Problemas comuns da hidroxipropilmetilcelulose

1. Qual é a principal utilização da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

HPMCÉ amplamente utilizado em materiais de construção, revestimentos, resinas sintéticas, cerâmica, medicina, alimentos, têxteis, agricultura, cosméticos, tabaco e outras indústrias. O HPMC pode ser dividido em: grau de construção, grau alimentício e grau médico, de acordo com o uso. Atualmente, a maior parte do HPMC produzido no mercado interno é de grau de construção, sendo que, dentro desse grau, a dosagem para massa corrida é alta, cerca de 90% é utilizada na fabricação de massa corrida, e o restante é usado na fabricação de argamassa e cola.

2. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é dividida em várias formas; qual a diferença em seu uso?

O HPMC pode ser dividido em soluções instantâneas e soluções a quente. Os produtos de solução instantânea dispersam-se rapidamente em água fria, desaparecendo na água. Nesse momento, o líquido não apresenta viscosidade, pois o HPMC está apenas disperso na água, sem se dissolver completamente. Após cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta gradualmente, formando um coloide viscoso transparente. Os produtos solúveis a quente dispersam-se rapidamente em água fria e desaparecem na água quente. Quando a temperatura cai para um determinado ponto, a viscosidade reaparece gradualmente, até a formação de um coloide viscoso transparente. A solução a quente só pode ser usada em massa corrida e argamassa; em colas e tintas líquidas, pode ocorrer a formação de grumos, portanto, não deve ser usada. O modelo de solução instantânea possui uma gama de aplicações mais ampla, podendo ser usado em massa corrida e argamassa, bem como em colas e revestimentos líquidos, sem contraindicações.

3. Os métodos de solubilidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) possuem essas características?

Método de dissolução em água quente: Como o HPMC não se dissolve em água quente, ele pode ser disperso uniformemente em água quente e dissolvido rapidamente ao esfriar. Dois métodos típicos são descritos a seguir:

1) Coloque a quantidade necessária de água quente no recipiente e aqueça a cerca de 70 °C. Adicione gradualmente a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), mexendo lentamente. A HPMC começará a flutuar na superfície da água e, em seguida, formará gradualmente uma pasta. Deixe a pasta esfriar sob agitação.

2) Adicione a quantidade necessária de 1/3 ou 2/3 de água no recipiente e aqueça a 70 °C, de acordo com o método de 1) dispersão de HPMC, preparação da pasta aquosa quente; Em seguida, adicione a quantidade restante de água fria à pasta quente, mexa e deixe a mistura esfriar.

Método de mistura de pó: O pó de HPMC e uma grande quantidade de outros ingredientes em pó são misturados completamente em um liquidificador. Após a mistura, adiciona-se água para dissolver. Nesse momento, o HPMC se dissolve, mas não forma coesão, pois em cada pequena partícula, mesmo que apenas uma pequena quantidade de pó de HPMC seja dissolvida imediatamente pela água. – Empresas produtoras de massa corrida e argamassa utilizam esse método. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é usada como agente espessante e agente retentor de água na massa corrida e argamassa.

4. Qual a maneira mais simples e intuitiva de determinar a qualidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

(1) brancura: embora a brancura não determine se o HPMC é fácil de usar, e se for adicionado no processo de produção do agente branqueador, afetará sua qualidade. No entanto, bons produtos são geralmente brancos.

(2) finura: A finura do HPMC é geralmente de 80 mesh e 100 mesh, 120 é menos comum, o HPMC de Hebei é principalmente de 80 mesh, quanto mais fina a finura, geralmente melhor.

(3) Transmitância: a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) em contato com a água forma um coloide transparente. Sua transmitância é medida; quanto maior a transmitância, melhor, indicando menor a quantidade de material insolúvel em seu interior. A permeabilidade do reator vertical é geralmente boa, enquanto a do reator horizontal é pior. No entanto, isso não significa que a qualidade do produto obtido em reator vertical seja superior à do produto obtido em reator horizontal, pois a qualidade do produto é determinada por diversos fatores.

(4) gravidade específica: quanto maior a gravidade específica, mais pesado, melhor. Isso é significativo, geralmente porque o teor de hidroxipropil é alto, então o teor de hidroxipropil é melhor retenção de água.

5. Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na quantidade de massa de vidraceiro em pó?

A dosagem de HPMC na aplicação prática varia de acordo com o clima, a temperatura, a qualidade do calcário local, a fórmula da massa e as exigências de qualidade do cliente. De modo geral, a quantidade utilizada fica entre quatro e cinco quilos. Por exemplo: em Pequim, a quantidade utilizada para massa costuma ser de 5 kg; em Guizhou, geralmente são 5 kg no verão e 4,5 kg no inverno. Em Yunnan, a quantidade é menor, geralmente entre 3 kg e 4 kg, e assim por diante.

6. Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC): qual a viscosidade adequada?

A massa corrida infantil geralmente tem viscosidade de 100 mil, mas para argamassa, a exigência é um pouco maior, chegando a 150 mil. Além disso, a função mais importante do HPMC é a retenção de água, seguida pelo espessamento. Em massa corrida, desde que a retenção de água seja boa e a viscosidade baixa (7-80 mil), também é possível utilizá-la. Obviamente, quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. Quando a viscosidade é superior a 100 mil, ela tem pouco efeito sobre a retenção de água.

7. Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC): quais são os principais indicadores técnicos?

Teor de hidroxipropil e viscosidade: a maioria dos usuários se preocupa com esses dois índices. Um alto teor de hidroxipropil geralmente resulta em melhor retenção de água. A viscosidade também proporciona melhor retenção de água, em termos relativos (mas não absolutos), e a viscosidade, em argamassas de cimento, é mais adequada para uso.

8. Quais são as principais matérias-primas da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

As principais matérias-primas da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) são: algodão refinado, clorometano, óxido de propileno, outras matérias-primas, álcalis, ácidos, tolueno, álcool isopropílico, entre outros.

9. Qual é o principal papel do HPMC na aplicação de massa de vidraceiro em pó, e qual a sua relação com a química?

O HPMC na massa corrida desempenha três funções: espessamento, retenção de água e construção. Espessamento: A celulose atua como espessante, promovendo a suspensão e mantendo a solução uniforme, evitando o escorrimento e a formação de bolhas. Retenção de água: O HPMC retarda a secagem da massa corrida, auxiliando na reação do carbonato de cálcio sob a ação da água. Construção: A celulose possui efeito lubrificante, proporcionando boa construção à massa corrida. O HPMC não participa de nenhuma reação química, apenas atua como auxiliar. Quando a massa corrida é adicionada à parede e exposta à água, ocorre uma reação química, gerando um novo material (carbonato de cálcio). Ao ser moído e aplicado na parede, o pó resultante não é mais utilizado, pois já formou um novo material (carbonato de cálcio). Os principais componentes do pó de cálcio cinza são: Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de CaCO3. A mistura de CaO + H2O = Ca(OH)2 – Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O. O pó de cálcio, em contato com água e ar sob a ação do CO2, forma carbonato de cálcio, enquanto o HPMC apenas retém água. O pó de cálcio auxiliar reage melhor, não participando de nenhuma reação por si só.

10. HPMC éter de celulose não iônico, então o que significa não iônico?

Em termos gerais, uma substância não iônica é aquela que não se ioniza em água. Ionização é o processo pelo qual um eletrólito se dissocia em íons carregados que se movem livremente em um solvente específico, como água ou álcool. Por exemplo, o cloreto de sódio (NaCl), o sal que consumimos diariamente, se dissolve em água e se ioniza, produzindo íons de sódio (Na+) que são carregados positivamente e íons de cloreto (Cl-) que são carregados negativamente. Em outras palavras, o HPMC em água não se dissocia em íons carregados, mas existe como moléculas.

11. Qual a temperatura do gel de hidroxipropilmetilcelulose e a que se relaciona?

A temperatura do gel de HPMC está relacionada ao seu teor de metoxi; quanto menor o teor de metoxi (↓), maior a temperatura do gel (↑).

12. Existe alguma relação entre massa de modelar em pó e HPMC?

A massa de vidraceiro e a qualidade do cálcio têm uma grande relação, enquanto que com o HPMC essa relação é menos significativa. Um baixo teor de cálcio e uma proporção inadequada de CaO e Ca(OH)₂ nas cinzas de cálcio podem causar a queda do pó. Se o problema estiver relacionado ao HPMC, uma baixa retenção de água também pode causar a queda do pó. Para obter informações específicas, consulte a questão 9.

13. No processo de produção, qual a diferença entre a hidroxipropilmetilcelulose do tipo solúvel em água fria e a do tipo solúvel em água quente?

O HPMC solúvel em água fria, após tratamento superficial com glioxal, dispersa-se rapidamente em água fria, mas não se dissolve completamente, apresentando viscosidade elevada e dissolvendo-se por completo. Já o HPMC termossolúvel não passa por tratamento superficial com glioxal. Nesse caso, o volume de glioxal é grande, resultando em rápida dispersão, porém com viscosidade lenta e volume reduzido, inversamente proporcional ao volume de glioxal.

14. A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) tem um cheiro estranho. O que será que está acontecendo?

A HPMC produzida pelo método de solvente utiliza tolueno e álcool isopropílico como solventes. Se a lavagem não for muito boa, pode haver algum odor residual.

15. Diferentes usos: como escolher a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) adequada?

Aplicação de massa corrida em pó: a exigência é menor, uma viscosidade de 100 mil é suficiente, o importante é que retenha bem a água. Aplicação de argamassa: a exigência é maior, sendo necessária alta viscosidade, idealmente 150 mil. Aplicação de cola: são necessários produtos de secagem rápida e alta viscosidade.

16. Hidroxipropilmetilcelulose: qual é o nome alternativo?

Hidroxipropilmetilcelulose, abreviatura: HPMC ou MHPC; sinônimos: Hidroxipropilmetilcelulose; Éter hidroxipropilmetil de celulose; Hipromelose, Éter de 2-hidroxipropilmetilcelulose. Éter hidroxipropilmetil de celulose.

17. HPMC na aplicação de massa de vidraceiro em pó, qual a razão para a formação de bolhas na massa de vidraceiro?

O HPMC em pó para massa de vidraceiro desempenha três funções: espessante, retentor de água e de construção. Não participa de nenhuma reação. As razões para a formação de bolhas são: 1. Excesso de água. 2. A base não está seca, e uma camada fina pode ser removida da superfície, o que também facilita a formação de bolhas.

18. Qual a fórmula da massa corrida em pó para paredes internas e externas?

Massa corrida para parede interna: 800 kg de cálcio pesado e 150 kg de cálcio cinza (éter de amido, verde puro, solo peng, ácido cítrico e poliacrilamida podem ser adicionados conforme necessário).

Massa corrida para paredes externas: cimento 350 kg, cálcio pesado 500 kg, areia de quartzo 150 kg, látex em pó 8-12 kg, éter de celulose 3 kg, éter de amido 0,5 kg, fibra de madeira 2 kg.

19. Qual a diferença entre HPMC e MC?

MC é metilcelulose, algodão refinado após tratamento alcalino, com cloreto de metano como agente eterificante, através de uma série de reações para produzir éter de celulose. Geralmente, o grau de substituição é de 1,6 a 2,0, e a solubilidade varia com o grau de substituição. É um éter de celulose não iônico.

(1) A retenção de água da metilcelulose depende da quantidade adicionada, da viscosidade, da finura das partículas e da velocidade de dissolução. Geralmente, quanto maior a quantidade adicionada, menor a finura e a viscosidade, maior a taxa de retenção de água. Dentre esses fatores, a quantidade adicionada tem o maior impacto na taxa de retenção de água, não havendo relação proporcional entre viscosidade e taxa de retenção de água. A taxa de dissolução depende principalmente do grau de modificação da superfície e da finura das partículas de celulose. Entre os éteres de celulose, a metilcelulose e a hidroxipropilmetilcelulose apresentam maior taxa de retenção de água.

(2) A metilcelulose pode ser dissolvida em água fria, mas apresenta dificuldades de dissolução em água quente. Sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH 3 a 12. Possui boa compatibilidade com amido, goma guanidina e muitos surfactantes. A gelificação ocorre quando a temperatura atinge o ponto de gelificação.

(3) A variação de temperatura afetará seriamente a taxa de retenção de água da metilcelulose. Geralmente, quanto maior a temperatura, pior a retenção de água. Se a temperatura da argamassa exceder 40°C, a retenção de água da metilcelulose será significativamente pior, afetando seriamente a construção da argamassa.

(4) A metilcelulose tem influência óbvia na construção e aderência da argamassa. Aqui, “aderência” refere-se à força adesiva sentida entre a ferramenta de aplicação do trabalhador e o substrato da parede, ou seja, a resistência ao cisalhamento da argamassa. Quanto maior a propriedade adesiva, maior a resistência ao cisalhamento da argamassa e maior a força exigida dos trabalhadores durante o uso, resultando em baixa aderência da argamassa. Em produtos à base de éter de celulose, a adesão da metilcelulose é de nível médio.

A HPMC, ou hidroxipropilmetilcelulose, é produzida a partir de algodão refinado após tratamento de alcalinização, utilizando óxido de propileno e clorometano como agentes eterificantes. Através de uma série de reações, resulta em uma mistura de celulose não iônica e éter. O grau de substituição geralmente varia de 1,2 a 2,0. Suas propriedades são influenciadas pela proporção de grupos metoxi e hidroxipropil.

(1) A hidroxipropilmetilcelulose é solúvel em água fria, mas apresenta dificuldades de dissolução em água quente. No entanto, sua temperatura de gelificação em água quente é significativamente maior do que a da metilcelulose. A solubilidade da metilcelulose em água fria também é bastante melhorada.

(2) A viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose está relacionada ao seu peso molecular, sendo que quanto maior o peso molecular, maior a viscosidade. A temperatura também afeta sua viscosidade; com o aumento da temperatura, a viscosidade diminui. No entanto, a viscosidade em altas temperaturas é menor do que a da metilcelulose. A solução é estável quando armazenada à temperatura ambiente.

(3) A hidroxipropilmetilcelulose é estável em meio ácido e alcalino, e sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH 2 a 12. A soda cáustica e a água de cal não têm grande efeito sobre suas propriedades, mas o álcali pode acelerar sua taxa de dissolução e melhorar a viscosidade da solução. A hidroxipropilmetilcelulose é estável em relação aos sais em geral, mas quando a concentração da solução salina é alta, a viscosidade da solução de hidroxipropilmetilcelulose tende a aumentar.

(4) A retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose depende da quantidade adicionada, da viscosidade, etc., a mesma quantidade de taxa de retenção de água é maior do que a da metilcelulose.

(5) A hidroxipropilmetilcelulose pode ser misturada com compostos poliméricos solúveis em água para formar uma solução uniforme de maior viscosidade. Como álcool polivinílico, éter de amido, goma vegetal e assim por diante.

(6) A adesão da hidroxipropilmetilcelulose à construção de argamassa é maior do que a da metilcelulose.

(7) A hidroxipropilmetilcelulose tem melhor resistência enzimática do que a metilcelulose, e a possibilidade de degradação enzimática de sua solução é menor do que a da metilcelulose.

Na aplicação prática da relação entre a viscosidade e a temperatura do HPMC, devem ser prestados cuidados que devem ser considerados?

A viscosidade da HPMC é inversamente proporcional à temperatura, ou seja, a viscosidade aumenta com a diminuição da temperatura. Quando falamos da viscosidade de um produto, nos referimos ao resultado da medição de uma solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius.

Na prática, em áreas com grande diferença de temperatura entre o verão e o inverno, deve-se atentar para a recomendação de usar uma viscosidade relativamente menor no inverno, o que é mais adequado para a construção. Caso contrário, quando a temperatura estiver baixa, a viscosidade da celulose aumentará e, ao raspar, a sensação será de peso.

Viscosidade média: 75000-100000, usada principalmente para massa de vidraceiro.

Motivo: boa retenção de água

Alta viscosidade: 150000-200000 é usada principalmente para argamassa isolante térmica com partículas de poliestireno e argamassa isolante térmica com microesferas de vidro.

Motivo: alta viscosidade, a argamassa não escorre facilmente, flui com consistência, melhorando a construção.

Mas, de modo geral, quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. Por isso, muitas fábricas de argamassa seca consideram o custo, substituindo a celulose de baixa viscosidade (20.000-40.000) por celulose de viscosidade média (75.000-100.000) para reduzir a quantidade adicionada.