Selüloz etersu tutma
Harcın su tutma özelliği, harcın suyu tutma ve hapsetme yeteneğini ifade eder. Selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksekse, su tutma özelliği de o kadar iyidir. Çünkü selüloz yapısı hidroksil ve eter bağları içerir; hidroksil ve eter bağ gruplarındaki oksijen atomları ve su molekülleri hidrojen bağı oluşturarak serbest suyu bağlayıcı suya dönüştürür ve böylece su tutma işlevi görür.
Selüloz eterinin çözünürlüğü
1. Daha iri taneli selüloz eter, topaklanmadan suda kolayca dağılır, ancak çözünme hızı çok yavaştır. 60 mesh'ten küçük selüloz eter, suda yaklaşık 60 dakikada çözünür.
2. İnce selüloz eter parçacıkları suda kolayca dağılır, topaklanmaz ve çözünme hızı orta düzeydedir. 80 mesh'ten büyük selüloz eter suda yaklaşık 3 dakikada çözünür.
3. Ultra ince selüloz eter suda hızla dağılır, hızla çözünür ve hızlı bir viskozite oluşturur. 120 mesh'in üzerindeki selüloz eter suda yaklaşık 10-30 saniyede çözünür.
Selüloz eter parçacıkları ne kadar ince olursa, su tutma özelliği o kadar iyi olur; iri selüloz eter parçacıkları suyla temas ettiğinde hemen çözünür ve jel benzeri bir yapı oluşturur. Bu yapıştırıcı, su moleküllerinin daha fazla nüfuz etmesini önlemek için malzemeyi sarar. Bazen, uzun süre karıştırılsa bile, çözelti eşit şekilde dağılıp çözünmez ve bulanık, topaklanmış bir çözelti veya kümelenme oluşturur. İnce parçacıklar suyla temas ettiğinde hemen dağılıp çözünür ve homojen bir viskozite oluşturur.
Selüloz eterinin pH değeri (gecikmeli pıhtılaşma veya erken mukavemet)
Yurt içi ve yurt dışındaki selüloz eter üreticilerinin pH değeri temel olarak yaklaşık 7 civarında kontrol edilir, bu da asidik bir değerdir. Bunun nedeni, selüloz eterin moleküler yapısında hala çok sayıda susuz glikoz halkası yapısının bulunmasıdır ve susuz glikoz halkası, çimento hidratasyonunu geciktiren ana gruptur. Susuz glikoz halkası, çimento hidratasyon çözeltisindeki kalsiyum iyonlarının şeker kalsiyum moleküler bileşikleri oluşturmasına neden olur, çimento hidratasyon indüksiyon döneminde kalsiyum iyon konsantrasyonunu azaltır, kalsiyum hidroksit ve kalsiyum tuzu kristallerinin oluşumunu ve çökelmesini engeller, böylece çimento hidratasyon sürecini geciktirir. pH değeri alkali hale gelirse, harç erken mukavemet durumuna geçer. Günümüzde çoğu fabrika pH değerini sodyum karbonat kullanarak ayarlamaktadır. Sodyum karbonat bir tür hızlandırıcıdır; sodyum karbonat, çimento parçacıklarının yüzey performansını iyileştirerek parçacıklar arasındaki kohezyonu artırır, bulamacın viskozitesini daha da iyileştirir ve sodyum karbonat ile kalsiyum iyonu bileşiği hızla oluşarak ettringit oluşumunu ve çimento yoğunlaşmasını hızlandırır. Bu nedenle, üretim sürecinde pH değeri farklı müşterilere göre ayarlanmalıdır.
Selüloz eter gaz indüksiyonu
Selüloz eterin havayı içine çekme özelliği esas olarak selüloz eterin aynı zamanda bir yüzey aktif madde olmasından kaynaklanır; selüloz eterin arayüzey aktivitesi esas olarak gaz-sıvı-katı arayüzünde gerçekleşir, ilk olarak kabarcık oluşumu, ardından dağılma ve ıslatma meydana gelir. Selüloz eter, alkil grubu içerir ve suyun yüzey gerilimini ve arayüzey enerjisini önemli ölçüde azaltır; karıştırma işlemi sırasında su çözeltisinde birçok küçük kapalı kabarcık oluşması kolaydır.
Selüloz eterinin jelasyonu
Selüloz eter, metoksi ve hidroksipropil gruplarından oluşan moleküler zinciri sayesinde kalsiyum iyonları ve alüminyum iyonlarıyla birleşerek harçta çözünür ve çimento harcındaki boşlukları doldurarak harcın yoğunluğunu artırır, esnek dolgu ve takviye görevi görür. Bununla birlikte, kompozit matris sıkıştırıldığında, polimer sert bir destek görevi göremez, bu nedenle harcın mukavemeti ve sıkıştırma oranı azalır.
Film oluşumuselüloz eter
Hidratasyon sonrasında selüloz eter ve çimento parçacıkları arasında ince bir lateks film oluşur. Bu film sızdırmazlık etkisi gösterir ve harcın yüzey kuruması olgusunu iyileştirir. Selüloz eterin iyi su tutma özelliği sayesinde, harcın iç kısmında yeterli miktarda su molekülü muhafaza edilir, böylece çimento hidratasyonunun ve sertleşmesinin tam olarak gelişmesi sağlanır, harcın yapışma gücü artırılır, aynı zamanda çimento harcının yapışkanlığı iyileştirilir, harç iyi bir plastisite ve tokluğa sahip olur ve harç büzülme deformasyonunu azaltır.
Yayın tarihi: 26 Nisan 2024