Razlika između disperzibilnog polimernog praha i praha smole

Posljednjih godina na tržištu se pojavilo mnogo praha od smole i gume, visokočvrstog vodootpornog gumenog praha i drugih vrlo jeftinih gumenih prahova koji zamjenjuju tradicionalnu VAE emulziju (vinil acetat-etilen kopolimer), koja se suši raspršivanjem i može se reciklirati. Disperzibilni lateks prah, koja je onda razlika između praha od smole i redisperzibilnog lateks praha, može li prah od smole zamijeniti redisperzibilni lateks prah? Yongqiang Mortar Technology Center će vas ukratko analizirati razliku između ta dva radi vaše reference:

1. Redisperzibilni lateks prah

Trenutno se u svijetu široko koriste disperzibilni polimerni prahovi: gumeni prah od vinil acetata i etilena kopolimera (VAC/E), gumeni prah od terpolimera etilena i vinil klorida i vinil laurata (E/VC/VL), gumeni prah od terpolimera vinil estera octene kiseline i etilena i viših masnih kiselina (VAC/E/VeoVa). Ova tri disperzibilna polimerna praha dominiraju cijelim tržištem, a posebno gumeni prah od vinil acetata i etilena kopolimera VAC/E/VeoVa E zauzima vodeću poziciju na globalnom tržištu i predstavlja tehničke karakteristike disperzibilnih polimernih prahova. Još uvijek je najbolje tehničko rješenje u smislu tehničkog iskustva s polimerima primijenjenim za modifikaciju morta:

1. To je jedan od najčešće korištenih polimera na svijetu;
2. Imati najviše iskustva u primjeni u građevinskom području;
3. Može zadovoljiti reološka svojstva koja zahtijeva mort (tj. potrebnu obradivost);
4. Polimerna smola s drugim monomerima ima karakteristike niskog udjela hlapljivih organskih spojeva (VOC) i niskog udjela nadražujućih plinova;
5. Ima karakteristike izvrsne UV otpornosti, dobre otpornosti na toplinu i dugotrajne stabilnosti;
6. Ima visoku otpornost na saponifikaciju;
7. Ima najširi raspon temperature staklastog prijelaza (Tg);
8. Ima relativno dobra sveobuhvatna svojstva lijepljenja, fleksibilnosti i mehaničkih svojstava;
9. Imati najdulje iskustvo u kemijskoj proizvodnji o tome kako proizvoditi proizvode stabilne kvalitete i iskustvo u održavanju stabilnosti pri skladištenju;
10. Lako se kombinira sa zaštitnim koloidom (polivinil alkohol) s visokim učinkom.

2. Prah smole

Većina „smolastih“ gumenih prahova na tržištu sadrži kemijsku tvar DBP. Možete provjeriti štetnost ove kemijske tvari koja utječe na mušku spolnu funkciju. Velika količina takvih gumenih prahova nagomilana je u skladištima i laboratorijima i do određene mjere su hlapljivi. Pekinško tržište, koje je poznato po proizvodnji „gumenog praha“, sada se pojavila vrsta „gumenog praha“ natopljenog otapalima s raznim nazivima: visokočvrsti vodootporni ljepljivi prah, ljepljivi prah od smole itd. Tipične značajke:
1. Slaba disperzibilnost, neki su vlažni, neki flokulantni (trebao bi biti porozan materijal poput sepiolita), a neki su bijeli i blago suhi, ali i dalje mirisni;
2. Miriše vrlo oštro;
3. Dodane su neke boje, a trenutne boje su bijela, žuta, siva, crna, crvena itd.;
4. Dodana količina je vrlo mala, a dodana količina za jednu tonu je 5~12 kg;
5. Rana čvrstoća je nevjerojatna. Cement nema čvrstoću tri dana i može nagristi izolacijsku ploču i zalijepiti je.
6. Kaže se da se XPS ploča može koristiti bez interfejs agenta.

Na temelju dosad dobivenih uzoraka može se zaključiti da se radi o smoli na bazi otapala koju adsorbiraju lagani porozni materijali, ali dobavljač namjerno želi izbjeći riječ „otapalo“, pa se naziva „gumeni prah“.

nedostatak:

1. Otpornost otapala na vremenske uvjete je veliki problem. Na suncu će se brzo ispariti. Čak i ako nije na suncu, spojna površina će se brže raspasti zbog konstrukcije šupljine;
2. Otpornost na starenje, otapalo nije otporno na temperaturu, svi to znaju;
3. Budući da mehanizam lijepljenja služi za otapanje spoja izolacijske ploče, naprotiv, uništava se i spoj. Ako se problem pojavi u kasnijoj fazi, posljedice će biti fatalne;
4. Ne postoji presedan za primjenu u inozemstvu. S obzirom na zrelo iskustvo osnovne kemijske industrije u inozemstvu, nemoguće je ne otkriti ovaj materijal.

sažetak:

Disperzibilni polimerni prah:

1. Proizvod od redisperzibilnog lateks praha je vodotopivi redisperzibilni prah, koji je kopolimer etilena i vinil acetata i koristi polivinil alkohol kao zaštitni koloid.
2. VAE redisperzibilni lateks prah ima svojstva stvaranja filma, 50%-tna vodena otopina stvara emulziju i stvara film sličan plastici nakon što se stavi na staklo tijekom 24 sata.
3. Formirani film ima određenu fleksibilnost i otpornost na vodu. Može dostići nacionalne standarde.
4. Redisperzibilni lateks prah ima visoke performanse: ima visoku sposobnost lijepljenja, jedinstvene performanse i izvanredne vodootporne performanse, dobru čvrstoću lijepljenja, daje mortu izvrsnu otpornost na alkalije i može poboljšati ljepljivost i čvrstoću na savijanje morta. , plastičnost, otpornost na habanje i konstrukciju, ima veću fleksibilnost u mortu protiv pucanja.

Prah smole:

1. Prašak od smole i gume je nova vrsta modifikatora za gumu, smolu, makromolekularni polimer, mljeveni gumeni prah i druge tvari.
2. Prah od smole i gume ima opću trajnost, otpornost na abraziju, slabu disperzibilnost, ponekad se čini flokulentnim (trebao bi biti porozan materijal poput sepiolita) i bijeli prah (ali ima oštar miris sličan kerozinu).
3. Neki prahovi smole korozivni su za ploču, a vodootpornost nije idealna.
4. Otpornost na vremenske uvjete i vodootpornost praha od smolaste gume niža je od one od praha lateksa. Otpornost na vremenske uvjete veliki je problem. Na suncu će se brzo ispariti. Čak i ako nije na suncu, spojna površina će se brže raspasti. Budući da se radi o šupljini, konstrukcija će se brže raspasti.
5. Prašak od smole i gume nema mogućnost oblikovanja niti fleksibilnost. Prema standardu inspekcije vanjske izolacijske žbuke za vanjske zidove, samo stopa uništavanja polistirenske ploče zadovoljava standard. Ostali pokazatelji nisu u skladu sa standardom.
6. Prašak smole može se koristiti samo za lijepljenje polistirenskih ploča, ne za lijepljenje vitrificiranih perli i vatrootpornih ploča.


Vrijeme objave: 31. listopada 2022.