Eter de celulozăretenție de apă
Retenția de apă a mortarului se referă la capacitatea mortarului de a reține și bloca apa. Cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât retenția de apă este mai bună. Deoarece structura celulozei conține legături hidroxil și eter, gruparea atomilor de oxigen și moleculele de apă sintetizează legături de hidrogen, astfel încât apa liberă se transformă în apă de legare, înfășurând apa, jucând astfel rolul de retenție a apei.
Solubilitatea eterului de celuloză
1. Eterul de celuloză mai grosier este ușor de dispersat în apă fără aglomerare, dar viteza de dizolvare este foarte lentă. Eterul de celuloză sub 60 mesh este dizolvat în apă timp de aproximativ 60 de minute.
2. Particulele fine de eter de celuloză în apă se dispersează ușor și nu se aglomerează, iar viteza de dizolvare este moderată. Eterul de celuloză de peste 80 mesh se dizolvă în apă timp de aproximativ 3 minute.
3. Eterul de celuloză ultrafin se dispersează rapid în apă, se dizolvă rapid și formează o vâscozitate rapidă. Eterul de celuloză peste 120 mesh se dizolvă în apă timp de aproximativ 10-30 de secunde.
Cu cât particulele de eter de celuloză sunt mai fine, cu atât retenția apei este mai bună. Particulele grosiere de eter de celuloză se dizolvă imediat la suprafața de contact cu apa și formează un fenomen de gel. Adezivul înfășoară materialul pentru a împiedica penetrarea continuă a moleculelor de apă. Uneori, chiar dacă este agitată mult timp, soluția nu se poate dispersa și dizolva uniform, formând o soluție floculentă noroioasă sau un aglomerat. Particulele fine se dispersează și se dizolvă imediat la contactul cu apa, formând o vâscozitate uniformă.
Valoarea pH-ului eterului de celuloză (coagulare întârziată sau rezistență prematură)
Valoarea pH-ului producătorilor de eter de celuloză din țară și din străinătate este controlată în principiu la aproximativ 7, care este acid. Deoarece există încă o mulțime de structuri inelare de glucoză deshidratată în structura moleculară a eterului de celuloză, inelul de glucoză deshidratat este principalul grup care cauzează întârzierea cimentului. Inelul de glucoză deshidratat poate face ca ionii de calciu din soluția de hidratare a cimentului să formeze compuși moleculari de zahăr-calciu, reducând concentrația de ioni de calciu în perioada de inducție a hidratării cimentului, prevenind formarea și precipitarea hidroxidului de calciu și a cristalelor de sare de calciu, întârziind astfel procesul de hidratare a cimentului. Dacă valoarea pH-ului devine alcalină, mortarul va apărea o stare de rezistență timpurie. În prezent, majoritatea fabricilor ajustează valoarea pH-ului folosind carbonat de sodiu. Carbonatul de sodiu este un tip de agent accelerator. Carbonatul de sodiu poate îmbunătăți performanța suprafeței particulelor de ciment, determinând creșterea coeziunii dintre particule, îmbunătățind în continuare vâscozitatea suspensiei, mortarul și compusul de carbonat de sodiu și ioni de calciu se combină rapid, determinând formarea de etringită și condensarea rapidă a cimentului. Prin urmare, valoarea pH-ului trebuie ajustată în funcție de diferiții clienți în procesul de producție real.
Inducție gazoasă cu eter de celuloză
Antrenarea aerului în eterul de celuloză se datorează în principal faptului că eterul de celuloză este, de asemenea, un surfactant. Activitatea interfacială a eterului de celuloză are loc în principal la interfața gaz-lichid-solid, prima fiind introducerea de bule, urmată de dispersie și umectare. Eterul de celuloză conține o grupare alchil, reducând semnificativ tensiunea superficială și energia interfacială a apei, iar în procesul de agitare soluția de apă produce cu ușurință multe bule mici închise.
Gelificarea eterului de celuloză
Eterul de celuloză dizolvat în mortar datorită lanțului său molecular format din grupări metoxi și hidroxipropil, formează un gel vâscos în suspensie împreună cu ionii de calciu și ionii de aluminiu și umple golul din mortarul de ciment, îmbunătățind densitatea mortarului, jucând un rol de umplere flexibilă și de armare. Cu toate acestea, atunci când matricea compozită este presată, polimerul nu mai poate juca un rol de suport rigid, astfel încât rezistența și raportul de compresie ale mortarului scad.
Formarea peliculei deeter de celuloză
După hidratare, între eterul de celuloză și particulele de ciment se formează o peliculă subțire de latex. Pelicula are efect de etanșare și îmbunătățește fenomenul de uscare a suprafeței mortarului. Deoarece eterul de celuloză are o bună retenție a apei, menține suficiente molecule de apă în interiorul mortarului, asigurând astfel rezistența hidratării, întăririi și dezvoltării complete a cimentului, îmbunătățind rezistența de aderență a mortarului și, în același timp, îmbunătățind aderența mortarului de ciment, acesta având o plasticitate și o tenacitate bune, reducând deformarea prin contracție a mortarului.
Data publicării: 26 aprilie 2024