Dağılabilir polimer tozu ile reçine tozu arasındaki fark

Son yıllarda, geleneksel VAE emülsiyonunun (vinil asetat-etilen kopolimeri) yerini almak üzere, püskürtme kurutma yöntemiyle üretilen ve geri dönüştürülebilir olan reçine kauçuk tozu, yüksek mukavemetli su geçirmez kauçuk tozu ve diğer çok ucuz kauçuk tozları piyasaya sürüldü. Peki, reçine kauçuk tozu ile yeniden dağılabilir lateks tozu arasındaki fark nedir? Reçine kauçuk tozu, yeniden dağılabilir lateks tozunun yerini alabilir mi? Yongqiang Harç Teknolojisi Merkezi, bu iki ürün arasındaki farkı kısaca analiz ederek size yardımcı olacaktır:

1. Yeniden dağılabilir lateks tozu

Günümüzde dünyada yaygın olarak kullanılan dağılabilir polimer tozları şunlardır: vinil asetat ve etilen kopolimer kauçuk tozu (VAC/E), etilen ve vinil klorür ve vinil laurat terpolimer kauçuk tozu (E/VC/VL), asetik asit vinil ester ve etilen ve yüksek yağ asidi vinil ester terpolimer kauçuk tozu (VAC/E/VeoVa). Bu üç dağılabilir polimer tozu tüm pazara hakimdir, özellikle vinil asetat ve etilen kopolimer kauçuk tozu VAC/E/VeoVa E, küresel alanda lider konumdadır ve dağılabilir polimer tozlarının teknik özelliklerini temsil etmektedir. Harç modifikasyonunda kullanılan polimerlerle ilgili teknik deneyim açısından hala en iyi teknik çözümdür.

1. Dünyada en çok kullanılan polimerlerden biridir;
2. İnşaat alanında en fazla uygulama deneyimine sahip olmak;
3. Harcın gerektirdiği reolojik özelliklere (yani gerekli işlenebilirliğe) uygun olmalıdır;
4. Diğer monomerlerle birlikte kullanılan polimer reçine, düşük organik uçucu bileşikler (VOC) ve düşük tahriş edici gazlar özelliklerine sahiptir;
5. Mükemmel UV direnci, iyi ısı direnci ve uzun vadeli stabilite özelliklerine sahiptir;
6. Yüksek sabunlaşma direncine sahiptir;
7. En geniş cam geçiş sıcaklığı aralığına (Tg) sahiptir;
8. Nispeten iyi kapsamlı yapışma, esneklik ve mekanik özelliklere sahiptir;
9. Kimyasal üretimde istikrarlı kalitede ürünler üretme ve depolama istikrarını koruma konusunda en uzun deneyime sahip olmak;
10. Yüksek performanslı koruyucu kolloid (polivinil alkol) ile kolayca birleştirilebilir.

2. Reçine tozu

Piyasada bulunan "reçine" bazlı kauçuk tozlarının çoğu DBP kimyasal maddesini içermektedir. Erkek cinsel fonksiyonunu etkileyen bu kimyasal maddenin zararlılığını kontrol edebilirsiniz. Bu tür kauçuk tozlarının büyük bir kısmı depolarda ve laboratuvarlarda birikmiş olup, bir dereceye kadar uçucu özelliktedir. "Kauçuk tozu" üretimiyle ünlü Pekin pazarında, çeşitli isimlerle anılan, çözücülere batırılmış bir tür "kauçuk tozu" ortaya çıkmıştır: yüksek mukavemetli su geçirmez yapıştırıcı toz, reçine yapıştırıcı toz vb. Tipik özellikleri:
1. Dağılma özelliği zayıf, bazıları ıslak, bazıları topaklanmış (sepiyolit gibi gözenekli bir malzeme olmalı) ve bazıları beyaz ve hafif kuru ama yine de kokulu;
2. Çok keskin bir kokusu var;
3. Bazı renkler eklendi ve mevcut renkler beyaz, sarı, gri, siyah, kırmızı vb. renklerdir;
4. Eklenen miktar çok azdır ve bir ton için eklenen miktar 5~12 kg'dır;
5. İlk dayanımı inanılmaz. Çimento üç gün boyunca dayanım göstermiyor ve yalıtım levhasını aşındırıp yapıştırabiliyor.
6. XPS kartının arayüz aracısı olmadan kullanılabileceği söyleniyor.

Şimdiye kadar elde edilen örneklerden, bunun hafif gözenekli malzemeler tarafından emilen solvent bazlı bir reçine olduğu sonucuna varılabilir, ancak tedarikçi "solvent" kelimesinden kasıtlı olarak kaçınmak istediği için "kauçuk tozu" olarak adlandırılmıştır.

eksiklik:

1. Çözücünün hava koşullarına dayanıklılığı büyük bir sorundur. Güneş altında kısa sürede buharlaşır. Güneş altında olmasa bile, boşluk yapısı nedeniyle yapışma arayüzü daha hızlı bozulur;
2. Yaşlanmaya karşı direnç, çözücü sıcaklığa dayanıklı değildir, bunu herkes biliyor;
3. Bağlama mekanizması yalıtım levhasının arayüzünü çözmek üzere tasarlandığından, tam tersine, bağlama arayüzünü de tahrip eder. Daha sonraki aşamada bir sorun olursa, etkisi ölümcül olacaktır;
4. Yurtdışında uygulanmasına dair emsal bulunmamaktadır. Yurtdışındaki temel kimya endüstrisinin olgun deneyimi göz önüne alındığında, bu malzemenin keşfedilmemesi imkansızdır.

özet:

Dağılabilir polimer tozu:

1. Yeniden dağılabilir lateks tozu ürünü, etilen ve vinil asetat kopolimeri olan ve koruyucu kolloid olarak polivinil alkol kullanan, suda çözünebilen yeniden dağılabilir bir tozdur.
2. VAE yeniden dağılabilir lateks tozu film oluşturma özelliğine sahiptir; %50'lik sulu çözelti emülsiyon oluşturur ve cama yerleştirildikten 24 saat sonra plastik benzeri bir film meydana getirir.
3. Oluşturulan film belirli bir esnekliğe ve su geçirmezliğe sahiptir. Ulusal standartlara ulaşabilir.
4. Yeniden dağılabilir lateks tozu yüksek performansa sahiptir: yüksek yapışma kabiliyeti, benzersiz performans ve olağanüstü su geçirmezlik özelliği, iyi yapışma mukavemeti, harca mükemmel alkali direnci kazandırması ve harcın yapışkanlığını ve eğilme mukavemetini artırması, plastisite, aşınma direnci ve yapısal özellikleri sayesinde çatlama önleyici harçta daha güçlü esneklik sağlar.

Reçine tozu:

1. Reçine kauçuk tozu, kauçuk, reçine, makromoleküler polimer, öğütülmüş kauçuk tozu ve diğer maddeler için yeni bir tür modifiye edicidir.
2. Reçine kauçuk tozu genel olarak dayanıklılığa, aşınma direncine, zayıf dağılabilirliğe sahiptir, bazılarında topaklanma hissi verir (sepiyolit gibi gözenekli bir malzeme olmalıdır) ve beyaz toz halindedir (ancak gazyağına benzer keskin bir kokusu vardır).
3. Bazı reçine tozları levhaya zarar verebilir ve su geçirmezlik ideal değildir.
4. Reçine kauçuk tozunun hava koşullarına ve suya dayanıklılığı lateks tozuna göre daha düşüktür. Hava koşullarına dayanıklılık büyük bir sorundur. Güneşte kısa sürede buharlaşır. Güneş altında olmasa bile, boşluklu bir yapı olduğu için yapıştırma arayüzü de daha hızlı bozulur.
5. Reçine kauçuk tozu kalıplanabilirlik veya esneklik özelliğine sahip değildir. Dış cephe yalıtım harcı denetim standardına göre, yalnızca polistiren levhanın kırılma oranı standardı karşılamaktadır. Diğer göstergeler standarda uygun değildir.
6. Reçine tozu yalnızca polistiren levhaların yapıştırılmasında kullanılabilir, vitrifiye boncukların ve yanmaz levhaların yapıştırılmasında kullanılamaz.


Yayın tarihi: 31 Ekim 2022