ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල ඝණීකාරකය එකතු කළ යුත්තේ කෙසේද?

අද අපි නිශ්චිත වර්ගවල ඝණීකාරක එකතු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරමු.

බහුලව භාවිතා වන ඝණීකාරක වර්ග වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් අකාබනික, සෙලියුලෝස්, ඇක්‍රිලික් සහ පොලියුරේතන් ය.

අකාබනික

අකාබනික ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් බෙන්ටොනයිට්, දුම් දමන ලද සිලිකන් යනාදිය වන අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ඇඹරීම සඳහා පොහොරවලට එකතු කරනු ලැබේ, මන්ද සාම්ප්‍රදායික තීන්ත මිශ්‍ර කිරීමේ ශක්තිය නිසා ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට අපහසුය.

භාවිතය සඳහා ජෙල් වර්ගයක් බවට පත් කර පෙර විසුරුවා හරින කුඩා කොටසක් ද ඇත.

ඒවා තීන්ත වලට එකතු කර යම් ප්‍රමාණයක පූර්ව-ජෙල් ලබා ගත හැකිය. විසුරුවා හැරීමට පහසු සහ අධිවේගී කලවම් කිරීමෙන් ජෙල් බවට පත් කළ හැකි ඒවා ද ඇත. සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උණුසුම් ජලය භාවිතා කිරීමෙන් මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.

සෙලියුලෝස්

බහුලවම භාවිතා වන සෙලියුලෝසික් නිෂ්පාදනය වන්නේහයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC). දුර්වල ප්‍රවාහය සහ මට්ටම් කිරීම, ප්‍රමාණවත් ජල ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රති-පුස් සහ අනෙකුත් ගුණාංග, එය කාර්මික තීන්තවල කලාතුරකින් භාවිතා වේ.

යොදන විට, එය කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය හෝ කල්තියා ජලයේ දිය කළ හැකිය.

එකතු කිරීමට පෙර, පද්ධතියේ pH අගය ක්ෂාරීය තත්ත්වයන්ට අනුව සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, එය එහි වේගවත් සංවර්ධනයට හිතකර වේ.

ඇක්‍රිලික්

කාර්මික තීන්තවල ඇක්‍රිලික් ඝණීකාරක ඇතැම් යෙදුම් ඇත. එය ප්‍රධාන වශයෙන් තනි සංරචකයක් සහ ඉහළ වර්ණක-පාදක අනුපාතයක් වැනි සාපේක්ෂව සාම්ප්‍රදායික ආලේපනවල භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස වානේ ව්‍යුහයන් සහ ආරක්ෂිත ප්‍රයිමර්.

ඉහළ ආලේපනය (විශේෂයෙන් පැහැදිලි ඉහළ ආලේපනය), ද්වි-සංරචක, ෙබ්කිං වාර්නිෂ්, ඉහළ දිලිසෙන තීන්ත සහ අනෙකුත් පද්ධතිවල, එයට යම් දෝෂ ඇති අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම නිපුණ විය නොහැක.

ඇක්‍රිලික් ඝණීකාරකයේ ඝණ වීමේ මූලධර්මය නම්: පොලිමර් දාමයේ ඇති කාබොක්සයිල් කාණ්ඩය ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ අයනීකෘත කාබොක්සිලේට් බවට පරිවර්තනය වන අතර, ඝණ වීමේ බලපෑම විද්‍යුත් ස්ථිතික විකර්ෂණය හරහා ලබා ගනී.

එමනිසා, භාවිතයට පෙර පද්ධතියේ pH අගය ක්ෂාරීය බවට සකස් කළ යුතු අතර, පසුව ගබඩා කිරීමේදී pH අගය >7 හි පවත්වා ගත යුතුය.

එය කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය හෝ ජලය සමග තනුක කළ හැකිය.

සාපේක්ෂව ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා ස්ථායිතාවයක් අවශ්‍ය වන සමහර පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා එය පූර්ව-විසුරුවා හැරිය හැක. එනම්: පළමුව ඇක්‍රිලික් ඝණීකාරකය ජලයෙන් තනුක කර, පසුව කලවම් කරන අතරතුර pH ගැලපුම එකතු කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්‍රාවණය පැහැදිලිවම ඝන වන අතර, කිරි සුදු සිට විනිවිද පෙනෙන පේස්ට් දක්වා වන අතර, එය පසුව භාවිතය සඳහා රැඳී සිටීමට ඉතිරි කළ හැකිය.

මෙම ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව කැප කරයි, නමුත් එය මුල් අවධියේදී ඝණීකාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රසාරණය කළ හැකි අතර, එය තීන්ත සෑදීමෙන් පසු දුස්ස්රාවිතතාවයේ ස්ථායිතාවයට හිතකර වේ.

H1260 ජලය මත පදනම් වූ එක් සංරචක රිදී කුඩු තීන්ත සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඝණීකාරකය මේ ආකාරයෙන් භාවිතා වේ.

පොලියුරේතන්

පොලියුරේතන් ඝණීකාරක විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත කාර්මික ආලේපනවල බහුලව භාවිතා වන අතර විවිධ පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ.

යෙදීමේදී, පද්ධතියේ pH අගය පිළිබඳ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත, එය සෘජුවම හෝ තනුක කිරීමෙන් පසුව, ජලය හෝ ද්‍රාවකයක් සමඟ එකතු කළ හැකිය. සමහර ඝණීකාරකවල ජලාකර්ෂණීයතාව දුර්වල වන අතර ජලය සමඟ තනුක කළ නොහැක, නමුත් ද්‍රාවක සමඟ පමණක් තනුක කළ හැකිය.

ඉමල්ෂන් පද්ධතිය

ඉමල්ෂන් පද්ධති (ඇක්‍රිලික් ඉමල්ෂන් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් ඉමල්ෂන් ඇතුළුව) ද්‍රාවක අඩංගු නොවන අතර ඝන වීමට සාපේක්ෂව පහසුය. තනුක කිරීමෙන් පසු ඒවා එකතු කිරීම වඩාත් සුදුසුය. තනුක කිරීමේදී, ඝණීකාරකයේ ඝණීකරණ කාර්යක්ෂමතාවයට අනුව, යම් අනුපාතයක් තනුක කරන්න.

ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු නම්, තනුක අනුපාතය අඩු විය යුතුය නැතහොත් තනුක නොකළ යුතුය; ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නම්, තනුක අනුපාතය වැඩි විය යුතුය.

උදාහරණයක් ලෙස, SV-1540 ජලය මත පදනම් වූ පොලියුරේතන් සහායක ඝණීකාරකය ඉහළ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ඉමල්ෂන් පද්ධතියක භාවිතා කරන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතය සඳහා 10 වතාවක් හෝ 20 වතාවක් (10% හෝ 5%) තනුක කරනු ලැබේ.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් විසරණය

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් විසරණ දුම්මලයෙහිම යම් ප්‍රමාණයක ද්‍රාවකයක් අඩංගු වන අතර තීන්ත සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය ඝන වීම පහසු නොවේ.එමනිසා, මෙම වර්ගයේ පද්ධතියක පොලියුරේතන් සාමාන්‍යයෙන් අඩු තනුක අනුපාතයකින් එකතු කරනු ලැබේ හෝ තනුක නොකර එකතු කරනු ලැබේ.

විශාල ද්‍රාවක ප්‍රමාණයක බලපෑම නිසා, මෙම වර්ගයේ පද්ධතියේ බොහෝ පොලියුරේතන් ඝණීකාරකවල ඝණීකරණ බලපෑම පැහැදිලි නොවන බවත්, සුදුසු ඝණීකාරකයක් ඉලක්කගත ආකාරයකින් තෝරා ගත යුතු බවත් සඳහන් කිරීම වටී. මෙහිදී, ඉතා ඉහළ ඝණීකරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති සහ ඉහළ ද්‍රාව්‍ය පද්ධතිවල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති SV-1140 ජලය මත පදනම් වූ පොලියුරේතන් සහකාර ඝණීකාරකයක් නිර්දේශ කිරීමට මම කැමැත්තෙමි.