èter de cel·lulosaretenció d'aigua
La retenció d'aigua del morter es refereix a la capacitat del morter per retenir i bloquejar l'aigua. Com més alta sigui la viscositat de l'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua. Com que l'estructura de la cel·lulosa conté enllaços hidroxil i èter, el grup d'enllaços hidroxil i èter d'àtoms d'oxigen i molècules d'aigua sintetitza enllaços d'hidrogen, de manera que l'aigua alliberada es converteix en aigua d'unió, enrotllant l'aigua, de manera que juga un paper de retenció d'aigua.
Solubilitat de l'èter de cel·lulosa
1. L'èter de cel·lulosa més gruixut és fàcil de dispersar en aigua sense aglomerar-se, però la velocitat de dissolució és molt lenta. L'èter de cel·lulosa per sota de les 60 mesh es dissol en aigua durant uns 60 minuts.
2. Les partícules fines d'èter de cel·lulosa en aigua són fàcils de dispersar i no s'aglomeren, i la velocitat de dissolució és moderada. L'èter de cel·lulosa de més de 80 mesh es dissol en aigua durant uns 3 minuts.
3. L'èter de cel·lulosa ultrafí es dispersa ràpidament en aigua, es dissol ràpidament i forma una viscositat ràpida. L'èter de cel·lulosa de més de 120 mesh es dissol en aigua durant uns 10-30 segons.
Com més fines siguin les partícules d'èter de cel·lulosa, millor serà la retenció d'aigua. Les partícules gruixudes d'èter de cel·lulosa i la superfície de contacte amb l'aigua es dissolen immediatament i formen un fenomen de gel. La cola embolica el material per evitar que les molècules d'aigua continuïn penetrant. De vegades, fins i tot si es remena durant molt de temps, la solució no es pot dispersar i dissoldre uniformement, formant una solució floculant fangosa o un aglomerat. Les partícules fines es dispersen i dissolen immediatament en contacte amb l'aigua per formar una viscositat uniforme.
Valor de pH de l'èter de cel·lulosa (coagulació retardada o força prematura)
El valor de pH dels fabricants d'èter de cel·lulosa, tant a nivell nacional com internacional, es controla bàsicament a uns 7, que és àcid. Com que encara hi ha molta estructura d'anells de glucosa deshidratats a l'estructura molecular de l'èter de cel·lulosa, l'anell de glucosa deshidratat és el principal grup que causa retard en el ciment. L'anell de glucosa deshidratat pot fer que els ions de calci en la solució d'hidratació del ciment formin compostos moleculars de sucre i calci, reduint la concentració d'ions de calci en el període d'inducció de la hidratació del ciment, evitant la formació i precipitació d'hidròxid de calci i cristalls de sal de calci, retardant així el procés d'hidratació del ciment. Si el valor de pH esdevé un estat alcalí, el morter apareixerà en un estat de resistència primerenc. Actualment, la majoria de les fàbriques ajusten el valor de pH utilitzant carbonat de sodi. El carbonat de sodi és un tipus d'agent accelerador. El carbonat de sodi pot millorar el rendiment de la superfície de les partícules de ciment, cosa que provoca un augment de la cohesió entre les partícules i millora encara més la viscositat de la pasta. El morter i el carbonat de sodi i els compostos d'ions de calci es combinen ràpidament, cosa que provoca la formació d'ettringita i la condensació ràpida del ciment. Per tant, el valor de pH s'ha d'ajustar segons els diferents clients en el procés de producció real.
Inducció de gas d'èter de cel·lulosa
L'entrada d'aire de l'èter de cel·lulosa es deu principalment al fet que l'èter de cel·lulosa també és un tensioactiu. L'activitat interfacial de l'èter de cel·lulosa es produeix principalment a la interfície gas-líquid-sòlid. Primer es produeixen bombolles, després es dispersen i mullen. L'èter de cel·lulosa conté un grup alquil, cosa que redueix significativament la tensió superficial i l'energia interfacial de l'aigua. La solució aquosa en el procés d'agitació produeix fàcilment moltes petites bombolles tancades.
Gelificació de l'èter de cel·lulosa
L'èter de cel·lulosa dissolt en morter a causa de la seva cadena molecular de grups metoxi i hidroxipropil en la pasta amb ions de calci i ions d'alumini en la formació de gel viscós i omplint l'espai del morter de ciment, millora la densitat del morter i juga un paper d'ompliment flexible i reforç. Tanmateix, quan es premsa la matriu composta, el polímer no pot jugar un suport rígid, de manera que la resistència i la relació de compressió del morter disminueixen.
Formació de pel·lícules deèter de cel·lulosa
Després de la hidratació, es forma una fina pel·lícula de làtex entre l'èter de cel·lulosa i les partícules de ciment. La pel·lícula té un efecte segellador i millora el fenomen de sequedat superficial del morter. Com que l'èter de cel·lulosa té una bona retenció d'aigua, manté prou molècules d'aigua a l'interior del morter, garantint així la resistència de la hidratació, l'enduriment i el desenvolupament complet del ciment, millorant la resistència d'unió del morter i, alhora, millorant l'adhesió del morter de ciment. El morter té una bona plasticitat i tenacitat, reduint la deformació per contracció del morter.
Data de publicació: 26 d'abril de 2024