1. 셀룰로오스 에테르의 원료
건축용 셀룰로오스 에테르는 비이온성 수용성 고분자이며, 그 원료는 다음과 같습니다.
셀룰로오스(목재 펄프 또는 면 린터), 할로겐화 탄화수소(염화메탄, 염화에틸 또는 기타 장쇄 할로겐화물), 에폭시 화합물(에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드 등)
HPMC(하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르)
HEC-하이드록시에틸 셀룰로오스 에테르
HEMC(하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스 에테르)
EHEC-에틸하이드록시에틸셀룰로오스에테르
MC-메틸셀룰로오스 에테르
2. 셀룰로오스 에테르의 특성
셀룰로오스 에테르의 특성은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.
중합도(DP)는 포도당 단위의 수를 나타냅니다. 점도 또한 중요한 요소입니다.
치환기 및 치환 정도, 치환 균일도 — 적용 분야를 결정합니다
입자 크기—용해도
표면 처리(즉, 용해 지연) - 점도 회복 시간은 시스템의 pH 값과 관련이 있습니다.
개질 정도—셀룰로오스 에테르의 처짐 저항성 및 가공성을 향상시킵니다.
3. 셀룰로오스 에테르의 역할 – 수분 보유
셀룰로오스 에테르는 β-D-글루코스 단위로 구성된 고분자 사슬 화합물입니다. 분자 내의 하이드록실기와 에테르 결합의 산소 원자는 물 분자와 수소 결합을 형성하여 고분자 사슬 표면에 물 분자를 흡착시키고 분자들을 얽히게 합니다. 사슬 내에서 수분 증발을 지연시키고 기저층에 흡수됩니다.
셀룰로오스 에테르의 수분 보유 특성이 제공하는 이점:
바탕면을 적실 필요가 없어 공정이 간소화됩니다.
훌륭한 시공
충분한 힘
4. 셀룰로오스 에테르의 역할 – 증점 효과
셀룰로오스 에테르는 석고 기반 모르타르 구성 요소 간의 응집력을 증가시켜 모르타르의 점도를 높일 수 있습니다.
셀룰로오스 에테르의 증점화로 얻을 수 있는 주요 이점은 다음과 같습니다.
땅속 재를 줄이세요
베이스에 대한 접착력을 증가시키세요
모르타르의 처짐을 줄이세요
모르타르를 고르게 유지하세요
5. 셀룰로오스 에테르의 역할 – 표면 활성
셀룰로오스 에테르는 친수성 그룹(하이드록실기, 에테르 결합)과 소수성 그룹(메틸기, 에틸기, 포도당 고리)을 포함하고 있으며 계면활성제입니다.
(물의 표면장력은 72mN/m, 계면활성제는 30mN/m, 셀룰로오스 에테르는 HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71mN/m입니다.)
셀룰로오스 에테르의 표면 활성이 제공하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
공기 연행 효과(매끄러운 긁힘, 낮은 습윤 밀도, 낮은 탄성 계수, 동결-해동 저항성)
습윤(기판에 대한 접착력 증가)
6. 셀룰로오스 에테르용 경량 석고의 요구사항
(1) 수분 보유력이 우수함
(2) 작업성이 우수하고 덩어리짐이 없음
(3) 일괄 스크래핑으로 매끄럽게 만들기
(4) 강력한 처짐 방지
(5) 겔화온도는 75°C보다 높다.
(6) 빠른 용해 속도
(7) 모르타르에 공기를 끌어들여 기포를 안정화시키는 것이 가장 좋습니다.
11. 셀룰로오스 에테르의 투여량을 결정하는 방법
미장용 모르타르의 경우, 우수한 작업성과 표면 균열 방지를 위해서는 오랜 시간 동안 모르타르에 충분한 수분을 유지해야 합니다. 셀룰로오스 에테르는 적절한 양의 수분을 오랫동안 보유하여 모르타르의 안정적인 응고 과정을 가능하게 합니다.
셀룰로오스 에테르의 양은 다음 요소에 따라 달라집니다.
셀룰로오스 에테르의 점도
셀룰로오스 에테르의 생산 공정
셀룰로스 에테르의 치환기 함량 및 분포
셀룰로스 에테르의 입자 크기 분포
석고계 모르타르의 종류 및 구성
기저층의 수분 흡수 능력
석고계 모르타르의 표준 확산에 필요한 물 소비량
석고 기반 모르타르의 경화 시간
시공 두께 및 시공 성능
건설 환경 조건(온도, 풍속 등)
시공 방법 (수동 긁어내기, 기계식 분무)
게시 시간: 2023년 1월 18일