойт. Шпатлевка порошогу жана суу дубалда химиялык реакция болуп саналат, анткени жаңы заттардын пайда болушу, дубалдагы шпатлевка порошогун дубалдан түшүрүп, майдалап, андан кийин колдонуу жакшы эмес, анткени жаңы зат (кальций карбонаты) пайда болгон. Боз кальций порошогунун негизги курамы Ca(OH)2, CaO жана аз өлчөмдөгү CaCO3 аралашмасынан турат, CaO+H2O=Ca(OH)2 — Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Боз кальций сууда жана абада CO2, кальций карбонаты жана HPMC таасири астында суу гана болуп, боз кальцийдин жакшы реакцияга киришине жардам берет, ал эч кандай реакцияга катышкан эмес.

9.HPMC иондук эмес целлюлоза эфири, ошондуктан иондук эмес деген эмне?

A: Жалпысынан алганда, ион эместер – бул сууда иондошпогон заттар. Иондоштуруу – бул электролиттин суу же спирт сыяктуу белгилүү бир эриткичте эркин кыймылдаган заряддуу иондорго диссоциацияланышы. Мисалы, биз күн сайын жеген туз – натрий хлориди (NaCl) сууда эрип, иондошуп, оң заряддуу эркин кыймылдаган натрий иондорун (Na+) жана терс заряддуу хлорид иондорун (Cl) пайда кылат. Башкача айтканда, суудагы HPMC заряддуу иондорго диссоциацияланбайт, бирок молекулалар катары бар.

10. Гидроксипропилметилцеллюлозанын гел температурасына эмне байланыштуу?

– Жооп: Гельдин температурасыHPMCметоксилдин курамына байланыштуу, метоксилдин курамы канчалык төмөн болсо, гельдин температурасы ошончолук жогору болот.

11, шпатлевка порошогу менен HPMCнин ортосунда эч кандай байланыш жокпу?

Жооп: шпатлевка порошогу негизинен күлдүн кальций сапаты менен өтө чоң байланышта, ал эми HPMC менен өтө чоң байланыш жок. Боз кальцийдин кальций курамынын төмөндүгү жана боз кальцийдеги CaO жана Ca(OH)2нин туура эмес катышы порошоктун түшүп кетишине алып келет. Эгерде HPMC менен бир аз байланыш болсо, анда HPMC сууну начар кармап турат, бул порошоктун да пайда болушуна алып келет.

12, гидроксипропил метилцеллюлоза муздак сууда эрүүчү жана ысык сууда эрүүчү өндүрүш процессинде эмнеси менен айырмаланат?

– Жооп: HPMC муздак суу эритмесинин түрү глиоксал бетин иштеткенден кийин пайда болот, муздак сууга куюлганда тез тарайт, бирок чындап эрибейт, илешкектүүлүгү жогорулайт жана эрийт. Термоэриген түрү глиоксал менен бети иштетилген эмес. Глиоксалдын көлөмү чоң, дисперсиясы тез, бирок илешкектүүлүгү жай, көлөмү аз, тескерисинче.

13, гидроксипропил метилцеллюлозасынын (HPMC) жыты кандай болот?

– Жооп: Эриткич ыкмасы менен өндүрүлгөн HPMC толуол жана изопропил спиртинен жасалат. Эгерде жуу жакшы болбосо, даамы калат.

14, ар кандай колдонуулар, туура гидроксипропил метилцеллюлозасын (HPMC) кантип тандоо керек?

– жооп: балдар үчүн порошок колдонуудан тажап кетүү: талап төмөн, илешкектүүлүгү 100 миң, макул, сууну коргоо үчүн жакын болуу маанилүү. Шлак колдонуу: жогорку талаптар, жогорку илешкектүүлүк талаптары, жакшыраак болушу үчүн 150 миң. Желим колдонуу: тез эрүүчү продуктуларга муктаждык, жогорку илешкектүүлүк.

15. Гидроксипропилметилцеллюлозанын башка аталышы эмне?

– ЖООП: Гидроксипропил метилцеллюлоза, кыскартылган түрдө HPMC же MHPC, же Гидроксипропил метилцеллюлоза; Целлюлоза гидроксипропил метил эфири; Гипромеллоза, Целлюлоза, 2-гидроксипропил метил Целлюлоза эфири.

16.HPMC шпатлевка порошогун колдонууда, шпатлевка порошогунун көбүгүнүн себеби эмнеде?

Жооп: HPMC шпатлевка порошогунда, коюулантууда, сууда жана курулушта үч ролду ойнойт. Эч кандай реакцияга катышпайт. Көбүкчөлөрдүн пайда болуу себептери: 1, өтө көп суу. 2, түбү кургак эмес, үстүнкү катмар кырылган, ошондой эле ыйлаакчалар пайда болушу оңой.

17. HPMC менен MCнин ортосунда кандай айырма бар?

– Жооп: MC – бул метилцеллюлоза, ал тазаланган пахта щелоч менен иштетилгенден кийин метан хлориди менен этерификациялоочу агент катары бир катар реакциялар аркылуу целлюлоза эфиринен жасалат. Жалпысынан алганда, орун алмашуу даражасы 1,6 ~ 2,0, ал эми эригичтиги орун алмашуу даражасына жараша өзгөрөт. Иондук эмес целлюлоза эфирине кирет.

(1) Метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын кошулуу көлөмүнө, илешкектүүлүгүнө, бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жана эрүү ылдамдыгына жараша болот. Адатта, көп өлчөмдө, аз майдалыкта, илешкектүүлүктө кошулганда, сууну кармоо ылдамдыгы жогору болот. Алардын арасында кошулманын көлөмү сууну кармоого эң чоң таасир этет жана илешкектүүлүк сууну кармоого пропорционалдуу эмес. Эрүү ылдамдыгы негизинен целлюлоза бөлүкчөлөрүнүн бетинин модификация даражасына жана бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жараша болот. Жогорудагы бир нече целлюлоза эфирлеринде метилцеллюлоза жана гидроксипропилметилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгы жогору.

(2) Метилцеллюлоза муздак сууда эрийт, ал эми ысык сууда эрибейт. Анын суудагы эритмеси рН = 3 ~ 12 чегинде абдан туруктуу. Ал крахмал, гуанидин чайыры жана көптөгөн беттик активдүү заттар менен жакшы шайкеш келет. Гельдөө температурасы гельдөө температурасына жеткенде пайда болот.

(3) Температуранын өзгөрүшү метилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Адатта, температура канчалык жогору болсо, сууну кармоо ошончолук начар болот. Эгерде эритменин температурасы 40℃ ашса, метилцеллюлозанын сууну кармоосу бир топ начарлайт, бул эритменин курулушуна олуттуу таасир этет.

(4) Метилцеллюлоза эритменин конструкциялуулугуна жана адгезиясына айкын таасир этет. Бул жердеги "адгезия" жумушчунун шайман менен дубалдын негизинин ортосундагы адгезиясын, тактап айтканда, эритменин кесилүүгө туруктуулугун билдирет. Адгезия чоң, эритменин кесилүүгө туруктуулугу чоң, жумушчулар колдонуу процессинде талап кылган бекемдик да чоң жана эритменин конструкциясы начар. Целлюлоза эфир продуктуларында метилцеллюлозанын адгезиясы орточо деңгээлде.

Гидроксипропилметилцеллюлоза үчүн HPMC, щелочтуу иштетүүдөн кийин пахта менен тазаланат, пропилен кычкылы жана хлорметанды эфирлөөчү агент катары колдонуп, бир катар реакциялар аркылуу жана иондук эмес целлюлоза аралаш эфиринен жасалат. Алмаштыруу даражасы жалпысынан 1,2 ~ 2,0. Анын касиеттери метокси жана гидроксипропил курамынын үлүшүнө жараша өзгөрөт.

(1) Гидроксипропил метилцеллюлоза муздак сууда оңой эрийт, ал эми ысык сууда эритүү кыйын. Бирок, анын ысык суудагы гельденүү температурасы метилцеллюлозага караганда жогору экени айдан ачык. Метилцеллюлозанын муздак суудагы эригичтиги да бир топ жакшырды.

(2) Гидроксипропил метилцеллюлозанын илешкектүүлүгү анын молекулярдык салмагына байланыштуу жана молекулярдык салмагы канчалык жогору болсо, илешкектүүлүгү ошончолук жогору болот. Температура да илешкектүүлүккө таасир этет. Температура жогорулаган сайын илешкектүүлүк төмөндөйт. Бирок анын илешкектүүлүгүнүн жогорку температурадагы таасири метилцеллюлозага караганда төмөн. Эритме бөлмө температурасында сакталганда туруктуу болот.

(3) Гидроксипропил метилцеллюлоза кислотага жана негизге туруктуу, ал эми анын суудагы эритмеси рН=2~12 диапазонунда абдан туруктуу. Каустикалык сода жана акиташ суусу анын касиеттерине анчалык деле таасир этпейт, бирок щелоч анын эрүү ылдамдыгын тездетип, илешкектүүлүгүн жакшырта алат. Гидроксипропил метилцеллюлоза жалпы туздарга туруктуу, бирок туз эритмесинин концентрациясы жогору болгондо, гидроксипропил метилцеллюлоза эритмесинин илешкектүүлүгү жогорулайт.

(4) Гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын дозасына жана илешкектүүлүгүнө жараша болот, ал эми гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгы ошол эле дозада метилцеллюлозага караганда жогору.

(5) Гидроксипропил метилцеллюлозаны сууда эрүүчү полимер кошулмалары менен аралаштырып, бирдей, жогорку илешкектүүлүктөгү эритмеге айландырса болот. Мисалы, поливинил спирти, крахмал эфири, өсүмдүк желими ж.б.

(6) Гидроксипропил метилцеллюлозанын эритме конструкциясына адгезиясы метилцеллюлозага караганда жогору.

(7) Гидроксипропил метилцеллюлоза метилцеллюлозага караганда ферменттерге жакшыраак туруктуулукка ээ жана анын эритме ферментинин бузулуу мүмкүнчүлүгү метилцеллюлозага караганда төмөн.

18. Жогорку өндүрүлгөн металлдын (ЖТМК) илешкектиги менен температурасынын ортосундагы байланышты практикалык колдонууда эмнеге көңүл буруу керек?

Жооп: ИлешкектүүлүкHPMCтемпературага тескери пропорционалдуу, башкача айтканда, илешкектик температуранын төмөндөшү менен жогорулайт. Продукциянын илешкектиги жөнүндө сөз кылганда, биз 20 градус Цельсийдеги суудагы продуктунун 2% илешкектиги жөнүндө сөз кылып жатабыз.

Практикалык колдонууда, жай менен кыштын ортосунда температуранын айырмасы чоң болгон аймактарда, кышында салыштырмалуу төмөн илешкектүүлүктү колдонуу сунушталаарын белгилей кетүү керек, бул курулушка көбүрөөк ыңгайлуу. Болбосо, температура төмөн болгондо, целлюлозанын илешкектүүлүгү жогорулайт, ал эми кырып жатканда сезим оор болот.

Орточо илешкектүүлүгү: 75000-100000 негизинен шыбак үчүн колдонулат.

Себеби: сууну жакшы кармап турат.

Жогорку илешкектүүлүгү: 150000-200000 негизинен полистирол бөлүкчөлөрүн изоляциялоочу эритме, резина порошогу жана айнектелген мончокторду изоляциялоочу эритме үчүн колдонулат.

Себеби: жогорку илешкектүүлүк, эритмени түшүрүү оңой эмес, агымдуу илинип турат, конструкциясын жакшыртат.

Бирок, жалпысынан алганда, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт, ошондуктан көптөгөн кургак аралашма заводдору, баасын эске алуу менен, кошумчанын көлөмүн азайтуу үчүн орто жана төмөнкү илешкектүүлүктөгү целлюлозаны (20000-40000) алмаштыруу үчүн орто илешкектүүлүктөгү целлюлозаны (75000-100000) колдонушат.