Lue lisää hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteristä

1, mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääasiallinen käyttötarkoitus?

HPMC:tä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkassa ja muilla teollisuudenaloilla. HPMC voidaan jakaa käyttötarkoituksen mukaan rakennuslaatuun, elintarvikelaatuun ja lääketieteelliseen laatuun. Tällä hetkellä suurin osa kotimaisesta rakennuslaadusta, rakennuslaadussa, kittijauheen annos on suuri, noin 90 % käytetään kittijauheen valmistukseen, loput käytetään sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu useisiin, mikä on sen käytön ero?

HPMC voidaan jakaa pikaliuokseen ja kuumaliuokseen. Pikaliuokset liukenevat nopeasti kylmään veteen ja häviävät veteen. Tällöin nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoitunut veteen eikä todellista liukenemista tapahdu. Noin kahdessa minuutissa nesteen viskositeetti kasvaa hitaasti muodostaen läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Kuumana liukeneva tuote liukenee kylmään veteen nopeasti kuumaan veteen ja häviää kuumaan veteen. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti kasvaa hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi. Kuumaliuosta voidaan käyttää vain kittijauheessa ja -laastissa. Nestemäisessä liimassa ja maalissa esiintyy ryhmittymäilmiö, joten sitä ei voida käyttää. Pikaliuoksen mallin käyttöalue on muutamia laajempia: se sopii sekä kittijauheeseen että -laastiin. Sitä voidaan käyttää myös nestemäisessä liimassa ja pinnoitteessa ilman vasta-aiheita.

3, onko hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liukoisuusmenetelmillä niitä?

– A: Kuuman veden liuotusmenetelmä: Koska HPMC ei liukene kuumaan veteen, se voidaan dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja liuottaa nopeasti jäähtyessään. Tässä on kaksi tyypillistä menetelmää: 1) astiaan lisätään tarvittava määrä kuumaa vettä ja kuumennetaan noin 70 ℃:seen. Lisää vähitellen hydroksipropyylimetyyliselluloosaa hitaasti sekoittaen, kunnes HPMC alkaa kellua veden pinnalla ja muodostaa sitten vähitellen lietettä sekoittaen ja jäähdyttäen lietettä. 2) Lisää tarvittava määrä 1/3 tai 2/3 vettä astiaan ja kuumennetaan 70 ℃:seen kohdan 1) HPMC:n dispersiomenetelmän mukaisesti. Valmista kuuma vesiliete. Lisää sitten loput kylmästä vedestä kuumaan lietteeseen, sekoita ja jäähdytä seos. Jauheen sekoitusmenetelmä: HPMC-jauhe ja suuri määrä muita jauhemaisia ​​ainesosia sekoitetaan huolellisesti tehosekoittimessa. Lisää vettä ja liuota sitten HPMC tässä vaiheessa, mutta se ei ole koheesiokykyinen, koska jokainen pieni nurkka, vain pieni määrä HPMC-jauhetta, liukenee veteen välittömästi. – Kittijauheen ja -laastin tuotantoyritykset käyttävät tätä menetelmää. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) KÄYTETÄÄN sakeuttamisaineena ja vedenpidätysaineena kittijauhelaastissa.

4, kuinka yksinkertaista ja intuitiivista on määrittää hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatu?

– Vastaus: (1) valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei määrää HPMC:n käyttökelpoisuutta, se vaikuttaa valkaisuaineen tuotantoprosessiin, ja jos sitä lisätään valkaisuaineena, se vaikuttaa sen laatuun. Hyvät tuotteet ovat kuitenkin enimmäkseen valkoisia. (2) hienous: HPMC:n hienous on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, 120 vähemmän tarkoitettu. Hebei HPMC:n hienous on enimmäkseen 80 mesh. Mitä hienompi hienous, sitä yleensä parempi. (3) läpäisykyky: Kun hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) liukenee veteen, muodostuu läpinäkyvä kolloidi. Mitä suurempi läpäisykyky, sitä parempi ja sitä vähemmän liukenematonta ainetta on sisällä. Vertikaalisen reaktorin läpäisevyys on yleensä hyvä, vaakasuoran reaktorin huonompi, mutta pystysuoran reaktorin tuotannon laatu ei ole parempi kuin vaakasuoran reaktorin tuotannon. Tuotteen laatu määräytyy monien tekijöiden perusteella. (4) ominaispaino: mitä suurempi ominaispaino, sitä painavampi, sitä parempi. Merkittävämpää on yleensä korkea hydroksipropyylipitoisuus ja korkea hydroksipropyylipitoisuus, mikä parantaa vedenpidätyskykyä.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) kittijauheen määrässä?

– Vastaus: HPMC:n annostus todellisessa käytössä riippuu ilmastosta, lämpötilasta, paikallisesta kalsiumtuhkan laadusta, kittijauheen koostumuksesta ja "asiakkaan laatuvaatimuksista". Yleisesti ottaen vedenkestävän kittijauheen annostus on 4–5 kg. Esimerkiksi Pekingissä käytetään enimmäkseen 5 kg kittiä; Guizhoussa käytetään enimmäkseen 5 kg kesällä ja 4,5 kg talvella. Yunnanissa määrä on pieni, yleensä 3–4 kg. Ja HPMC:n annostus 821-kitissä on yleensä 2–3 kg.

6, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), kuinka suuri viskositeetti on sopiva?

– Vastaus: ON KYLLÄSTYNYT LASTEN JAUHEEN KANSSA YLEISESTI 100 000 OK, LAASTI VAATII JOTKIN KORKEMMIN, HALUAN 150 000 KÄYTTÖKYKYÄ. Lisäksi HPMC:n tärkein rooli on vedenpidätyskyky, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, niin kauan kuin vedenpidätyskyky on hyvä, viskositeetti on alhainen (7–80 tuhatta), on myös mahdollista, että viskositeetti on suurempi, suhteellinen vedenpidätyskyky on parempi, kun viskositeetti on yli 100 tuhatta, viskositeetilla on vain vähän vaikutusta vedenpidätyskykyyn.

7, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit?

A: Useimmat käyttäjät ovat huolissaan hydroksipropyylipitoisuudesta ja viskositeetista. Korkea hydroksipropyylipitoisuus tarkoittaa yleensä parempaa vedenpidätyskykyä. Myös suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) vedenpidätyskyky on parempi, ja sementtilaastissa on parempi käyttää jonkin verran viskositeettia.

8, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), tärkeimmät raaka-aineet ovat mitkä?

– Vastaus: Pääraaka-aineiden hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC): puhdistettu puuvilla, kloorimetaani, propyleenioksidi, muut raaka-aineet, tabletin alkali, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi jne.

9, HPMC:n päärooli kittijauheen levityksessä, onko kemia?

HPMC:llä kittijauheessa on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Sakeuttaminen: Selluloosaa voidaan sakeuttaa suspensioksi, jolloin liuos pysyy tasaisena ja estää valumisen. Vedenpidätys: kittijauhe kuivuu hitaammin ja tuhka reagoi kalsiumin kanssa veden vaikutuksesta. Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, mikä tekee kittijauheesta hyvän rakenteen. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, sillä on vain aputehtävä. Kittijauheen lisäys seinään on kemiallinen reaktio, koska syntyy uutta materiaalia. Kittijauhe irtoaa seinästä, jauhetaan jauheeksi ja sitä ei enää käytetä, koska on muodostunut uusi materiaali (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkomponentit ovat: Ca(OH)2, CaO ja pieni määrä CaCO3-seosta, CaO + H2O = Ca(OH)2 – Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 ↓ + H2O. Kalsiumtuhka vedessä ja ilmassa CO2:n vaikutuksesta muodostaa kalsiumkarbonaattia ja HPMC:n ainoa vedenpidätyskyky, mikä parantaa apuaineeksi muodostunutta kalsiumtuhkaa ja ei itse osallistu mihinkään reaktioon.

10, HPMC-ioniton selluloosaeetteri, niin mikä on ioniton?

A: Yleisesti ottaen ioniton on vedessä oleva aine, joka ei ionisoidu. Ionisaatio on prosessi, jossa elektrolyytti hajoaa vapaasti liikkuviksi varautuneiksi ioneiksi tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi natriumkloridi (NaCl), suola, jota syömme joka päivä, liukenee veteen ja ionisoituu tuottaen vapaasti liikkuvia positiivisesti varautuneita natriumioneja (Na+) ja negatiivisesti varautuneita kloridi-ioneja (Cl). Toisin sanoen vedessä oleva HPMC ei hajoa varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

11, hydroksipropyylimetyyliselluloosageelin lämpötila ja mihin se liittyy?

– Vastaus: HPMC:n geelin lämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen. Mitä pienempi metoksipitoisuus, sitä korkeampi geelin lämpötila.

12. Onko kittijauheen ja HPMC:n välillä yhteyttä?

– Vastaus: kittijauheen ja kalsiumin laadun välillä on hyvä yhteys, eikä HPMC:llä ole kovin suurta yhteyttä. Kalsiumin alhainen kalsiumpitoisuus ja CaO:n ja Ca(OH)2:n osuus kalsiumtuhkassa ei ole sopiva, mikä aiheuttaa jauheen tippumista. Jos se liittyy HPMC:hen, HPMC:n vedenpidätyskyky on heikko, mikä aiheuttaa myös jauheen tippumista. Tarkemmat syyt, katso kysymys 9.

13, kylmään veteen liukeneva ja kuumaan veteen liukeneva hydroksipropyylimetyyliselluloosa tuotantoprosessissa, mikä on ero?

– A: Kylmään veteen liukeneva HPMC-tyyppi on glyoksaalin pintakäsittelyn jälkeen nopeasti dispergoituva ja kylmään veteen laitettu tyyppi, joka ei vielä täysin liuennut. Viskositeetti nousee ja liukenee. Lämpöliukoista tyyppiä ei ole pintakäsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin tilavuus on suuri ja dispersio nopea, mutta viskositeetti hidas ja tilavuus pieni.

14, hydroksipropyylimetyyliselluloosalla (HPMC) on haju, mitä tapahtuu?

– Vastaus: Liuotinmenetelmällä valmistettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista liuottimena. Jos pesu ei ole kovin hyvää, tuotteessa voi olla jonkin verran makua.

15, eri käyttötarkoitukset, miten valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

– Vastaus: Kittijauheen levitys: vaatimus on pienempi, viskositeetti on 100 000, se on OK, tärkeintä on pitää vesi paremmin. Laastin levitys: vaatimus on suurempi, vaatimus on korkea viskositeetti, 150 000 pitäisi olla parempi. Liiman levitys: tarvitaan pikatuotteita, korkea viskositeetti.

16, hydroksipropyylimetyyliselluloosa, mikä on sen alias?

A: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, englanniksi: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, lyhenne: HPMC tai MHPC, alias: Hydroxypropyl Methyl Cellulose; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Selluloosahypromelloosi, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri. Selluloosahydroksipropyylimetyylieetterihyproloosi.

17, HPMC kittijauheen levityksessä, kittijauhekupla mistä syystä?

HPMC kittijauheessa, sakeuttamisessa, vedenpidätyskyvyssä ja rakenteessa kolmessa roolissa. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syy: 1, vettä on liikaa. 2, pohja ei ole kuiva, päällä on raapiva kerros, joka myös kuplii helposti.

18. Kittijauheen kaava sisä- ja ulkoseinille?

– Vastaus: vedenpitävä kittijauhe sisäseinään: 750–850 kg raskasta kalsiumia, 150–250 kg harmaata kalsiumia, 4–5 kg selluloosaeetteriä ja 1–2 kg polyvinyylialkoholijauhetta voidaan lisätä asianmukaisesti; Ulkoseinän kittijauhe: valkosementtiä 350 kg, raskasta kalsiumia 500–550 kg, harmaata kalsiumia 100–150 kg, lateksijauhetta 8–12 kg, selluloosaeetteriä 5 kg, puukuitua 3 kg.

19. Mitä eroa on HPMC:llä ja MC:llä?

– MC eli metyyliselluloosa on emäskäsittelyn jälkeinen puhdistettu puuvilla, jossa metaanikloridia käytetään eetteröintiaineena ja joka käsitellään selluloosaeetterillä useiden reaktioiden kautta. Yleensä substituutioaste on 1,6–2,0, ja liukoisuus vaihtelee substituutioasteen mukaan. Se on ioniton selluloosaeetteri.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu lisättävän aineen määrästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä lisättävän aineen määrä on suuri, hienojakoinen ja viskositeetti korkea, mikä vaikuttaa vedenpidätysnopeuteen eniten. Näistä lisätyn aineen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen, eikä viskositeetti ja vedenpidätysnopeus ole verrannollisia toisiinsa. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan muokkausasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituissa selluloosaeettereissä metyyliselluloosassa ja hydroksipropyylimetyyliselluloosassa vedenpidätyskyky on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa voidaan liuottaa kylmään veteen, mutta kuumaan veteen liuottaminen on vaikeaa. Sen vesiliuos pH-alueella 3–12 on erittäin stabiili. Se sopii hyvin yhteen tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa merkittävästi metyyliselluloosan vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.

(4) Metyyliselluloosalla on selvä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen. Tässä "tartunta" viittaa työntekijän levitystyökalun ja seinäalustan välillä tuntuvaan tarttumisvoimaan eli laastin leikkauslujuuteen. Tartuntaominaisuudet ovat hyvät, laastin leikkauslujuus on suuri ja työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima voima on myös suuri, joten laastin rakenneominaisuudet ovat huonot.

Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuvuus on keskitasoa. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) valmistetaan puhdistetusta puuvillasta alkalisointikäsittelyn jälkeen, jossa propyleenioksidia ja kloorimetaania käytetään eetteröintiaineena useiden reaktioiden kautta. Se on ioniton selluloosa-seoseetteri. Substituutioaste on yleensä 1,2–2,0. Sen ominaisuuksiin vaikuttaa metoksi- ja hydroksipropyylipitoisuuksien suhde.

(1) Kylmään veteen liukenevan hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukeneminen kuumaan veteen on vaikeaa. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan. Myös metyyliselluloosan liukoisuus kylmään veteen paranee huomattavasti.

(2) hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin: lämpötilan noustessa viskositeetti laskee. Korkeamman lämpötilan viskositeetti on kuitenkin alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.

(3) hydroksipropyylimetyyliselluloosa kestää happoja ja emäksiä, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2–12. Lipeällä ja kalkkivedellä ei ole suurta vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta emäs voi kiihdyttää sen liukenemisnopeutta ja parantaa pinnan viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa kestää yleisiä suoloja, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu lisätyn määrän, viskositeetin jne. mukaan, ja sen vedenpidätyskyky on korkeampi kuin metyyliselluloosalla.

(5) hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden, kuten polyvinyylialkoholin, tärkkelyseetterin ja kasvikumin, kanssa tasaisen ja viskositeetiltaan korkeamman liuoksen muodostamiseksi.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on parempi kuin metyyliselluloosan.

(7) hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsymaattinen vastustuskyky kuin metyyliselluloosalla, ja sen liuoksen entsymaattisen hajoamisen mahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

20, HPMC:n viskositeetin ja lämpötilan välinen suhde, johon tulisi kiinnittää huomiota käytännön sovelluksissa?

– Vastaus: HPMC:n viskositeetti on kääntäen verrannollinen lämpötilaan eli viskositeetti kasvaa lämpötilan laskiessa. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, tarkoitamme sen 2 %:n vesiliuoksen mittaustulosta 20 celsiusasteen lämpötilassa. Käytännössä alueilla, joilla on suuri lämpötilaero kesän ja talven välillä, on noudatettava suositusta käyttää talvella suhteellisen alhaisempaa viskositeettia, mikä on suotuisampaa rakentamiselle. Muussa tapauksessa, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa, ja kaapittaessa se tuntuu raskaalta. Keskikokoista viskositeettia (75000–100000) käytetään pääasiassa kitissä: hyvä vedenpidätyskyky, korkeaa viskositeettia (150000–200000) käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten, liimajauheen ja lasihelmien lämmöneristyslaastin valmistuksessa. Syy: korkea viskositeetti estää laastin putoamisen ja valumisen, mikä parantaa rakentamista. Mutta yleisesti ottaen, mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, joten monet kuivalaastitehtaat ottavat kustannukset huomioon ja korvaavat matalan viskositeetin omaavan selluloosan (20 000–40 000) keskiviskositeetisella selluloosalla (75 000–100 000) lisäyksen määrän vähentämiseksi.