Латекс порошогу — нымдуу аралаштыруу абалында системанын консистенциясын жана тайгалактыгын жакшыртат. Полимердин мүнөздөмөлөрүнөн улам, нымдуу аралаштыруу материалынын бирикмеси бир топ жакшырат, бул иштөөгө чоң салым кошот; кургагандан кийин, ал жылмакай жана тыгыз беттик катмарга адгезияны камсыз кылат. Реле, кумдун, шагылдын жана тешикчелердин интерфейс эффектин жакшыртат. Кошумчалардын көлөмүн камсыз кылуу шартында, аны интерфейсте пленкага байытууга болот, ошентип плитка желими белгилүү бир ийкемдүүлүккө ээ болот, серпилгичтик модулун азайтат жана жылуулук деформациясынын чыңалуусун көп өлчөмдө сиңирип алат. Кийинки этапта сууга чөмүлүү учурунда, сууга туруктуулук, буфер температурасы жана материалдын туруксуз деформациясы (плитка деформация коэффициенти 6 × 10-6/℃, цемент бетон деформация коэффициенти 10 × 10-6/℃) сыяктуу чыңалуулар болот жана аба ырайынын таасирине туруктуулукту жакшыртат. Гидроксипропил метилцеллюлозасы HPMC — Жаңы эритме үчүн, айрыкча нымдалган аймак үчүн сууну жакшы кармап турууну жана иштөөгө жөндөмдүүлүктү камсыз кылат. Гидратация реакциясынын жылмакай жүрүшүн камсыз кылуу үчүн, ал субстраттын ашыкча суу сиңирүүсүнө жана үстүнкү катмардын бууланышына жол бербейт. Аба өткөрүүчү касиетинен улам (1900г/л—-1400г/LPO400 кум 600HPMC2), плитка желиминин көлөмдүк тыгыздыгы азаят, бул материалдарды үнөмдөйт жана катууланган эритменин ийкемдүүлүк модулун азайтат.
Плитка желиминин кайра эрүүчү латекс порошогу - бул жашыл, экологиялык жактан таза, курулуш энергиясын үнөмдөөчү, жогорку сапаттагы көп максаттуу порошок курулуш материалы жана кургак аралаш эритме үчүн маанилүү жана маанилүү функционалдык кошумча болуп саналат. Ал эритменин иштешин жакшырта алат, эритменин бекемдигин жогорулатат, эритме менен ар кандай субстраттардын ортосундагы байланыш күчүн жогорулатат, эритменин ийкемдүүлүгүн жана иштөө жөндөмүн, кысуу күчүн, ийилүүгө туруктуулугун, эскирүүгө туруктуулугун, бышыктыгын жана илешкектигин жакшыртат. Реле жана сууну кармоо жөндөмдүүлүгү, конструкциялоо. Плитка желиминин кайра эрүүчү латекс порошогунун иштеши салыштырмалуу күчтүү жана плитка желиминин кайра эрүүчү латекс порошогу жогорку байланыш жөндөмүнө жана уникалдуу касиеттерге ээ. Ошондуктан, алардын колдонуу чөйрөсү өтө кеңири. Гидроксипропил метилцеллюлозанын ролу алгачкы этапта сууну кармоо, коюулануу жана курулуш көрсөткүчтөрүндө, ал эми плитка желиминин кайра эрүүчү латекс порошогу кийинки этапта бекемдик ролун ойнойт, бул долбоордун бекемдигинде, кислотага жана щелочко туруктуулугунда абдан жакшы ролду ойнойт. Плитка желиминин кайра эрүүчү латекс порошогунун жаңы эритмеге тийгизген таасири: иштөө убактысын узартып, сууну кармоо көрсөткүчүн жакшыртуу үчүн убакытты тууралаңыз, ошентип цементтин нымдануусун камсыз кылып, ийилүүгө туруктуулугун жогорулатыңыз (атайын модификацияланган резина порошогу) жана иштөө жөндөмдүүлүгүн жакшыртыңыз (колдонууга оңой, субстрат эң жогорку конструкцияга ээ, плиткаларды желимге оңой басат), катууланган эритме ар кандай субстраттарга, анын ичинде бетонго, гипске, жыгачка, эски плиткаларга, ПВХга ар кандай климаттык шарттарда да жакшы адгезияга ээ, жакшы деформация жөндөмүнө ээ.
Плитка желимдери үчүн кайра эрүүчү латекс порошокту кошуу цемент негизиндеги плитка желимдеринин иштешин жакшыртууга абдан айкын таасирин тийгизет жана желимдин байланыш бекемдигине, сууга туруктуулугуна жана эскирүүгө туруктуулугуна олуттуу таасирин тийгизет. Учурда рынокто плитка желимдери үчүн кайра эрүүчү латекс порошокторунун көптөгөн түрлөрү бар, мисалы, акрил кайра эрүүчү латекс порошоктору, стирол-акрил порошоктору, винил ацетат-этилен сополимерлери ж.б. Жалпысынан алганда, рынокто плитка желимдеринде колдонулган плитка желимдери Көпчүлүк кайра эрүүчү латекс порошоктору винил ацетат-этилен сополимерлери болуп саналат.
(1) Цементтин көлөмү көбөйгөн сайын, плитка желими үчүн кайра эрүүчү латекс порошогунун баштапкы бекемдиги жогорулайт, ошол эле учурда сууга чөмүлгөндөн кийинки тартылуу күчү жана ысыктан эскиргенден кийинки тартылуу күчү да жогорулайт.
(2) Плитка желими үчүн кайра эрүүчү латекс порошогунун көлөмүнүн көбөйүшү менен, плитка желими үчүн кайра эрүүчү латекс порошогунун сууга чөмүлгөндөн кийинки тартылуу байланыш күчү жана жылуулук менен эскирүүдөн кийинки тартылуу байланыш күчү ошого жараша жогорулаган, бирок жылуулук менен эскирүүдөн кийин тартылуу байланыш күчү бир кыйла жогорулаган.
Бышыктыгы, суу өткөрбөй тургандыгы жана оңой тазаланышы сыяктуу жакшы декоративдик жана функционалдык өзгөчөлүктөрүнөн улам, керамикалык плиткалар кеңири колдонулат: дубалдарда, полдордо, шыптарда жана бассейндерде ж.б., жана аларды үйдүн ичинде да, сыртында да колдонсо болот. Плиткаларды чаптоонун салттуу ыкмасы - калың катмарлуу курулуш ыкмасы, башкача айтканда, алгач плиткалардын арткы бетине кадимки эритме сүйкөлүп, андан кийин плиткаларды негизги катмарга басуу керек. Эритме катмарынын калыңдыгы болжол менен 10дон 30 ммге чейин. Бул ыкма тегиз эмес негиздердеги курулуш үчүн абдан ылайыктуу болгону менен, кемчиликтери плиткаларды чаптоонун төмөн натыйжалуулугу, жумушчулардын техникалык чеберчилигине жогорку талаптар, эритменин начар ийкемдүүлүгүнөн улам кулап кетүү коркунучунун жогорулашы жана курулуш аянтында эритмени оңдоонун кыйынчылыгы. Сапаты катуу көзөмөлдөнөт. Бул ыкма сууну сиңирүү ылдамдыгы жогору болгон плиткалар үчүн гана ылайыктуу. Плиткаларды чаптоодон мурун, жетиштүү байланыш бекемдигине жетүү үчүн плиткаларды сууга чылап коюу керек.
Учурда Европада кеңири колдонулган плиткалоо ыкмасы жука катмарлуу чаптоо ыкмасы деп аталат, башкача айтканда, полимер менен модификацияланган плитка желими баштапкы катмардын бетине тиштүү шпатель менен алдын ала чапталып, көтөрүлгөн тилкелерди пайда кылат. Ал эми бирдей калыңдыктагы эритме катмарын жасап, андан кийин плиткаларды басып, бир аз бурап, эритме катмарынын калыңдыгы болжол менен 2ден 4 ммге чейин. Целлюлоза эфиринин жана кайра эрүүчү латекс порошогунун модификациясынан улам, бул плитка желимин колдонуу ар кандай типтеги негизги катмарларга жана үстүнкү катмарларга, анын ичинде өтө төмөн суу сиңирүүчү толук айнектелген плиткаларга жакшы байланыштырат жана температуранын айырмасы сыяктуу факторлордон келип чыккан стрессти сиңирүү үчүн жакшы ийкемдүүлүккө ээ, ошондой эле эң сонун салбыроого туруктуулукка ээ, жука катмарлуу курулуш үчүн жетиштүү ачык убакытка ээ, бул курулуш ылдамдыгын бир топ тездетет, иштетүү оңой жана плиткаларды сууга алдын ала нымдоонун кажети жок. Бул курулуш ыкмасын иштетүү оңой жана курулуштун сапатын жеринде көзөмөлдөө оңой.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 12-декабры