Важна суровина за лесен малтерисување на гипс - целулозен етер

1. Суровина од целулозен етер

Целулозниот етер за конструкција е нејонски полимер растворлив во вода чиј извор е:

Целулоза (дрвена пулпа или памучен лентер), халогенирани јаглеводороди (метан хлорид, етил хлорид или други халиди со долг ланец), епоксидни соединенија (етилен оксид, пропилен оксид, итн.)

HPMC-хидроксипропил метил целулоза етер

HEC-хидроксиетил целулоза етер

HEMC-хидроксиетил метил целулоза етер

EHEC-етил хидроксиетил целулоза етер

MC-метил целулоза етер

2. Својства на целулозен етер

Својствата на целулозните етери зависат од:

Степен на полимеризација DP Бројот на единици на гликоза - вискозитет

Супституенти и нивниот степен на супституција, степен на униформност на супституцијата —- одредување на полето на примена

Големина на честички - растворливост

Површинска обработка (т.е. одложено растворање) - времето на вискозитет е поврзано со pH вредноста на системот

Степен на модификација - Подобрување на отпорноста на виткање и обработливоста на целулозниот етер.

3. Улогата на целулозниот етер – задржување на вода

Целулозниот етер е соединение од полимерен синџир составено од β-D-глукозни единици. Хидроксилната група во молекулата и атомот на кислород на етерската врска формираат водородна врска со молекулата на вода, која ја адсорбира молекулата на вода на површината на полимерниот синџир и ги заплеткува молекулите. Во синџирот, го одложува испарувањето на водата и се апсорбира од основниот слој.

Предности што ги обезбедуваат својствата на целулозните етери за задржување на водата:

Нема потреба од навлажнување на основниот слој, што заштедува процес

добра конструкција

доволна сила

4. Улогата на целулозниот етер – ефект на згуснување

Целулозниот етер може да ја зголеми кохезијата помеѓу компонентите на малтерот на база на гипс, што се одразува во зголемување на конзистенцијата на малтерот.

Главните придобивки што ги обезбедува згуснувањето на целулозните етери се:

Намалете ја пепелта од земјата

Зголемете ја адхезијата кон основата

Намалете го спуштањето на малтерот

држете го малтерот рамномерен

5. Улогата на целулозниот етер – површинска активност

Целулозниот етер содржи хидрофилни групи (хидроксилни групи, етерски врски) и хидрофобни групи (метил групи, етил групи, глукозни прстени) и е сурфактант.

(Површинскиот напон на водата е 72mN/m, сурфактантот е 30mN/m, а целулозниот етер е HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71mN/m)

Главните придобивки што ги обезбедува површинската активност на целулозните етери се:

Ефект на задржување на воздух (мазно стружење, мала густина на влага, низок модул на еластичност, отпорност на замрзнување-одмрзнување)

Навлажнување (зголемува адхезија на подлогата)

6. Барања за лесен гипс за целулозен етер

(1). Добро задржување на вода

(2). Добра обработливост, не се згрутчува

(3). Сериско стружење мазно

(4). Силен анти-виснат

(5). Температурата на гелот е повисока од 75°C

(6). Брза стапка на растворање

(7). Најдобро е да имате можност за внесување воздух и стабилизирање на воздушните меурчиња во малтерот.

11. Како да се одреди дозата на целулозен етер

За малтерисување на малтери, потребно е да се задржи доволно вода во малтерот во текот на подолг временски период за да се има добра обработливост и да се избегнат површински пукнатини. Во исто време, целулозниот етер задржува соодветна количина на вода долго време за да се овозможи стабилен процес на коагулација на малтерот.

Количината на целулозен етер зависи од:

Вискозитет на целулозен етер

Процесот на производство на целулозен етер

Содржина на супституенти и дистрибуција на целулозниот етер

Распределба на големината на честичките на целулозниот етер

Видови и состав на малтер на база на гипс

Капацитет на апсорпција на вода на основниот слој

Потрошувачка на вода за стандардна дифузија на малтер на база на гипс

Време на стврднување на малтер на база на гипс

Дебелина на конструкцијата и перформанси на конструкцијата

Услови за градење (како што се температура, брзина на ветерот итн.)

Метод на градење (рачно стружење, механичко прскање)


Време на објавување: 18 јануари 2023 година