Різниця між дисперсним полімерним порошком та порошком смоли

В останні роки на ринку з'явилося багато порошків смоляної гуми, високоміцних водостійких гумових порошків та інших дуже дешевих гумових порошків, які замінюють традиційну емульсію VAE (вінілацетат-етиленовий сополімер), що висушується розпиленням та придатна для переробки. Диспергований латексний порошок, тоді яка різниця між порошком смоляної гуми та редиспергованим латексним порошком, чи може порошок смоляної гуми замінити редиспергований латексний порошок? Центр технологій розчинів Юнцян коротко проаналізує різницю між ними для вашого ознайомлення:

1. Редиспергований латексний порошок

Наразі у світі широко використовуються дисперсні полімерні порошки: порошок каучуку на основі вінілацетату та етилену (VAC/E), порошок терполімерного каучуку на основі етилену, вінілхлориду та вініллаурату (E/VC/VL), порошок терполімерного каучуку на основі вінілового естеру оцтової кислоти та етилену, а також вищих жирних кислот (VAC/E/VeoVa). Ці три дисперсні полімерні порошки домінують на всьому ринку, особливо порошок каучуку на основі вінілацетату та етилену VAC/E/VeoVa E, який займає лідируючі позиції у світовій галузі та представляє технічні характеристики дисперсних полімерних порошків. Досі це найкраще технічне рішення з точки зору технічного досвіду роботи з полімерами, що застосовуються для модифікації будівельних розчинів:

1. Це один з найбільш використовуваних полімерів у світі;
2. Мати найбільший досвід застосування в будівельній галузі;
3. Він може відповідати реологічним властивостям, необхідним для розчину (тобто необхідної оброблюваності);
4. Полімерна смола з іншими мономерами має характеристики низького вмісту летких органічних сполук (ЛОС) та низького вмісту подразнюючих газів;
5. Він має характеристики відмінної стійкості до ультрафіолетового випромінювання, гарної термостійкості та довготривалої стабільності;
6. Має високу стійкість до омилення;
7. Має найширший діапазон температур склування (Tg);
8. Він має відносно хороші комплексні властивості склеювання, гнучкості та механічних властивостей;
9. Мати найдовший досвід у хімічному виробництві щодо того, як виробляти продукцію стабільної якості, та досвід підтримки стабільності зберігання;
10. Легко поєднується із захисним колоїдом (полівініловим спиртом) з високою продуктивністю.

2. Порошок смоли

Більшість гумових порошків на основі «смоли» на ринку містять хімічну речовину DBP. Ви можете перевірити шкідливість цієї хімічної речовини, яка впливає на чоловічу статеву функцію. Велика кількість таких гумових порошків накопичується на складах і в лабораторіях, і вони певною мірою леткі. На пекінському ринку, який славиться виробництвом «гумового порошку», зараз з'явився різновид «гумового порошку», просоченого розчинниками, з різними назвами: високоміцний водостійкий клейовий порошок, клейовий порошок на основі смоли тощо. Типові характеристики:
1. Погана диспергованість, деякі на дотик вологі, деякі хлоп'ясті (це має бути пористий матеріал, наприклад, сепіоліт), а деякі білі та злегка сухі, але все ще мають запах;
2. Пахне дуже різко;
3. Додано деякі кольори, а поточні кольори – білий, жовтий, сірий, чорний, червоний тощо;
4. Кількість додавання дуже мала, а на одну тонну — 5~12 кг;
5. Рання міцність вражає. Цемент не міцніє протягом трьох днів, і це може роз'їсти ізоляційну плиту та призвести до її приклеювання.
6. Кажуть, що плату XPS можна використовувати без інтерфейсного агента.

На основі отриманих на даний момент зразків можна зробити висновок, що це смола на основі розчинника, адсорбована легкими пористими матеріалами, але постачальник навмисно хоче уникнути слова «розчинник», тому її називають «гумовим порошком».

недолік:

1. Стійкість розчинника до погодних умов є великою проблемою. На сонці він швидко випаровується. Навіть якщо він не знаходиться на сонці, склеювальний інтерфейс розкладається швидше через конструкцію порожнини;
2. Стійкість до старіння, розчинник не є стійким до температур, це всім відомо;
3. Оскільки механізм склеювання полягає у розчиненні поверхні з'єднання ізоляційної плити, навпаки, він також руйнує поверхню з'єднання. Якщо проблема виникне на пізнішому етапі, наслідки будуть фатальними;
4. Немає прецедентів застосування за кордоном. Зважаючи на зрілий досвід базової хімічної промисловості за кордоном, неможливо не відкрити для себе цей матеріал.

короткий зміст:

Диспергований полімерний порошок:

1. Редиспергований латексний порошок – це водорозчинний редиспергований порошок, який є сополімером етилену та вінілацетату та використовує полівініловий спирт як захисний колоїд.
2. Редиспергований латексний порошок VAE має плівкоутворювальні властивості, 50% водний розчин утворює емульсію, а після розміщення на склі протягом 24 годин утворює пластикову плівку.
3. Сформована плівка має певну гнучкість та водостійкість. Може відповідати національним стандартам.
4. Редиспергований латексний порошок має високі експлуатаційні характеристики: він має високу адгезійну здатність, унікальні характеристики та видатну водонепроникність, добру міцність склеювання, надає розчину чудову стійкість до лугів, а також може покращити адгезійні властивості та міцність на вигин розчину, пластичність, зносостійкість та конструкцію, він має більшу гнучкість у розчині, що запобігає утворенню тріщин.

Порошок смоли:

1. Порошок гумової смоли – це новий тип модифікатора для гуми, смоли, макромолекулярного полімеру, меленого гумового порошку та інших речовин.
2. Порошок гумової смоли має загальну міцність, стійкість до стирання, погану диспергованість, дещо хлоп'ястий (це має бути пористий матеріал, такий як сепіоліт), і білий порошок (але має різкий запах, схожий на гас).
3. Деякі порошки смоли є корозійними для дошки, а гідроізоляція не є ідеальною.
4. Стійкість до атмосферних впливів та водостійкість порошку смоляної гуми нижча, ніж у латексного порошку. Стійкість до атмосферних впливів є великою проблемою. На сонці він швидко випаровується. Навіть якщо він не знаходиться на сонці, склеювальний інтерфейс, оскільки це порожнинна конструкція, також швидше розкладається.
5. Порошок гумової смоли не має формувальної здатності та гнучкості. Згідно зі стандартом контролю розчину для зовнішньої ізоляції зовнішніх стін, лише швидкість руйнування полістирольних плит відповідає стандарту. Інші показники не відповідають стандарту.
6. Порошок смоли можна використовувати лише для склеювання полістирольних плит, а не для склеювання склопластикових та вогнетривких плит.


Час публікації: 31 жовтня 2022 р.