1. Jakie jest główne zastosowanie hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?
HPMC jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, powłokach, żywicach syntetycznych, ceramice, medycynie, przemyśle spożywczym, tekstylnym, rolnictwie, kosmetykach, przemyśle tytoniowym i innych gałęziach przemysłu. W zależności od zastosowania, HPMC można podzielić na: budowlane, spożywcze i medyczne. Obecnie większość krajowych materiałów budowlanych, w tym materiały budowlane, charakteryzuje się dużą ilością proszku szpachlowego – około 90% jest wykorzystywane do produkcji proszku szpachlowego, a pozostała część do produkcji zaprawy cementowej i kleju.
2. Hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) dzieli się na kilka rodzajów. Jaka jest różnica w ich zastosowaniu?
HPMC można podzielić na produkty instant i gorące roztwory. Produkty instant szybko się rozpraszają w zimnej wodzie, znikając w niej. W tym czasie ciecz nie ma lepkości, ponieważ HPMC jest po prostu rozproszone w wodzie, bez rzeczywistego rozpuszczania. Po około 2 minutach lepkość cieczy powoli wzrasta, tworząc przezroczysty koloid. Gorące produkty rozpuszczalne w zimnej wodzie mogą szybko rozpraszać się w gorącej wodzie, znikając w gorącej wodzie. Gdy temperatura spadnie do określonej wartości, lepkość powoli rośnie, aż do utworzenia przezroczystego koloidu. Gorący roztwór można stosować tylko w szpachlówce i zaprawie, w płynnym kleju i farbie, występuje zjawisko grupowe, które uniemożliwia jego użycie. MODEL ROZTWORU SZYBKIEGO, ZAKRES ZASTOSOWANIA JEST NIEKTÓRY SZERSZY. W PRZYPADKU ZNUDZENIA SIĘ Z PROSZKIEM I ZAPRAWĄ DLA DZIECI, A TAKŻE W PŁYNNYM KLEJU I POWŁOCE, WSZYSTKIE MOGĄ BYĆ STOSOWANE BEZ PRZECIWWSKAZAŃ.
3. Jakie są metody rozpuszczalności hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?
– A: Metoda rozpuszczania w gorącej wodzie: ponieważ HPMC nie rozpuszcza się w gorącej wodzie, wczesny HPMC można równomiernie rozproszyć w gorącej wodzie, a następnie szybko rozpuścić podczas chłodzenia. Oto dwie typowe metody: 1) w pojemniku do wymaganej ilości gorącej wody i ogrzać do około 70℃. Stopniowo dodawać hydroksypropylometylocelulozę, powoli mieszając, HPMC zaczyna unosić się na powierzchni wody, a następnie stopniowo tworzy zawiesinę, mieszając i chłodząc zawiesinę. 2) dodać wymaganą ilość 1/3 lub 2/3 wody do pojemnika i ogrzać do 70℃, zgodnie z metodą 1), dyspersja HPMC, przygotowanie zawiesiny w gorącej wodzie; Następnie dodać pozostałą ilość zimnej wody do gorącej zawiesiny, wymieszać i ostudzić mieszaninę. Metoda mieszania proszku: proszek HPMC i dużą liczbę innych składników proszkowych dokładnie miesza się w blenderze. Po dodaniu wody w celu rozpuszczenia, HPMC może się rozpuścić, ale nie jest to kohezja, ponieważ każdy mały róg, nawet niewielka ilość proszku HPMC, natychmiast się rozpuści. – Przedsiębiorstwa produkujące szpachlówki i zaprawy murarskie stosują tę metodę. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest stosowana jako środek zagęszczający i zatrzymujący wodę w zaprawach szpachlowych.
4. Jak łatwo i intuicyjnie jest określić jakość hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?
– Odpowiedź: (1) biel: chociaż biel nie może określić, czy HPMC jest dobre w użyciu, a jeśli zostanie dodane w procesie produkcyjnym środka wybielającego, wpłynie to na jego jakość. Jednak dobre produkty są przeważnie białe. (2) drobnoziarnistość: drobnoziarnistość HPMC zwykle 80 mesh i 100 mesh, 120 mniej, Hebei HPMC głównie 80 mesh, im drobniejsza drobnoziarnistość, tym lepiej. (3) transmitancja: hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) do wody, tworzenie przezroczystego koloidu, zobacz jego transmitancję, im większa transmitancja, tym lepiej, mniej nierozpuszczalnego materiału w środku. Przepuszczalność reaktora pionowego jest ogólnie dobra, reaktora poziomego jest gorsza, ale nie można wykazać, że jakość produkcji reaktora pionowego jest lepsza niż produkcja reaktora poziomego, jakość produktu zależy od wielu czynników. (4) ciężar właściwy: im większy ciężar właściwy, tym cięższy, tym lepszy. Niż znaczące, ogólnie rzecz biorąc, ponieważ zawartość hydroksypropylu jest wysoka, zawartość hydroksypropylu jest wysoka, a retencja wody jest lepsza.
5, hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) w ilości proszku szpachlowego?
– Odpowiedź: HPMC w rzeczywistym zastosowaniu dawkowania, zależy od klimatu, temperatury, lokalnej jakości popiołu wapniowego, składu szpachli oraz „wymagań jakościowych klienta”, a istnieją różnice. Ogólnie rzecz biorąc, dawka szpachli wodoodpornej wynosi od 4 kg do 5 kg. Na przykład: szpachla pekińska, najczęściej stosowana w ilości 5 kg; w prowincji Guizhou, latem stosuje się 5 kg, a zimą 4,5 kg. W prowincji Junnan ilość jest niewielka, zazwyczaj 3–4 kg itd. Dawka HPMC w szpachli 821 wynosi zazwyczaj 2–3 kg.
6. Jaka lepkość hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) jest odpowiednia?
– Odpowiedź: Znudzi Ci się puder dla dzieci GENERAL 100 TYSIĘCY. OK, wymagania dotyczące zaprawy murarskiej są nieco wyższe, więc potrzebujesz 150 TYSIĘCY możliwości użycia. Ponadto najważniejszą rolą HPMC jest retencja wody, a następnie zagęszczanie. W szpachlówce, o ile retencja wody jest dobra, lepkość jest niska (7-80 tysięcy), oczywiście możliwe jest również, że im większa lepkość, tym lepsza retencja wody. Gdy lepkość przekracza 100 tysięcy, lepkość ma niewielki wpływ na retencję wody.
7. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) - jakie są główne wskaźniki techniczne?
A: Zawartość i lepkość hydroksypropylu, które są przedmiotem zainteresowania większości użytkowników. Zawartość hydroksypropylu jest wysoka, retencja wody jest generalnie lepsza. Lepkość, retencja wody, względna (ale nie bezwzględna) również jest lepsza, a lepkość w zaprawie cementowej lepiej jest uwzględnić.
8. Jakie są główne surowce: hydroksypropylometyloceluloza (HPMC)?
– Odpowiedź: główne surowce hydroksypropylometylocelulozy (HPMC): rafinowana bawełna, chlorometan, tlenek propylenu, inne surowce to tabletki alkaliczne, kwas, toluen, alkohol izopropylowy itp.
9. HPMC w zastosowaniu proszku szpachlowego, jaka jest główna rola, czy to chemia?
HPMC w szpachlówce pełni trzy funkcje: zagęszczanie, retencja wody i konstrukcyjna. Zagęszczanie: Celuloza może być zagęszczana, tworząc zawiesinę, dzięki czemu roztwór zachowuje jednorodność w pionie i poziomie, zapobiegając zawieszaniu się płynu. Retencja wody: spowalnia schnięcie szpachlówki, wspomagając reakcję wapniową popiołu pod wpływem wody. Konstrukcyjne: Celuloza ma działanie smarujące, dzięki czemu szpachlówka ma dobrą konstrukcję. HPMC nie bierze udziału w żadnych reakcjach chemicznych, pełni jedynie rolę pomocniczą. Dodanie wody do szpachlówki na ścianie powoduje reakcję chemiczną, ponieważ następuje generowanie nowego materiału. Szpachlówka jest rozdrabniana na proszek, a następnie używana. Nie jest już używana, ponieważ tworzy nowy materiał (węglan wapnia). Głównymi składnikami szarego proszku wapniowego są: Ca(OH)2, CaO oraz niewielka ilość mieszanki CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O popiół wapniowy w wodzie i powietrzu pod działaniem CO2, tworzenie węglanu wapnia, a HPMC tylko zatrzymywanie wody, pomocnicza reakcja popiołu wapniowego, sama nie brała udziału w żadnej reakcji.
10. HPMC niejonowy eter celulozy. Co zatem jest niejonowe?
A: Ogólnie rzecz biorąc, substancja niejonowa to substancja w wodzie, która nie ulega jonizacji. Jonizacja to proces, w którym elektrolit dysocjuje na swobodnie poruszające się jony o ładunku elektrycznym w określonym rozpuszczalniku, takim jak woda lub alkohol. Na przykład chlorek sodu (NaCl), sól, którą spożywamy na co dzień, rozpuszcza się w wodzie i jonizuje, wytwarzając swobodnie poruszające się jony sodu (Na+) o ładunku elektrycznym dodatnim oraz jony chlorkowe (Cl) o ładunku elektrycznym ujemnym. Innymi słowy, HPMC w wodzie nie dysocjuje na jony o ładunku elektrycznym, lecz występuje w postaci cząsteczek.
11. Temperatura żelu hydroksypropylometylocelulozowego i co jest z nią związane?
– Odpowiedź: Temperatura żelowania HPMC jest związana z zawartością grup metoksylowych. Im niższa zawartość grup metoksylowych, tym wyższa temperatura żelowania.
12. Czy istnieje związek pomiędzy proszkiem szpachlowym a HPMC?
– Odpowiedź: Proszek szpachlowy i jakość wapnia mają ze sobą ścisły związek, natomiast HPMC nie ma go aż tak dużego. Niska zawartość wapnia i proporcja CaO, Ca(OH)2 w popiele wapniowym nie są odpowiednie i spowodują opadanie proszku. Jeśli ma to związek z HPMC, to retencja wody przez HPMC jest słaba, co również spowoduje opadanie proszku. Szczegółowe informacje znajdują się w pytaniu 9.
13. Jaka jest różnica między hydroksypropylometylocelulozą rozpuszczalną w zimnej wodzie a rozpuszczalną w gorącej wodzie w procesie produkcyjnym?
– A: HPMC rozpuszczalny w zimnej wodzie po obróbce powierzchni glioksalem, umieszczony w zimnej wodzie, szybko się rozprasza, ale nie rozpuszcza się całkowicie, zwiększając lepkość. Typ rozpuszczalny w wysokiej temperaturze nie był poddawany obróbce powierzchniowej glioksalem. Objętość glioksalu jest duża, dyspersja szybka, ale lepkość powolna, a objętość mała, wręcz przeciwnie.
14. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) ma zapach - co się dzieje?
– Odpowiedź: HPMC wytwarzane metodą rozpuszczalnikową składa się z toluenu i alkoholu izopropylowego jako rozpuszczalnika. Jeśli pranie nie jest zbyt dobre, może pojawić się resztkowy posmak.
15, różne zastosowania, jak wybrać odpowiednią hydroksypropylometylocelulozę (HPMC)?
– Odpowiedź: Zastosowanie szpachli: wymagania są niższe, lepkość wynosi 100 tys., jest OK, ważne jest, aby lepiej utrzymać wodę. Zastosowanie zaprawy: wymagania są wyższe, wymagana jest wysoka lepkość, 150 tys. powinno być lepsze. Zastosowanie kleju: potrzebne są produkty natychmiastowe, o wysokiej lepkości.
16, hydroksypropylometyloceluloza - jaka jest jej nazwa?
A: Hydroksypropylometyloceluloza, ang.: Hydroksypropylometyloceluloza, skrót: HPMC lub MHPC, alias: Hydroksypropylometyloceluloza; eter hydroksypropylometylocelulozy; celuloza, hypromeloza, eter 2-hydroksypropylometylocelulozy. eter hydroksypropylometylocelulozy, hyproloza.
17, HPMC w zastosowaniu proszku szpachlowego, proszek szpachlowy bąbelkuje jaki powód?
HPMC w proszku szpachlowym, zagęszczacz, retencja wody i konstrukcja pełnią trzy funkcje. Nie uczestniczą w żadnej reakcji. Przyczyny powstawania pęcherzyków powietrza: 1. Zbyt duża ilość wody. 2. Dno nie jest suche, a na wierzchu należy zeskrobać warstwę, która również łatwo się pieni.
18. Jaka jest formuła szpachli do ścian wewnętrznych i zewnętrznych?
– Odpowiedź: wodoodporna szpachla proszkowa do ścian wewnętrznych: można dodać odpowiednio 750–850 kg ciężkiego wapnia, 150–250 kg szarego wapnia, 4–5 kg eteru celulozowego i 1–2 kg proszku polialkoholu winylowego; szpachla proszkowa do ścian zewnętrznych: biały cement 350 kg, ciężkie wapń 500–550 kg, szary wapń 100–150 kg, proszek lateksowy 8–12 kg, eter celulozowy 5 kg, włókno drzewne 3 kg.
19. Jaka jest różnica między HPMC i MC?
– MC (metyloceluloza) to rafinowana bawełna po obróbce alkalicznej, z chlorkiem metanu jako czynnikiem eteryfikującym, w serii reakcji z eterem celulozy. Stopień podstawienia wynosi zazwyczaj 1,6–2,0, a rozpuszczalność zmienia się wraz ze stopniem podstawienia. Jest to niejonowy eter celulozy.
(1) Retencja wody w metylocelulozie zależy od ilości dodanej substancji, jej lepkości, stopnia rozdrobnienia cząstek i szybkości rozpuszczania. Zazwyczaj dodawana jest duża ilość, a jej stopień rozdrobnienia jest niewielki, lepkość i szybkość retencji wody jest wysoka. Spośród nich, ilość dodanej substancji ma największy wpływ na szybkość retencji wody, a lepkość i stopień retencji wody nie są proporcjonalne do tej zależności. Szybkość rozpuszczania zależy głównie od stopnia modyfikacji powierzchni i stopnia rozdrobnienia cząstek celulozy. W przypadku eteru celulozy, metylocelulozy i hydroksypropylometylocelulozy szybkość retencji wody jest wyższa.
(2) Metylocelulozę można rozpuścić w zimnej wodzie, ale rozpuszczanie w gorącej wodzie może sprawiać trudności. Jej wodny roztwór o pH 3–12 jest bardzo stabilny. Wykazuje dobrą kompatybilność ze skrobią, gumą guanidynową i wieloma surfaktantami. Żelowanie następuje, gdy temperatura osiągnie temperaturę żelowania.
(3) Zmiana temperatury poważnie wpłynie na szybkość retencji wody przez metylocelulozę. Generalnie, im wyższa temperatura, tym gorsza retencja wody. Jeśli temperatura zaprawy przekroczy 40°C, retencja wody przez metylocelulozę znacznie się pogorszy, co poważnie wpłynie na jakość zaprawy.
(4) Metyloceluloza ma oczywisty wpływ na strukturę i przyczepność zaprawy. W tym przypadku „adhezja” odnosi się do siły przyczepności odczuwalnej między narzędziem aplikacyjnym pracownika a podłożem ściany, czyli wytrzymałości zaprawy na ścinanie. Właściwości adhezyjne zaprawy są wysokie, a wytrzymałość zaprawy na ścinanie jest wysoka, a siła wymagana przez pracowników podczas jej stosowania jest również duża, co oznacza, że właściwości konstrukcyjne zaprawy są słabe.
W produktach z eteru celulozy adhezja metylocelulozy jest na średnim poziomie. HPMC, czyli hydroksypropylometyloceluloza, jest wytwarzana z rafinowanej bawełny po procesie alkalizacji, z tlenkiem propylenu i chlorometanem jako środkiem eteryfikującym, w wyniku szeregu reakcji i wytwarzana z niejonowego eteru celulozy. Stopień podstawienia wynosi zazwyczaj 1,2–2,0. Na jej właściwości wpływa proporcja zawartości grup metoksylowych i hydroksypropylowych.
(1) Hydroksypropylometyloceluloza rozpuszcza się w zimnej wodzie, ale rozpuszczanie w gorącej wodzie może sprawiać trudności. Jednak jej temperatura żelowania w gorącej wodzie jest znacznie wyższa niż metylocelulozy. Rozpuszczalność metylocelulozy w zimnej wodzie jest również znacznie lepsza.
(2) Lepkość hydroksypropylometylocelulozy jest związana z jej masą cząsteczkową, a duża masa cząsteczkowa oznacza wysoką lepkość. Temperatura również wpływa na lepkość – wraz ze wzrostem temperatury lepkość maleje. Jednak lepkość w wysokiej temperaturze jest niższa niż lepkość metylocelulozy. Roztwór jest stabilny w temperaturze pokojowej.
(3) Hydroksypropylometyloceluloza jest odporna na działanie kwasów i zasad, a jej wodny roztwór jest bardzo stabilny w zakresie pH 2–12. Soda kaustyczna i woda wapienna nie mają znaczącego wpływu na jej właściwości, ale zasady mogą przyspieszyć jej rozpuszczanie i poprawić lepkość. Hydroksypropylometyloceluloza jest odporna na działanie soli, ale przy wysokim stężeniu roztworu soli lepkość roztworu hydroksypropylometylocelulozy ma tendencję do wzrostu.
(4) Retencja wody przez hydroksypropylometylocelulozę zależy od ilości dodanej substancji, lepkości itp., przy czym szybkość retencji wody jest wyższa niż w przypadku metylocelulozy.
(5) Hydroksypropylometylocelulozę można mieszać z rozpuszczalnymi w wodzie związkami polimerowymi, aby uzyskać jednorodny roztwór o wyższej lepkości, taki jak alkohol poliwinylowy, eter skrobiowy, guma roślinna itp.
(6) Przyczepność hydroksypropylometylocelulozy do zaprawy murarskiej jest większa niż metylocelulozy.
(7) Hydroksypropylometyloceluloza ma lepszą odporność enzymatyczną niż metyloceluloza, a prawdopodobieństwo degradacji enzymatycznej jej roztworu jest niższe niż w przypadku metylocelulozy.
20. Na jaki związek lepkości i temperatury HPMC należy zwrócić uwagę w praktycznym zastosowaniu?
– Odpowiedź: Lepkość HPMC jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, co oznacza, że lepkość rośnie wraz ze spadkiem temperatury. Mówiąc o lepkości produktu, mamy na myśli wynik pomiaru jego 2% roztworu wodnego w temperaturze 20 stopni Celsjusza. W praktyce, w obszarach o dużej różnicy temperatur między latem a zimą, należy zwrócić uwagę na zalecenie stosowania relatywnie niższej lepkości zimą, co jest bardziej korzystne dla konstrukcji. W przeciwnym razie, w niskich temperaturach, lepkość celulozy wzrośnie, a skrobanie będzie trudne. Średnia lepkość: 75000-100000 jest stosowana głównie do szpachli ze względu na dobrą retencję wody. Wysoka lepkość: 150000-200000 jest stosowana głównie do zapraw termoizolacyjnych z cząstek polistyrenu, kleju w proszku i kulek szklanych. Powód: wysoka lepkość, zaprawa nie jest łatwa do opadnięcia popiołu i spływa, co poprawia konstrukcję. Jednak ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsze będzie zatrzymywanie wody, dlatego wiele fabryk suchych zapraw bierze pod uwagę koszty, stosując celulozę o średniej lepkości (75 000–100 000) zamiast celulozy o niskiej lepkości (20 000–40 000), aby zmniejszyć ilość dodawanej substancji.
Czas publikacji: 05-02-2024