1. Qual é o principal objetivo do HPMC?
Este produto é utilizado como espessante, dispersante, aglutinante, excipiente, revestimento resistente a óleo, carga, emulsificante e estabilizante na indústria têxtil. Também é amplamente utilizado nas indústrias de resinas sintéticas, petroquímica, cerâmica, papel, couro, farmacêutica, alimentícia e cosmética.
2. Qual é o papel deHPMCem pó para massa corrida em paredes internas?
A metilcelulose de alta pureza (HPMC) possui três funções: massa para paredes internas, espessamento, impermeabilização e construção. Concentração: A metilcelulose pode ser concentrada por flotação ou solução aquosa para manter funções uniformes e consistentes, evitando escorrimento e aderência. Impermeabilização: A massa para paredes internas seca lentamente, e o cálcio adicionado contribui para a retenção de água. Construção estrutural: A metilcelulose possui função umectante, o que confere à massa para paredes internas uma boa estrutura estrutural. A HPMC não participa da transformação química completa, apenas da reposição. A massa para paredes internas, quando aplicada na parede, sofre uma transformação química, pois ocorre uma nova conversão química. Ao ser removida da parede, a massa é moída e reutilizada, resultando na produção de uma nova substância química (bicarbonato de cálcio). Os principais componentes do pó de cálcio cinza são: uma mistura de Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. O cálcio cinza, em contato com água e ar, forma carbonato de cálcio sob a ação do CO2, enquanto o HPMC apenas retém água e auxilia na reação do cálcio cinza, não participando de nenhuma reação por si só.
3. Como avaliar a qualidade deHPMCDe forma simples e intuitiva?
(1) Brancura: Embora a brancura não determine se a HPMC é fácil de usar, e a adição de um branqueador durante o processo de produção afete sua qualidade, bons produtos apresentam boa brancura. (2) Finura: A finura da HPMC geralmente varia entre 80 e 100 mesh, sendo 120 mesh menos comum. A maior parte da HPMC produzida em Hebei possui 80 mesh. Quanto mais fina a finura, melhor, em geral. (3) Transmitância: Coloque a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) em água para formar um coloide transparente e observe sua transmitância. Quanto maior a transmitância, melhor, indicando menor quantidade de insolúveis. A permeabilidade do reator vertical geralmente é boa, enquanto a do reator horizontal é pior, mas isso não significa que a qualidade do produto produzido em reator vertical seja superior à do produto produzido em reator horizontal. A qualidade do produto ainda é determinada por diversos fatores. (4) Proporção: Quanto maior a proporção e o peso, melhor. A alta especificidade geralmente se deve ao alto teor de hidroxipropil presente no produto, e quanto maior o teor de hidroxipropil, melhor a retenção de água.
4. A que deve ser dada atenção ao aplicar a viscosidade e a temperatura do HPMC?
A viscosidade da HPMC é inversamente proporcional à temperatura, ou seja, aumenta com a diminuição da temperatura. Geralmente, considera-se que a viscosidade de um produto se refere ao resultado do teste de uma solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius. Em aplicações práticas, em áreas com grande diferença de temperatura entre o verão e o inverno, recomenda-se o uso de uma viscosidade relativamente baixa no inverno, o que facilita a aplicação. Caso contrário, em temperaturas baixas, a viscosidade da celulose aumenta, tornando a textura pesada ao toque.
5. Quais são os métodos de dissolução do HPMC?
Método de dissolução em água quente: Como a HPMC não se dissolve em água quente, ela pode ser dispersa uniformemente em água quente no estágio inicial e, em seguida, dissolver-se rapidamente ao esfriar. Dois métodos típicos são descritos a seguir: 1) Aqueça uma quantidade suficiente de água quente a cerca de 70 °C. Adicione gradualmente a hidroxipropilmetilcelulose, mexendo lentamente. A HPMC começará a flutuar na superfície da água e, em seguida, formará gradualmente uma suspensão. Resfrie a suspensão, mexendo sempre. 2) Adicione 1/3 ou 2/3 da quantidade necessária de água em um recipiente e aqueça a 70 °C. Disperse a HPMC de acordo com o método 1) para preparar uma suspensão em água quente; em seguida, adicione o restante da água fria à suspensão em água quente e resfrie a mistura após agitar. Método de mistura do pó: misture o pó de HPMC com uma grande quantidade de outros materiais em pó, misture bem com um liquidificador e, em seguida, adicione água para dissolver. Dessa forma, o HPMC se dissolve sem formar grumos ou aglomerados, pois em cada partícula há apenas uma pequena quantidade de pó de HPMC que se dissolve imediatamente ao entrar em contato com a água. - Fabricantes de massa corrida e argamassa utilizam esse método. [A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é usada como espessante e agente retentor de água em argamassa.]
6. Qual é a dosagem de HPMC adicionada ao pó de massa de modelar?
A quantidade deHPMCA quantidade de massa utilizada em aplicações práticas varia dependendo do clima, da temperatura, da qualidade do cálcio presente nas cinzas locais, da fórmula da massa e da "qualidade exigida pelos clientes". De modo geral, fica entre 4 kg e 5 kg. Por exemplo, a massa para decoração em Pequim costuma ter 5 kg; em Guizhou, geralmente 5 kg no verão e 4,5 kg no inverno; em Yunnan, a quantidade de aditivo é relativamente pequena, geralmente entre 3 kg e 4 kg, e assim por diante.
Data da publicação: 26/04/2024