1. Selluloosaeetterin raaka-aine
Rakennuskäyttöön tarkoitettu selluloosaeetteri on ioniton vesiliukoinen polymeeri, jonka lähde on:
Selluloosa (puumassa tai puuvillalintteri), halogenoidut hiilivedyt (metaanikloridi, etyylikloridi tai muut pitkäketjuiset halogenidit), epoksiyhdisteet (etyleenioksidi, propyleenioksidi jne.)
HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri
HEC-hydroksietyyliselluloosaeetteri
HEMC-hydroksietyylimetyyliselluloosaeetteri
EHEC-etyylihydroksietyyliselluloosaeetteri
MC-metyyliselluloosaeetteri
2. Selluloosaeetterin ominaisuudet
Selluloosaeetterien ominaisuudet riippuvat:
Polymeroitumisaste DP Glukoosiyksiköiden lukumäärä – viskositeetti
Substituutiot ja niiden substituutioaste, substituution tasaisuusaste — määritä sovellusalue
Hiukkaskoko - liukoisuus
Pintakäsittely (eli viivästynyt liukeneminen) – viskositeettiaika liittyy järjestelmän pH-arvoon
Modifikaatioaste — Parantaa selluloosaeetterin taipumiskestävyyttä ja työstettävyyttä.
3. Selluloosaeetterin rooli – vedenpidätyskyky
Selluloosaeetteri on polymeeriketjuyhdiste, joka koostuu β-D-glukoosiyksiköistä. Molekyylin hydroksyyliryhmä ja eetterisidoksen happiatomi muodostavat vetysidoksen vesimolekyylin kanssa, mikä adsorboi vesimolekyylin polymeeriketjun pintaan ja kietoo molekyylit toisiinsa. Ketjussa se hidastaa veden haihtumista ja absorboituu pohjakerrokseen.
Selluloosaeetterien vedenpidätysominaisuuksien tarjoamat edut:
Pohjakerrosta ei tarvitse kastella, mikä säästää prosessia
hyvä rakenne
riittävä lujuus
4. Selluloosaeetterin rooli – sakeuttamisvaikutus
Selluloosaeetteri voi lisätä kipsipohjaisen laastin komponenttien välistä koheesiota, mikä näkyy laastin sakeuden kasvuna.
Selluloosaeetterien sakeuttamisen tärkeimmät edut ovat:
Vähennä jauhettua tuhkaa
Lisää tarttuvuutta alustaan
Vähentää laastin valumista
pidä laasti tasaisena
5. Selluloosaeetterin rooli – pinta-aktiivisuus
Selluloosaeetteri sisältää hydrofiilisiä ryhmiä (hydroksyyliryhmiä, eetterisidoksia) ja hydrofobisia ryhmiä (metyyliryhmiä, etyyliryhmiä, glukoosirenkaita) ja on pinta-aktiivinen aine.
(Veden pintajännitys on 72 mN/m, pinta-aktiivisen aineen 30 mN/m ja selluloosaeetterin HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)
Selluloosaeetterien pinta-aktiivisuuden tärkeimmät hyödyt ovat:
Ilmaa sitova vaikutus (tasainen kaapiminen, alhainen märkätiheys, alhainen kimmokerroin, pakkas-sulatuskestävyys)
Kostutus (lisää tarttuvuutta alustaan)
6. Kevytkipsilaastin vaatimukset selluloosaeetterille
(1). Hyvä vedenpidätyskyky
(2). Hyvä työstettävyys, ei paakkuunnu
(3). Erän kaapiminen tasaiseksi
(4). Vahva roikkumisenestoaine
(5). Geelin lämpötila on yli 75 °C
(6). Nopea liukenemisnopeus
(7). On parasta pystyä sitomaan ilmaa ja vakauttamaan ilmakuplat laastissa.
11. Selluloosaeetterin annostus määritetään
Rappauslaastien laastin on pidettävä riittävästi vettä pitkän aikaa, jotta se on hyvin työstettävissä ja vältetään pinnan halkeamia. Samanaikaisesti selluloosaeetteri pidättää sopivan määrän vettä pitkään, jotta laastin hyytymisprosessi on vakaa.
Selluloosaeetterin määrä riippuu:
Selluloosaeetterin viskositeetti
Selluloosaeetterin valmistusprosessi
Selluloosaeetterin korvikepitoisuus ja jakautuminen
Selluloosaeetterin hiukkaskokojakauma
Kipsipohjaisen laastin tyypit ja koostumus
Pohjakerroksen vedenimemiskyky
Kipsipohjaisen laastin standardidiffuusion vedenkulutus
Kipsipohjaisen laastin kovettumisaika
Rakenteen paksuus ja rakenteellinen suorituskyky
Rakennusolosuhteet (kuten lämpötila, tuulen nopeus jne.)
Rakennusmenetelmä (manuaalinen kaavinta, mekaaninen ruiskutus)
Julkaisun aika: 18. tammikuuta 2023