Latexpulverets roll i kakellim

Latexpulver – Förbättrar systemets konsistens och halhet i våtblandningstillstånd. På grund av polymerens egenskaper förbättras kohesionen hos det våta blandningsmaterialet avsevärt, vilket i hög grad bidrar till bearbetbarheten; efter torkning ger det vidhäftning till det släta och täta ytskiktet. Genom att förlänga och förbättra gränssnittseffekten mellan sand, grus och porer. Med förutsättningen att säkerställa mängden tillsats kan det berikas till en film vid gränssnittet, så att kakellimmet har en viss flexibilitet, minskar elasticitetsmodulen och absorberar termisk deformationsspänning i stor utsträckning. Vid vattennedsänkning i ett senare skede kommer det att uppstå spänningar som vattenbeständighet, bufferttemperatur och inkonsekvent materialdeformation (kakeldeformationskoefficient 6×10⁻⁶/℃, cementbetongdeformationskoefficient 10×10⁻⁶/℃) och förbättra väderbeständigheten. Hydroxipropylmetylcellulosa HPMC – Ger god vattenretention och bearbetbarhet för färskt murbruk, särskilt för det fuktiga området. För att säkerställa en smidig hydratiseringsreaktion kan det förhindra att underlaget absorberar för mycket vatten och att ytskiktet avdunstar. Tack vare dess luftintagsförmåga (1900 g/L—-1400 g/LPO400 sand 600HPMC2) minskas kakellimmets skrymdensitet, vilket sparar material och minskar elasticitetsmodulen hos härdat murbruk.

Kakellims återdispergerbara latexpulver är ett grönt, miljövänligt, energibesparande, högkvalitativt multifunktionellt pulverbyggnadsmaterial och är ett viktigt och funktionellt tillsatsmedel för torrblandat murbruk. Det kan förbättra murbrukets prestanda, öka murbrukets hållfasthet, öka bindningsstyrkan mellan murbruk och olika underlag, förbättra murbrukets flexibilitet och bearbetbarhet, tryckhållfasthet, böjhållfasthet, slitstyrka, seghet och viskositet. Relä- och vattenretentionskapacitet, konstruktionsbarhet. Prestandan hos kakellims återdispergerbara latexpulver är relativt stark, och kakellims återdispergerbara latexpulver har hög bindningsförmåga och unika egenskaper. Därför är deras användningsområde extremt brett. Hydroxipropylmetylcellulosa spelar en roll för vattenretention, förtjockning och konstruktionsprestanda i ett tidigt skede, och kakellims återdispergerbara latexpulver spelar en roll för styrka i ett senare skede, vilket spelar en mycket god roll för projektets fasthet, syra- och alkalibeständighet. Effekten av återdispergerbart latexpulver i kakellim på färskt murbruk: förläng arbetstiden och justera tiden för att förbättra vattenretentionsförmågan, för att säkerställa cementens hydrering och förbättra motståndskraften mot hängning (specialmodifierat gummipulver) och förbättra bearbetbarheten (lätt att använda. Underlaget har en toppkonstruktion, det är lätt att pressa in kakelplattorna i limmet). Härdat murbruk har god vidhäftning till olika underlag, inklusive betong, gips, trä, gamla kakelplattor och PVC, även under olika klimatförhållanden, och har god deformationsförmåga.

Tillsatsen av återdispergerbart latexpulver för kakellim har en mycket tydlig effekt på förbättringen av cementbaserade kakellims prestanda och har en betydande effekt på limmets bindningsstyrka, vattenbeständighet och åldringsbeständighet. För närvarande finns det många typer av återdispergerbara latexpulver för kakellim på marknaden, såsom återdispergerbara akryllatexpulver, styren-akrylpulver, vinylacetat-eten-sampolymerer etc. Generellt sett är kakellim som används i kakellim på marknaden de flesta återdispergerbara latexpulverna vinylacetat-eten-sampolymerer.

(1) Allt eftersom mängden cement ökar, ökar den ursprungliga styrkan hos det återdispergerbara latexpulvret för kakellim, och samtidigt ökar även draghållfastheten efter nedsänkning i vatten och draghållfastheten efter värmeåldring.

(2) Med ökningen av mängden återdispergerbart latexpulver för kakellim ökade draghållfastheten hos det återdispergerbara latexpulvret för kakellim efter nedsänkning i vatten och draghållfastheten efter värmeåldring i motsvarande grad, men efter det termiska åldrandet ökade draghållfastheten avsevärt.

På grund av sina goda dekorativa och funktionella egenskaper som hållbarhet, vattenbeständighet och enkel rengöring används keramiska plattor ofta: inklusive väggar, golv, tak och simbassänger etc., och kan användas både inomhus och utomhus. Den traditionella limningsmetoden för plattor är tjockskiktskonstruktion, det vill säga att man först applicerar vanligt murbruk på baksidan av plattorna och sedan pressar plattorna mot baslagret. Murbrukslagrets tjocklek är cirka 10 till 30 mm. Även om denna metod är mycket lämplig för konstruktion på ojämna underlag, är nackdelarna låg effektivitet vid kakling, höga krav på arbetarnas tekniska kompetens, ökad risk för att falla av på grund av murbrukets dåliga flexibilitet och svårigheter att korrigera murbruket på byggarbetsplatsen. Kvaliteten kontrolleras strikt. Denna metod är endast lämplig för plattor med hög vattenabsorptionshastighet. Innan plattorna limmas måste plattorna blötläggas i vatten för att uppnå tillräcklig bindningsstyrka.

För närvarande är den kakelmetoden som används i stor utsträckning i Europa den så kallade tunnskiktsklistringsmetoden, det vill säga att den polymermodifierade kakellimssatsen skrapas på ytan av basskiktet som ska kaklas i förväg med en tandad spatel för att bilda upphöjda ränder. Och murbrukslagret med jämn tjocklek pressas sedan mot plattorna och vrids lätt, murbrukslagrets tjocklek är cirka 2 till 4 mm. På grund av modifieringen av cellulosaeter och återdispergerbart latexpulver har användningen av detta kakellim god bindningsprestanda till olika typer av basskikt och ytskikt, inklusive helförglasade plattor med extremt låg vattenabsorption, och har god flexibilitet, för att absorbera spänningar orsakade av faktorer som temperaturskillnader, och utmärkt hängmotstånd, tillräckligt lång öppningstid för tunnskiktskonstruktion, vilket kan öka bygghastigheten avsevärt, lätt att använda och inget behov av att förfukta plattorna i vatten. Denna konstruktionsmetod är enkel att använda och lätt att utföra kvalitetskontroll på byggplatsen.


Publiceringstid: 12 december 2022