E wichtegt Rohmaterial fir liicht Gips - Celluloseether

1. Réistoff vun Celluloseether

Celluloseether fir de Bau ass en net-ionesche waasserléisleche Polymer, deem seng Quell ass:

Cellulose (Holzpulp oder Kottenglint), halogenéiert Kuelewaasserstoffer (Methanchlorid, Ethylchlorid oder aner laangketteg Halogeniden), Epoxyverbindungen (Ethylenoxid, Propylenoxid, asw.)

HPMC-Hydroxypropylmethylcelluloseether

HEC-Hydroxyethylcelluloseether

HEMC-Hydroxyethylmethylcelluloseether

EHEC-Ethylhydroxyethylcelluloseether

MC-Methylcelluloseether

2. Eegeschafte vum Celluloseether

D'Eegeschafte vu Celluloseether hänken dovun of:

Polymerisatiounsgrad DP D'Zuel vun de Glukoseenheeten - Viskositéit

Substituenten an hire Substitutiounsgrad, Grad vun der Uniformitéit vun der Substitutioun —- bestëmmen den Uwendungsberäich

Partikelgréisst - Léislechkeet

Uewerflächenbehandlung (dh verzögert Opléisung) -- d'Viskositéitszäit hänkt vum pH-Wäert vum System of

Modifikatiounsgrad - Verbesserung vun der Sagbeständegkeet an der Veraarbechtbarkeet vum Celluloseether.

3. D'Roll vum Celluloseether – Waasserretentioun

Celluloseether ass eng Polymerkettenverbindung, déi aus β-D-Glukos-Eenheeten zesummegesat ass. D'Hydroxylgrupp am Molekül an den Sauerstoffatom op der Etherbindung bilden eng Waasserstoffbindung mam Waassermolekül, wat d'Waassermolekül op der Uewerfläch vun der Polymerketten adsorbéiert an d'Moleküle verwéckelt. An der Kette verzögert et d'Verdampfung vum Waasser a gëtt vun der Basisschicht absorbéiert.

Virdeeler déi duerch d'Waasserretentiounseigenschaften vun Celluloseether entstinn:

Kee Besoin fir d'Basisschicht ze naass ze maachen, wat de Prozess spuert

gutt Konstruktioun

genuch Stäerkt

4. D'Roll vum Celluloseether – Verdickungseffekt

Celluloseether kann d'Kohäsioun tëscht de Komponenten vum Gipsmörtel erhéijen, wat sech an der Erhéijung vun der Konsistenz vum Mörtel reflektéiert.

Déi wichtegst Virdeeler, déi duerch d'Verdickung vun Celluloseether geliwwert ginn, sinn:

Reduzéiert d'Äsch am Buedem

Erhéicht d'Adhäsioun un d'Basis

Reduzéiert d'Sagéiere vum Mörtel

Halt de Mörtel gläichméisseg

5. D'Roll vum Celluloseether – Uewerflächenaktivitéit

Celluloseether enthält hydrophil Gruppen (Hydroxylgruppen, Etherbindungen) an hydrophob Gruppen (Methylgruppen, Ethylgruppen, Glukosréng) an ass e Tensid.

(D'Uewerflächespannung vu Waasser ass 72 mN/m, Tensid ass 30 mN/m, an Celluloseether ass HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)

Déi wichtegst Virdeeler, déi duerch d'Uewerflächenaktivitéit vu Celluloseether geliwwert ginn, sinn:

Loftblassbildend Effekt (glat Schrauwen, niddreg Naassdicht, niddregen Elastizitéitsmodul, Gefrier- an Taubeständegkeet)

Befeuchtung (erhéicht d'Adhäsioun um Substrat)

6. Ufuerderunge fir liicht Gips fir Celluloseether

(1). Gud Waasserretentioun

(2). Gud Veraarbechtbarkeet, keng Klumpbildung

(3). Batch-Schrauwen glat

(4). Staark Anti-Sag

(5). D'Geltemperatur ass méi héich wéi 75°C.

(6). Schnell Opléisungsgeschwindegkeet

(7). Et ass am beschten, d'Fäegkeet ze hunn, Loft anzebannen an d'Loftblosen am Mörtel ze stabiliséieren.

11. Wéi een d'Doséierung vum Celluloseether bestëmmt

Fir d'Verputz vu Putz ass et néideg, genuch Waasser iwwer eng laang Zäit am Mörtel ze späicheren, fir eng gutt Veraarbechtung ze garantéieren an Uewerflächenrëss ze vermeiden. Gläichzäiteg späichert Celluloseether eng entspriechend Quantitéit u Waasser iwwer eng laang Zäit, fir datt de Mörtel e stabile Koagulatiounsprozess huet.

D'Quantitéit u Celluloseether hänkt vun:

Viskositéit vum Celluloseether

De Produktiounsprozess vum Celluloseether

Substituentengehalt a Verdeelung vu Celluloseether

Partikelgréisstverdeelung vum Celluloseether

Aarte a Zesummesetzung vu Gipsmörtel

D'Waasserabsorptiounskapazitéit vun der Basisschicht

Waasserverbrauch fir Standarddiffusioun vu Gipsmörtel

D'Aushärtungszäit vum Gipsmörtel

Konstruktiounsdicke a Bauleistung

Baukonditioune (wéi Temperatur, Wandgeschwindegkeet, asw.)

Baumethod (manuellt Schrauwen, mechanescht Sprëtzen)


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. Januar 2023