1. Mục đích chính của HPMC là gì?
Sản phẩm này được sử dụng làm chất làm đặc, chất phân tán, chất kết dính, tá dược, chất phủ chống dầu, chất độn, chất nhũ hóa và chất ổn định trong ngành dệt may. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhựa tổng hợp, hóa dầu, gốm sứ, giấy, da, dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm.
2. Vai trò của là gì?HPMCBột trét tường trong nhà?
HPMC có ba chức năng: bột trét tường trong, làm đặc, giữ nước và thi công. Làm đặc: Methyl cellulose có thể được làm đặc bằng cách ngâm trong dung dịch nước hoặc dung dịch nổi để duy trì các chức năng đồng nhất và ổn định, ngăn ngừa hiện tượng chảy và vón cục. Giữ nước: Bột trét tường trong khô chậm, và lượng canxi bổ sung được phản ánh trong quá trình sử dụng nước. Thi công: Methyl cellulose có chức năng làm ướt, giúp bột trét tường trong có cấu trúc thi công tốt. HPMC không tham gia vào quá trình biến đổi tất cả các chất hóa học, mà chỉ tham gia vào quá trình bổ sung. Bột trét tường trong, khi được sử dụng trên tường, trải qua quá trình biến đổi hóa học; do có sự chuyển hóa hóa học mới, bột trét tường trong được lấy ra khỏi tường, nghiền nhỏ và tái sử dụng, vì một chất hóa học mới (canxi bicacbonat) đã được tạo ra. Các thành phần chính của bột canxi xám là: hỗn hợp Ca(OH)2, CaO và một lượng nhỏ CaCO3, CaO + H2O = Ca(OH)2 —Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O canxi xám trong nước và không khí. Dưới tác dụng của CO2, canxi cacbonat được hình thành, trong khi HPMC chỉ giữ nước và hỗ trợ phản ứng tốt hơn của canxi xám, và bản thân nó không tham gia vào bất kỳ phản ứng nào.
3. Làm thế nào để đánh giá chất lượng củaHPMCMột cách đơn giản và trực quan?
(1) Độ trắng: Mặc dù độ trắng không thể quyết định HPMC có dễ sử dụng hay không, và nếu thêm chất làm trắng trong quá trình sản xuất, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng. Tuy nhiên, sản phẩm tốt thường có độ trắng tốt. (2) Độ mịn: Độ mịn của HPMC thường là 80 mesh và 100 mesh, 120 mesh thì ít hơn, và hầu hết HPMC được sản xuất ở Hà Bắc là 80 mesh. Nói chung, độ mịn càng cao thì càng tốt. (3) Độ truyền quang: Cho hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) vào nước để tạo thành dung dịch keo trong suốt, và quan sát độ truyền quang của nó. Độ truyền quang càng lớn thì càng tốt, cho thấy có ít chất không tan bên trong. Độ thấm của lò phản ứng thẳng đứng thường tốt hơn, và lò phản ứng nằm ngang thì kém hơn, nhưng điều đó không có nghĩa là chất lượng của lò phản ứng thẳng đứng tốt hơn lò phản ứng nằm ngang. Chất lượng sản phẩm vẫn được quyết định bởi nhiều yếu tố. (4) Tỷ lệ: Tỷ lệ càng lớn thì càng nặng thì càng tốt. Tính đặc hiệu cao thường là do hàm lượng hydroxypropyl cao trong đó, và hàm lượng hydroxypropyl càng cao thì khả năng giữ nước càng tốt.
4. Cần lưu ý điều gì khi áp dụng độ nhớt và nhiệt độ của HPMC?
Độ nhớt của HPMC tỷ lệ nghịch với nhiệt độ, nghĩa là độ nhớt tăng khi nhiệt độ giảm. Thông thường, chúng ta nói rằng độ nhớt của một sản phẩm đề cập đến kết quả thử nghiệm dung dịch nước 2% của sản phẩm đó ở nhiệt độ 20 độ C. Trong các ứng dụng thực tế, ở những khu vực có sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa mùa hè và mùa đông, cần lưu ý rằng nên sử dụng loại có độ nhớt tương đối thấp hơn vào mùa đông, điều này sẽ thuận lợi hơn cho việc thi công. Nếu không, khi nhiệt độ thấp, độ nhớt của cellulose sẽ tăng lên, và khi cạo sẽ cảm thấy nặng tay.
5. Các phương pháp hòa tan HPMC là gì?
Phương pháp hòa tan bằng nước nóng: Vì HPMC không tan trong nước nóng, nên HPMC có thể được phân tán đều trong nước nóng ở giai đoạn đầu, sau đó nhanh chóng tan khi nguội. Hai phương pháp điển hình được mô tả như sau: 1). Cho một lượng nước nóng và đun nóng đến khoảng 70°C. Từ từ thêm hydroxypropyl methylcellulose vào, khuấy chậm, để HPMC bắt đầu nổi trên bề mặt nước, sau đó dần dần tạo thành hỗn hợp sệt, và làm nguội hỗn hợp sệt trong khi khuấy. 2). Cho 1/3 hoặc 2/3 lượng nước cần thiết vào thùng chứa và đun nóng đến 70°C. Theo phương pháp 1), phân tán HPMC để chuẩn bị hỗn hợp sệt trong nước nóng; sau đó thêm lượng nước lạnh còn lại vào hỗn hợp sệt trong nước nóng, làm nguội hỗn hợp sau khi khuấy. Phương pháp trộn bột: Trộn bột HPMC với một lượng lớn các nguyên liệu dạng bột khác, trộn kỹ bằng máy xay, sau đó thêm nước để hòa tan. Lúc này, HPMC sẽ tan hoàn toàn mà không bị vón cục, vì mỗi góc nhỏ chỉ chứa một lượng nhỏ bột HPMC nên nó sẽ tan ngay lập tức khi tiếp xúc với nước. - Các nhà sản xuất bột trét và vữa sử dụng phương pháp này. [Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) được sử dụng làm chất làm đặc và chất giữ nước trong bột trét và vữa.]
6. Liều lượng HPMC được thêm vào bột trét là bao nhiêu?
Số lượngHPMCLượng bột trét sử dụng trong thực tế tùy thuộc vào khí hậu, nhiệt độ, chất lượng canxi tro địa phương, công thức bột trét và “chất lượng yêu cầu của khách hàng”. Nói chung, lượng sử dụng nằm trong khoảng từ 4 kg đến 5 kg. Ví dụ, bột trét ở Bắc Kinh chủ yếu là 5 kg; bột trét ở Quý Châu chủ yếu là 5 kg vào mùa hè và 4,5 kg vào mùa đông; lượng phụ gia ở Vân Nam tương đối ít, thường là 3 kg-4 kg, v.v.
Thời gian đăng bài: 26/04/2024