1. Zein da HPMC-ren helburu nagusia?
Produktu hau loditzaile, sakabanatzaile, aglutinatzaile, eszipiente, olioarekiko erresistentea den estaldura, betegarri, emultsionatzaile eta egonkortzaile gisa erabiltzen da ehungintza industrian. Era berean, oso erabilia da erretxina sintetikoetan, petrokimikoetan, zeramikan, paperean, larruan, medikuntzan, elikagaietan eta kosmetika industrietan.
2. Zein da honen eginkizunaHPMCbarneko hormako masilla hautsean?
HPMC-k hiru funtzio ditu: barneko hormetarako masilla hautsa, loditzea, ura blokeatzea eta eraikuntza. Kontzentrazioa: Metilzelulosa flotatuz edo ur-disoluzio bidez kontzentratu daiteke funtzio uniforme eta koherenteak mantentzeko eta isuria eta zintzilik geratzea saihesteko. Blokeatzeko ura: Barneko hormaren hautsa poliki lehortzen da, eta gehitutako kare kaltzioa uraren erabileran islatzen da. Ingeniaritza eraikuntza: Metilzelulosa bustitzeko funtzioa du, eta horrek barneko hormaren masilla hautsak ingeniaritza egitura ona izan dezake. HPMC-k ez du produktu kimiko guztien aldaketan parte hartzen, berriz hornitzean bakarrik parte hartzen du. Barneko hormaren masilla hautsa, horman, aldaketa kimikoa da, bihurketa kimiko berri bat dagoelako, barneko hormaren masilla hautsa hormatik kentzen da, ehotzen da eta berrerabiltzen da, substantzia kimiko berri bat (kaltzio bikarbonatoa) sortu delako. Kaltzio gris hautsaren osagai nagusiak hauek dira: Ca(OH)2, CaO eta CaCO3 kantitate txiki baten nahasketa, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kaltzio grisa uretan eta airean CO2-ren eraginez, kaltzio karbonatoa sortzen da, HPMC-k ura soilik atxikitzen du eta kaltzio grisaren erreakzio hobea laguntzen du, eta ez du berak erreakzioetan parte hartzen.
3. Nola epaitu kalitateaHPMCmodu sinple eta intuitiboan?
(1) Zuritasuna: Nahiz eta zuritasunak ezin izan zehaztu HPMC erabiltzeko erraza den ala ez, eta ekoizpen-prozesuan distiratzaile bat gehitzen bada, bere kalitatean eragina izango du. Hala ere, produktu onek zuritasun ona dute. (2) Fintasuna: HPMCren fintasuna normalean 80 sarekoa eta 100 sarekoa da, 120 sarekoa gutxiago da, eta Hebei-n ekoitzitako HPMC gehiena 80 sarekoa da. Oro har, zenbat eta finagoa izan fintasuna, orduan eta hobeto. (3) Transmitantzia: Jarri hidroxipropil metilzelulosa (HPMC) uretan koloide garden bat osatzeko, eta begiratu bere transmitantzia. Zenbat eta transmitantzia handiagoa izan, orduan eta hobeto, eta horrek adierazten du barruan disolbaezin gutxiago daudela. Erreaktore bertikalaren iragazkortasuna orokorrean ona da, eta erreaktore horizontalarena okerragoa, baina horrek ez du esan nahi erreaktore bertikalaren kalitatea erreaktore horizontalarena baino hobea denik. Produktuaren kalitatea oraindik ere faktore askok zehazten dute. (4) Proportzioa: Zenbat eta proportzio handiagoa izan, orduan eta astunagoa, orduan eta hobeto. Espezifikotasun handia, oro har, hidroxipropilo eduki handiari zor zaio, eta zenbat eta hidroxipropilo eduki handiagoa izan, orduan eta hobeto atxikitzen da ur-atxikipena.
4. Zeri erreparatu behar zaio HPMCren biskositatea eta tenperatura aplikatzerakoan?
HPMC-ren biskositatea alderantziz proportzionala da tenperaturarekiko, hau da, biskositatea handitzen da tenperatura jaisten den heinean. Normalean esaten dugu produktu baten biskositatea % 2ko ur-disoluzioa 20 gradu Celsius-eko tenperaturan probatzearen emaitzari egiten diola erreferentzia. Aplikazio praktikoetan, uda eta neguaren artean tenperatura-alde handia dagoen eremuetan, kontuan izan behar da neguan biskositate nahiko baxua erabiltzea gomendatzen dela, eraikuntzarako egokiagoa baita. Bestela, tenperatura baxua denean, zelulosaren biskositatea handituko da, eta eskua astun sentituko da urratzean.
5. Zeintzuk dira HPMC-ren disoluzio metodoak?
Ur beroaren disoluzio metodoa: HPMC ez denez ur beroan disolbatzen, HPMC uniformeki barreiatu daiteke ur beroan hasierako fasean, eta gero azkar disolbatu hozten denean. Bi metodo tipiko deskribatzen dira jarraian: 1). Ur bero kantitatea eta berotu 70 °C ingurura. Gehitu poliki-poliki hidroxipropil metilzelulosa poliki irabiatuz, hasi HPMC uraren gainazalean flotatzen, eta gero pixkanaka osatu nahasketa bat, eta hoztu nahasketa irabiatuz. 2). Gehitu behar den ur kantitatearen 1/3 edo 2/3 ontzira eta berotu 70 °C-ra. 1) metodoaren arabera), barreiatu HPMC ur beroaren nahasketa prestatzeko; ondoren, gehitu gainerako ur hotzaren kantitatea ur beroari. Nahastean, hoztu nahasketa irabiatuz. Hautsak nahasteko metodoa: nahastu HPMC hautsa beste hauts-material kopuru handi batekin, ondo nahastu irabiagailu batekin eta gero gehitu ura disolbatu arte. Ondoren, HPMC une horretan disolbatu daiteke, pilatu edo metatu gabe, txoko txiki bakoitzean HPMC pixka bat baino ez baitago. Hautsak berehala disolbatuko dira urarekin topo egiten duenean. -Masilla-hauts eta mortero fabrikatzaileek metodo hau erabiltzen dute. [Hidroxipropil metil zelulosa (HPMC) loditzaile eta ura atxikitzeko agente gisa erabiltzen da masilla-hauts morteroan.]
6. Zein da HPMC dosia gehitzen zaion masilla hautsari?
KopuruaHPMCbenetako aplikazioetan erabilitako kopurua klimaren, tenperaturaren, tokiko errauts kaltzioaren kalitatearen, masilla hautsaren formularen eta "bezeroek eskatutako kalitatearen" arabera aldatzen da. Oro har, 4 kg eta 5 kg artekoa da. Adibidez, Pekinen dekoraziorako masilla hautsa gehienbat 5 kg-koa da; Guizhoun, berriz, 5 kg-koa da gehienbat udan eta 4,5 kg-koa neguan; Yunnanen gehigarrien kopurua nahiko txikia da, normalean 3 kg-4 kg eta abar.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 26a