گىدروكسىئېتىل تسېللۇلوزا تەييارلاش

گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا (HEC) ئۆسۈملۈكلەرنىڭ ھۈجەيرە تاملىرىدا ئۇچرايدىغان تەبىئىي پولىمېر بولغان سېللۇلوزادىن ئېلىنغان ئىئونسىز، سۇدا ئېرىيدىغان پولىمېر. ئۇ ئېسىل قويۇقلاشتۇرۇش، پەردە شەكىللەندۈرۈش ۋە رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتلىرى سەۋەبىدىن، دورىگەرلىك، گىرىم بۇيۇملىرى، بوياق ۋە يېلىم قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تەييارلاش ئىشقارلىق شارائىتتا سېللۇلوزانى ئېتىلېن ئوكسىد بىلەن ئېفىرلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جەرياننى بىر قانچە مۇھىم باسقۇچقا بۆلۈشكە بولىدۇ: سېللۇلوزانى تازىلاش، ئىشقارلاشتۇرۇش، ئېفىرلاشتۇرۇش، نېيتراللاشتۇرۇش، يۇيۇش ۋە قۇرۇتۇش.

1. سېللۇلوزا تازىلاش
گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تەييارلاشنىڭ تۇنجى قەدىمى سېللۇلوزانى تازىلاش بولۇپ، ئادەتتە ياغاچ پارچىسى ياكى پاختا تالاسىدىن ئېلىنىدۇ. خام سېللۇلوزا تەركىبىدە لىگنىن، گېمىسېللۇلوزا ۋە باشقا ئېكىستراكت ماددىلار قاتارلىق ئارىلاشمىلار بار بولۇپ، خىمىيىلىك ئۆزگەرتىشكە ماس كېلىدىغان يۇقىرى ساپلىقتىكى سېللۇلوزانى ئېلىش ئۈچۈن ئۇلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك.

مۇناسىۋەتلىك قەدەملەر:

مېخانىكىلىق بىر تەرەپ قىلىش: خام سېللۇلوزا مېخانىكىلىق ئۇسۇلدا بىر تەرەپ قىلىنىپ، ئۇنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى كىچىكلەيدۇ ۋە يۈزى چوڭىيىدۇ، بۇ كېيىنكى خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىشلارنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش: سېللۇلوزا لىگنىن ۋە گېمىسېللۇلوزانى پارچىلاش ئۈچۈن ناترىي گىدروكسىد (NaOH) ۋە ناترىي سۇلفىت (Na2SO3) قاتارلىق خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ، ئاندىن قالغان ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ۋە ئاق، تالالىق سېللۇلوزا ھاسىل قىلىش ئۈچۈن يۇيۇلىدۇ ۋە ئاقارتىلىدۇ.

2. ئىشقارلىشىش
ئاندىن تازىلانغان سېللۇلوزا ئىشقارلىنىپ، ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسى ئۈچۈن ئاكتىپلاشتۇرۇلىدۇ. بۇ سېللۇلوزانى ناترىي گىدروكسىدنىڭ سۇ ئېرىتمىسى بىلەن بىر تەرەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

رېئاكسىيە:
سېللۇلوزا+NaOH→ ئىشقارلىق سېللۇلوزا

تەرتىپ:

سېللۇلوزا سۇدا لەيلەپ تۇرۇلىدۇ، ئاندىن ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسى قوشۇلىدۇ. NaOH نىڭ قويۇقلۇقى ئادەتتە %10 تىن %30 كىچە بولىدۇ، رېئاكسىيە 20-40 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدىكى تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئارىلاشما ئىشقارنىڭ بىردەك سۈمۈرۈلۈشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئىشقارلىق سېللۇلوزا ھاسىل بولىدۇ. بۇ ئارىلىق مەھسۇلات ئېتىلېن ئوكسىدقا تېخىمۇ ئاكتىپ بولۇپ، ئېفىرلىنىش جەريانىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

3. ئېفىرلىشىش
گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تەييارلاشتىكى مۇھىم قەدەم ئىشقارلىق سېللۇلوزانى ئېتىلېن ئوكسىد بىلەن ئېفىرلاشتۇرۇشتىن ئىبارەت. بۇ رېئاكسىيە گىدروكسىئېتىل گۇرۇپپىلىرىنى (-CH2CH2OH) سېللۇلوزا ئاساسىغا كىرگۈزۈپ، ئۇنى سۇدا ئېرىيدىغان قىلىدۇ.

رېئاكسىيە:
ئىشقارلىق سېللۇلوزا + ئېتىلېن ئوكسىد → گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا + NaOH

تەرتىپ:

ئېتىلېن ئوكسىد ئىشقارلىق سېللۇلوزاغا تۈركۈملەپ ياكى ئۈزلۈكسىز ئۇسۇلدا قوشۇلىدۇ. رېئاكسىيە ئادەتتە ئاپتوكلاۋ ياكى بېسىملىق رېئاكتوردا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
گىدروكسىئېتىل گۇرۇپپىلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى ئالماشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا (50-100°C) ۋە بېسىم (1-5 ئاتموسفېرا) قاتارلىق رېئاكسىيە شارائىتى ئەستايىدىل كونترول قىلىنىدۇ. ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى (DS) ۋە مولار ئالماشتۇرۇش (MS) ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم پارامېتىرلار.

4. نېيتراللاشتۇرۇش
ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسىدىن كېيىن، ئارىلاشما گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ۋە قالدۇق ناترىي گىدروكسىدنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كېيىنكى قەدەم نېيتراللاشتۇرۇش بولۇپ، ئارتۇق ئىشقار ئادەتتە ئاتسېتات كىسلاتاسى (CH3COOH) ياكى تۇز كىسلاتاسى (HCl) قاتارلىق كىسلاتالار ئارقىلىق نېيتراللاشتۇرۇلىدۇ.

رېئاكسىيە: NaOH+HCl→NaCl+H2O

تەرتىپ:

كىسلاتا كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا رېئاكسىيە ئارىلاشمىسىغا ئاستا-ئاستا قوشۇلۇپ، ئارتۇقچە ئىسسىقلىقتىن ساقلىنىش ۋە گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئاندىن نېيتراللاشتۇرۇلغان ئارىلاشما pH قىممىتىنىڭ ئارزۇ قىلىنغان دائىرىدە، ئادەتتە نېيترال pH قىممىتى (6-8) ئەتراپىدا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن pH قىممىتى تەڭشىلىنىدۇ.
5. يۇيۇش
نېيتراللاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، مەھسۇلاتنى يۇيۇپ، تۇز ۋە باشقا قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. بۇ قەدەم ساپ گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

تەرتىپ:

رېئاكسىيە ئارىلاشمىسى سۇ بىلەن سۇيۇلدۇرۇلىدۇ، ھەمدە گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا سۈزۈش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق ئايرىلىدۇ.
ئايرىلغان گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا قالدۇق تۇز ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ بىلەن قايتا-قايتا يۇيۇلىدۇ. يۇيۇش جەريانى يۇيۇش سۈيى بەلگىلەنگەن ئۆتكۈزۈشچانلىققا يەتكۈچە داۋاملىشىدۇ، بۇ ئېرىيدىغان ئارىلاشمىلارنىڭ چىقىرىلىشىنى كۆرسىتىدۇ.
6. قۇرۇتۇش
گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تەييارلاشنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى قۇرۇتۇش. بۇ باسقۇچ ئارتۇق سۇنى چىقىرىۋېتىپ، ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان قۇرۇق، پاراشوك مەھسۇلات ھاسىل قىلىدۇ.

تەرتىپ:

يۇيۇلغان گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا قۇرۇتۇش تەخسىلىرىگە سۈرتۈلىدۇ ياكى قۇرۇتۇش تونېلى ئارقىلىق يەتكۈزۈلىدۇ. قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 50-80 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا بولۇپ، ئىسسىقلىقنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئەستايىدىل كونترول قىلىنىدۇ.
يەنە بىر خىل ئۇسۇلدا، تېز ۋە ئۈنۈملۈك قۇرۇتۇش ئۈچۈن پۈركۈش قۇرۇتۇش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. پۈركۈش قۇرۇتۇشتا، سۇدىكى گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئېرىتمىسى ئىنچىكە تامچىلارغا ئايلىنىدۇ ۋە قىزىق ھاۋا ئېقىمىدا قۇرۇتۇلىدۇ، نەتىجىدە ئىنچىكە پاراشوك ھاسىل بولىدۇ.
ئاندىن قۇرۇتۇلغان مەھسۇلات ئېھتىياجلىق بولغان زەررىچە چوڭلۇقىغا يەتكۈزۈلۈپ، ساقلاش ۋە تارقىتىش ئۈچۈن ئورالغان.
سۈپەت كونترول ۋە قوللىنىش
تەييارلاش جەريانىدا، گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانىڭ قويۇقلۇقى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق سۈپەت كونترول تەدبىرلىرى قوللىنىلىدۇ. يېپىشقاقلىقى، ئالماشتۇرۇش دەرىجىسى، نەملىك مىقدارى ۋە زەررىچە چوڭلۇقى قاتارلىق ئاساسلىق پارامېتىرلار دائىم كۆزىتىلىدۇ.

قوللىنىشچان پروگراممىلار:

دورىلار: تابلېتكا، سۇسپېنزىيە ۋە مەلھەم قاتارلىق فورمۇلالاردا قويۇقلاشتۇرغۇچى، باغلىغۇچى ۋە مۇقىملاشتۇرغۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.
گىرىم بۇيۇملىرى: كرېم، لوسيون ۋە شامپۇن قاتارلىق مەھسۇلاتلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە تېكىستۇرىسىنى تەمىنلەيدۇ.
بوياق ۋە قاپلاش ماتېرىياللىرى: قويۇقلاشتۇرغۇچى ۋە رېئولوگىيەنى ئۆزگەرتكۈچى رولىنى ئوينايدۇ، بوياقلارنىڭ ئىشلىتىلىش خۇسۇسىيىتى ۋە مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ.
يېمەكلىك سانائىتى: ھەر خىل يېمەكلىك مەھسۇلاتلىرىدا قويۇقلاشتۇرغۇچ، مۇقىملاشتۇرغۇچ ۋە ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچى رولىنى ئوينايدۇ.

گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تەييارلاش بىر قاتار ئېنىق بەلگىلەنگەن خىمىيىلىك ۋە مېخانىكىلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ جەريانلار سېللۇلوزانى ئۆزگەرتىپ، گىدروكسىئېتىل گۇرۇپپىلىرىنى كىرگۈزۈشنى مەقسەت قىلىدۇ. سېللۇلوزانى تازىلاشتىن تارتىپ قۇرۇتۇشقىچە بولغان ھەر بىر باسقۇچ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى بەلگىلەشتە ئىنتايىن مۇھىم. گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق خۇسۇسىيىتى ئۇنى نۇرغۇن كەسىپلەردە قىممەتلىك تەركىبكە ئايلاندۇرۇپ، ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئالاھىدە تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنىڭ مۇھىملىقىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ.