1.HPMCwird in Sofortausbreitungstyp und Schnelldispersionstyp unterteilt.
Der HPMC-Schnelldispersionstyp trägt den Suffix „S“ und muss während des Produktionsprozesses mit Glyoxal versetzt werden.
Bei HPMC Instant werden keine Buchstaben hinzugefügt, z. B. bedeutet „100000“ „Viskosität 100000“.
2. Mit oder ohne S sind die Eigenschaften unterschiedlich.
Schnell dispergierendes HPMC dispergiert rasch in kaltem Wasser und löst sich vollständig auf. Zu diesem Zeitpunkt ist die Flüssigkeit viskositätsfrei, da das HPMC lediglich dispergiert, aber nicht gelöst ist. Nach etwa zwei Minuten nimmt die Viskosität der Flüssigkeit allmählich zu und es bildet sich ein transparentes, viskoses, dickflüssiges Kolloid.
Instant-HPMC lässt sich in heißem Wasser bei etwa 70 °C schnell dispergieren. Beim Absinken der Temperatur auf einen bestimmten Wert nimmt die Viskosität langsam zu, bis sich ein transparentes, viskoses Kolloid bildet.
3. Mit oder ohne S ist der Zweck ein anderer.
Instant-HPMC kann nur in Kittpulver und Mörtel verwendet werden. In Flüssigklebern, Farben und Waschmitteln kommt es zur Klumpenbildung und es ist daher nicht geeignet.
Schnell verbreitetHPMCEs verfügt über ein breites Anwendungsgebiet und kann ohne Gegenanzeigen in Kittpulver, Mörtel, Flüssigkleber, Farbe und Waschmitteln verwendet werden.
4. Auflösungsmethode
4-1. Die benötigte Menge heißes Wasser in ein Gefäß geben und auf über 80 °C erhitzen. Unter langsamem Rühren das Produkt nach und nach hinzufügen. Die Cellulose schwimmt zunächst an der Wasseroberfläche, dispergiert sich aber allmählich zu einer gleichmäßigen Suspension. Die Lösung wird unter Rühren abgekühlt.
4-2. Alternativ kann man 1/3 oder 2/3 des heißen Wassers auf über 85 °C erhitzen, Cellulose hinzufügen, um eine Heißwassersuspension zu erhalten, dann die restliche Menge kaltes Wasser hinzufügen, ständig rühren und die entstandene Mischung abkühlen lassen.
4-3. Die Cellulose hat ein relativ feines Maschengewebe und liegt im gleichmäßig gerührten Pulver als einzelne kleine Partikel vor. Sie löst sich schnell auf, wenn sie mit Wasser in Kontakt kommt, und bildet die erforderliche Viskosität.
4-4. Cellulose langsam und gleichmäßig bei Raumtemperatur zugeben und so lange rühren, bis eine transparente Lösung entsteht.
5. Welche Faktoren beeinflussen die Wasserretention von Hydroxypropylmethylcellulose?
5-1. Homogenität von Celluloseether-HPMC
Gleichmäßig umgesetztes HPMC, Methoxyl und Hydroxypropoxyl sind gleichmäßig verteilt, und die Wasserrückhalterate ist hoch.
5-2. Temperatur des thermischen Gels aus Celluloseether und HPMC
Je höher die Temperatur des Thermogels, desto höher die Wasserrückhalterate; andernfalls ist die Wasserrückhalterate geringer.
5-3. Viskosität von Celluloseether HPMC
Wenn die Viskosität von HPMC zunimmt, steigt auch die Wasserretentionsrate; wenn die Viskosität einen bestimmten Wert erreicht, verläuft der Anstieg der Wasserretentionsrate tendenziell langsam.
6. Zugabemenge an Celluloseether HPMC
Je größer die Menge an Celluloseether istHPMChinzugefügt, je höher die Wasserrückhalterate ist, desto besser ist auch der Wasserrückhalteeffekt.
Im Bereich von 0,25-0,6% stieg die Wasserrückhalterate mit zunehmender Zugabemenge rasch an; bei weiterer Erhöhung der Zugabemenge verlangsamte sich der Anstieg der Wasserrückhalterate.
Veröffentlichungsdatum: 26. April 2024