През последните години на пазара се появиха много прахове от смолист каучук, високоякостен водоустойчив каучуков прах и други много евтини каучукови прахове, които заместват традиционната VAE емулсия (винилацетат-етиленов съполимер), която се суши чрез пулверизиране и е рециклируема. Диспергируем латексов прах, тогава каква е разликата между прах от смолист каучук и редиспергируем латексов прах, може ли прахът от смолист каучук да замени редиспергируемия латексов прах? Технологичният център за строителни разтвори Yongqiang ще ви помогне да анализирате накратко разликата между двете за ваша справка:
1. Редиспергиращ се латексов прах
В момента широко използваните диспергируеми полимерни прахове в света са: винилацетат и етиленов съполимер на каучуков прах (VAC/E), етилен и винилхлорид и виниллауратен терполимер на каучуков прах (E/VC/VL), оцетно-кисел винилов естер и етилен и винилов естерен терполимер на каучуков прах с висши мастни киселини (VAC/E/VeoVa). Тези три диспергируеми полимерни праха доминират целия пазар, особено винилацетатът и етиленов съполимер на каучуков прах VAC/E/VeoVa E, който заема водеща позиция в световната област и представлява техническите характеристики на диспергируемите полимерни прахове. Все още е най-доброто техническо решение по отношение на техническия опит с полимери, прилагани за модификация на строителни разтвори:
1. Това е един от най-използваните полимери в света;
2. Да имат най-голям опит в областта на строителството;
3. Може да отговаря на реологичните свойства, изисквани от хоросана (т.е. необходимата обработваемост);
4. Полимерната смола с други мономери има характеристиките на ниско съдържание на органични летливи съединения (ЛОС) и ниско съдържание на дразнещи газове;
5. Притежава характеристиките на отлична UV устойчивост, добра топлоустойчивост и дългосрочна стабилност;
6. Има висока устойчивост на осапуняване;
7. Има най-широк диапазон на температурата на стъкловиден преход (Tg);
8. Има сравнително добри цялостни свързващи, гъвкави и механични свойства;
9. Да имат най-дълъг опит в химическото производство, за да произвеждат продукти със стабилно качество, както и опит в поддържането на стабилност при съхранение;
10. Лесно се комбинира със защитния колоид (поливинил алкохол) с висока производителност.
2. Смола на прах
Повечето от „смолните“ каучукови прахове на пазара съдържат химичното вещество DBP. Можете да проверите вредността на това химично вещество, което влияе върху мъжката сексуална функция. Голям брой такива каучукови прахове се струпват в складове и лаборатории и са до известна степен летливи. Пазарът в Пекин, който е известен с производството си на „каучуков прах“, сега се появи вид „каучуков прах“, напоен с разтворители, с различни имена: високоякостен водоустойчив лепилен прах, смолнолепилен прах и др. Типични характеристики:
1. Лоша диспергируемост, някои се усещат мокри, други флокулантни (трябва да е порест материал като сепиолит), а някои са бели и леко сухи, но все пак миризливи;
2. Мирише много остро;
3. Добавени са някои цветове, като текущите цветове са бяло, жълто, сиво, черно, червено и др.;
4. Добавеното количество е много малко, а добавеното количество за един тон е 5~12 кг;
5. Ранната якост е невероятна. Циментът няма якост в продължение на три дни и може да корозира изолационната плоча и да я залепи.
6. Твърди се, че XPS платката може да се използва без интерфейсен агент.
От получените досега проби може да се заключи, че това е смола на основата на разтворител, адсорбирана от леки порести материали, но доставчикът умишлено иска да избегне думата „разтворител“, затова се нарича „каучуков прах“.
недостатък:
1. Устойчивостта на разтворителя на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце той ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи по-бързо поради конструкцията на кухината;
2. Устойчивост на стареене, разтворителят не е устойчив на температура, всеки знае това;
3. Тъй като механизмът на свързване е да разтвори интерфейса на изолационната плоча, той също така разрушава свързващия интерфейс. Ако възникне проблем на по-късен етап, ударът ще бъде фатален;
4. Няма прецедент за приложение в чужбина. С натрупания опит на базовата химическа промишленост в чужбина е невъзможно да не открием този материал.
резюме:
Диспергируем полимерен прах:
1. Редиспергиращият се латексов прахообразен продукт е водоразтворим редиспергируем прах, който е съполимер на етилен и винилацетат и използва поливинилов алкохол като защитен колоид.
2. VAE редиспергиращият се латексов прах има филмообразуващи свойства, 50% воден разтвор образува емулсия и образува пластмасоподобен филм след поставяне върху стъкло за 24 часа.
3. Образуваното фолио има определена гъвкавост и водоустойчивост. Може да достигне националните стандарти.
4. Редиспергиращият се латексов прах има високи характеристики: има висока свързваща способност, уникални характеристики и изключителни водоустойчиви характеристики, добра якост на свързване, придава на хоросана отлична алкална устойчивост и може да подобри адхезията и якостта на огъване на хоросана. , пластичност, износоустойчивост и конструкция, има по-голяма гъвкавост в противопукнатинен хоросан.
Смола на прах:
1. Каучуковият прах от смола е нов вид модификатор за каучук, смола, макромолекулен полимер, смлян каучуков прах и други вещества.
2. Прахът от каучукова смола има обща издръжливост, устойчивост на износване, лоша диспергируемост, понякога се усеща като флокулант (трябва да е порест материал като сепиолит) и бял прах (но има остра миризма, подобна на керосин).
3. Някои смолни прахове са корозивни за плоскостта и хидроизолацията не е идеална.
4. Устойчивостта на атмосферни влияния и водоустойчивостта на каучуковия прах от смола са по-ниски от тези на латексовия прах. Устойчивостта на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце той ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващата повърхност, тъй като е кухина, ще се разложи по-бързо.
5. Каучуковият прах от смола не е нито формовъчен, нито гъвкав. Според стандарта за инспекция на външна изолационна мазилка за външни стени, само степента на разрушаване на полистиролните плоскости отговаря на стандарта. Други показатели не са на ниво.
6. Прахообразната смола може да се използва само за залепване на полистиролови плоскости, а не за залепване на стъклопласти и огнеупорни плоскости.
Време на публикуване: 31 октомври 2022 г.