Акыркы жылдары, салттуу VAE эмульсиясынын (винилацетат-этилен сополимеринин) ордуна, чачыратып кургатып, кайра иштетүүгө боло турган көптөгөн чайыр резина порошогу, жогорку бекемдиктеги суу өткөрбөй турган резина порошогу жана башка абдан арзан резина порошогу рынокто пайда болду. Эрүүчү латекс порошогу, анда чайыр резина порошогу менен кайра эрүүчү латекс порошогунун ортосунда кандай айырма бар, чайыр резина порошогу кайра эрүүчү латекс порошогун алмаштыра алабы? Yongqiang Mortar Technology Center сизге шилтеме үчүн экөөнүн ортосундагы айырмачылыкты кыскача талдап чыгууга жардам берет:
1. Кайра эрүүчү латекс порошогу
Учурда дүйнөдө кеңири колдонулган дисперстүү полимер порошоктору: винил ацетат жана этилен сополимер каучук порошогу (VAC/E), этилен жана винилхлорид жана винил лаурат терполимер каучук порошогу (E/VC/VL), уксус кислотасы, винил эфири жана этилен жана жогорку май кислотасы винил эфир терполимер каучук порошогу (VAC/E/VeoVa), бул үч дисперстүү полимер порошогу бүтүндөй рынокто үстөмдүк кылат, айрыкча винил ацетат жана этилен сополимер каучук порошогу VAC/E/VeoVa E, дүйнөлүк тармакта алдыңкы орунда турат жана дисперстүү полимер порошокторунун техникалык мүнөздөмөлөрүн чагылдырат. Эритмени модификациялоого колдонулган полимерлер менен техникалык тажрыйба жагынан дагы эле эң мыкты техникалык чечим:
1. Бул дүйнөдө эң көп колдонулган полимерлердин бири;
2. Курулуш тармагында эң көп колдонуу тажрыйбасына ээ болуу;
3. Ал эритме талап кылган реологиялык касиеттерге (б.а. талап кылынган иштөө жөндөмдүүлүгүнө) жооп бере алат;
4. Полимер чайыры башка мономерлер менен бирге аз органикалык учуучу кошулмалардын (VOC) жана аз дүүлүктүрүүчү газдардын мүнөздөмөлөрүнө ээ;
5. Ал мыкты ультрафиолет нурларына туруктуулук, жакшы ысыкка туруктуулук жана узак мөөнөттүү туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ;
6. Ал самынданууга жогорку туруктуулукка ээ;
7. Айнек өтүү температурасынын эң кеңири диапазонуна ээ (Tg);
8. Ал салыштырмалуу жакшы комплекстүү байланышка, ийкемдүүлүккө жана механикалык касиеттерге ээ;
9. Туруктуу сапаттагы продукцияларды кантип өндүрүү керектиги боюнча химиялык өндүрүштө эң узак тажрыйбага жана сактоонун туруктуулугун сактоо тажрыйбасына ээ болуу;
10. Жогорку натыйжалуулуктагы коргоочу коллоид (поливинил спирти) менен айкалыштыруу оңой.
2. Чайыр порошогу
Базардагы "чайыр" резина порошокторунун көпчүлүгүндө DBP химиялык заты бар. Эркектердин жыныстык функциясына таасир этүүчү бул химиялык заттын зыяндуулугун текшере аласыз. Мындай резина порошокторунун көбү кампаларда жана лабораторияларда үйүлүп турат жана алар белгилүү бир деңгээлде туруксуз. "Резина порошогун" өндүрүү менен белгилүү болгон Пекин рыногунда азыр ар кандай аталыштагы эриткичтерге чыланган "резина порошогу" пайда болду: жогорку бекемдиктеги сууга туруктуу желим порошогу, чайыр желим порошогу ж.б. Типтүү өзгөчөлүктөрү:
1. Начар дисперсияланат, кээ бирлери нымдуу, кээ бирлери флокуленттүү сезилет (сепиолит сыяктуу тешиктүү материал болушу керек), ал эми кээ бирлери ак жана бир аз кургак, бирок дагы эле жыттанат;
2. Өтө ачуу жыттанат;
3. Айрым түстөр кошулду, ал эми азыркы түстөр ак, сары, боз, кара, кызыл ж.б.;
4. Кошумчалардын көлөмү өтө аз, ал эми бир тоннага кошулгандардын саны 5~12 кг;
5. Алгачкы бекемдиги укмуштуудай. Цемент үч күнгө чейин бекем болбойт жана ал жылуулоочу тактайларды дат басып, жабышып калышы мүмкүн.
6. XPS платасын интерфейс агентисиз колдонсо болот деп айтылат.
Азырынча алынган үлгүлөрдөн улам, бул жеңил тешиктүү материалдар менен адсорбцияланган эриткич негизиндеги чайыр деген тыянак чыгарууга болот, бирок жеткирүүчү "эриткич" деген сөздү атайылап колдонбоону каалайт, ошондуктан ал "резина порошогу" деп аталат.
кемчилиги:
1. Эриткичтин аба ырайынын таасирине туруктуулугу чоң көйгөй жаратат. Күндүн астында ал кыска убакыттын ичинде учуп кетет. Күндүн астында болбосо да, көңдөйдүн түзүлүшүнөн улам байланыш бети тезирээк ажырайт;
2. Карылыкка туруктуу, эриткич температурага туруктуу эмес, муну баары билет;
3. Байланыштыруу механизми изоляциялык тактанын интерфейсин эритүү болгондуктан, тескерисинче, ал байланыштыруучу интерфейсти да бузат. Эгерде кийинки этапта көйгөй жаралса, таасири өлүмгө алып келет;
4. Чет өлкөлөрдө колдонуу үчүн прецедент жок. Чет өлкөлөрдөгү негизги химиялык өнөр жайдын жетилген тажрыйбасы менен бул материалды ачпай коюу мүмкүн эмес.
кыскача маалымат:
Эрүүчү полимер порошогу:
1. Кайра эрүүчү латекс порошогу - бул сууда эрүүчү кайра эрүүчү порошок, ал этилен менен винил ацетатынын сополимери болуп саналат жана коргоочу коллоид катары поливинил спиртин колдонот.
2. VAE кайра эрүүчү латекс порошогу пленка пайда кылуучу касиетке ээ, 50% суу эритмеси эмульсияны пайда кылат жана ал 24 саат бою айнекке коюлгандан кийин пластик сымал пленканы пайда кылат.
3. Калыптанган пленка белгилүү бир ийкемдүүлүккө жана суу өткөрбөөчүлүккө ээ. Улуттук стандарттарга жете алат.
4. Кайра эрүүчү латекс порошогу жогорку көрсөткүчтөргө ээ: ал жогорку байланыш жөндөмүнө, уникалдуу көрсөткүчтөргө жана эң сонун суу өткөрбөөчүлүк көрсөткүчтөрүнө, жакшы байланыш күчүнө ээ, эритмени эң сонун щелочтук туруктуулук менен камсыз кылат жана эритменин жабышчаактыгын жана ийилүүчү күчүн жакшырта алат. , пластикалуулугун, эскирүүгө туруктуулугун жана конструкциясын жакшыртат, ал жарылууга каршы эритмеде күчтүү ийкемдүүлүккө ээ.
Чайыр порошогу:
1. Чайыр резина порошогу - бул резина, чайыр, макромолекулярдык полимер, майдаланган резина порошогу жана башка заттар үчүн жаңы типтеги модификатор.
2. Чайыр резина порошогу жалпысынан бышык, сүрүлүүгө туруктуу, дисперсиясы начар, кээ бирлери флокулента сезилет (сепиолит сыяктуу тешиктүү материал болушу керек) жана ак порошок (бирок керосинге окшош ачуу жыты бар)).
3. Айрым чайыр порошоктору тактайга коррозия жаратат, ал эми суу өткөрбөөчүлүк идеалдуу эмес.
4. Чайыр резина порошогунун аба ырайына жана сууга туруктуулугу латекс порошогуна караганда төмөн. Аба ырайына туруктуулук чоң көйгөй жаратат. Күндүн астында ал кыска убакыттын ичинде учуп кетет. Күндүн астында болбосо да, байланыш интерфейси көңдөй конструкция болгондуктан, ал тезирээк чирип кетет.
5. Чайыр резина порошогу калыпка келүүгө жана ийкемдүүлүккө ээ эмес. Сырткы дубалдар үчүн сырткы изоляциялык эритменин текшерүү стандартына ылайык, полистирол тактасынын бузулуу ылдамдыгы гана стандартка жооп берет. Башка көрсөткүчтөр стандартка жооп бербейт.
6. Чайыр порошогун полистирол тактайларын жабыштыруу үчүн гана колдонсо болот, айнектелген шуруларды жана отко чыдамдуу тактайларды жабыштыруу үчүн эмес.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 31-октябры