1. Surowiec eteru celulozowego
Eter celulozy do celów budowlanych jest niejonowym, rozpuszczalnym w wodzie polimerem, którego źródłem jest:
Celuloza (pulpa drzewna lub strzępki bawełniane), węglowodory halogenowane (chlorek metanu, chlorek etylu lub inne halogenki o długim łańcuchu), związki epoksydowe (tlenek etylenu, tlenek propylenu itp.)
HPMC-Eter hydroksypropylometylocelulozy
HEC-Eter hydroksyetylocelulozy
HEMC-Eter hydroksyetylometylocelulozy
EHEC-Eter etylohydroksyetylocelulozy
MC-eter metylocelulozy
2. Właściwości eteru celulozy
Właściwości eterów celulozy zależą od:
Stopień polimeryzacji DP Liczba jednostek glukozy — lepkość
Podstawniki i stopień ich podstawienia, stopień jednorodności podstawienia — określają obszar zastosowania
Wielkość cząstek — rozpuszczalność
Obróbka powierzchni (tj. opóźnione rozpuszczanie) — czas lepkości jest związany z wartością pH układu
Stopień modyfikacji — poprawa odporności na uginanie i podatności na obróbkę eteru celulozy.
3. Rola eteru celulozy – retencja wody
Eter celulozy to związek łańcuchowy polimeru składający się z jednostek β-D-glukozy. Grupa hydroksylowa w cząsteczce i atom tlenu w wiązaniu eterowym tworzą wiązanie wodorowe z cząsteczką wody, które adsorbuje cząsteczkę wody na powierzchni łańcucha polimeru i splątuje cząsteczki. W łańcuchu opóźnia parowanie wody i jest absorbowane przez warstwę bazową.
Korzyści wynikające ze zdolności eterów celulozy do zatrzymywania wody:
Nie ma potrzeby zwilżania warstwy bazowej, co oszczędza proces
dobra konstrukcja
wystarczająca siła
4. Rola eteru celulozy – działanie zagęszczające
Eter celulozy zwiększa spójność składników zaprawy gipsowej, co przekłada się na wzrost konsystencji zaprawy.
Główne korzyści wynikające z zagęszczania eterów celulozy to:
Zmniejsz ilość popiołu gruntowego
Zwiększa przyczepność do podłoża
Zmniejszenie uginania się zaprawy
utrzymuj równomierną zaprawę
5. Rola eteru celulozy – aktywność powierzchniowa
Eter celulozy zawiera grupy hydrofilowe (grupy hydroksylowe, wiązania eterowe) i grupy hydrofobowe (grupy metylowe, grupy etylowe, pierścienie glukozowe) i jest środkiem powierzchniowo czynnym.
(Napięcie powierzchniowe wody wynosi 72 mN/m, surfaktantu 30 mN/m, a eteru celulozy HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)
Główne korzyści wynikające z aktywności powierzchniowej eterów celulozy to:
Efekt napowietrzania (łagodne skrobanie, niska gęstość w stanie mokrym, niski moduł sprężystości, odporność na zamrażanie i rozmrażanie)
Zwilżanie (zwiększa przyczepność do podłoża)
6. Wymagania dla gipsu tynkarskiego lekkiego na bazie eteru celulozowego
(1). Dobra retencja wody
(2) Dobra urabialność, brak zbrylania
(3) Gładkie skrobanie wsadowe
(4) Silne działanie przeciwzmarszczkowe
(5) Temperatura żelu jest wyższa niż 75°C
(6). Szybka szybkość rozpuszczania
(7) Najlepiej, aby zaprawa miała zdolność do napowietrzania i stabilizacji pęcherzyków powietrza w zaprawie.
11. Jak określić dawkę eteru celulozowego
W przypadku tynków gipsowych konieczne jest długotrwałe utrzymanie odpowiedniej ilości wody w zaprawie, aby zapewnić jej dobrą urabialność i uniknąć pęknięć powierzchniowych. Jednocześnie eter celulozowy zatrzymuje odpowiednią ilość wody przez długi czas, zapewniając stabilny proces krzepnięcia zaprawy.
Ilość eteru celulozy zależy od:
Lepkość eteru celulozy
Proces produkcji eteru celulozy
Zawartość i dystrybucja podstawników w eterze celulozy
Rozkład wielkości cząstek eteru celulozy
Rodzaje i skład zapraw gipsowych
Zdolność warstwy bazowej do absorpcji wody
Zużycie wody do standardowej dyfuzji zaprawy gipsowej
Czas wiązania zaprawy gipsowej
Grubość konstrukcji i wydajność konstrukcji
Warunki budowy (takie jak temperatura, prędkość wiatru itp.)
Metoda wykonania (skrobanie ręczne, natrysk mechaniczny)
Czas publikacji: 18-01-2023