Hydroksipropyylimetyyliselluloosan yleisiä ongelmia

1, mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääasiallinen käyttötarkoitus?

HPMCSitä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakassa ja muilla teollisuudenaloilla. HPMC voidaan jakaa käyttötarkoituksen mukaan: rakennuslaatuun, elintarvikelaatuun ja lääketieteelliseen laatuun. Tällä hetkellä suurin osa kotimaisesta rakennuslaadusta, rakennuslaadussa, kittijauheen annos on suuri, noin 90 % käytetään kittijauheen valmistukseen, loput käytetään sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu useisiin, mikä on sen käytön ero?

HPMC voidaan jakaa pikaliuostyyppisiin ja kuumaliuostyyppisiin. Pikaliuostyyppiset tuotteet liukenevat nopeasti kylmään veteen ja liukenevat veteen. Tällöin nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoitunut veteen eikä todellista liukenemista tapahdu. Noin 2 minuutissa nesteen viskositeetti kasvaa hitaasti muodostaen läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Kuumana liukeneva tuote liukenee kylmään veteen nopeasti kuumaan veteen ja liukenee kuumaan veteen. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti kasvaa hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi. Kuumaa liuosta voidaan käyttää vain kittijauheessa ja -laastissa. Nestemäisessä liimassa ja maalissa esiintyy ryhmittymäilmiö, eikä sitä voida käyttää. Pikaliuoksen mallin käyttöalue on muutamia laajempia: sitä voidaan käyttää sekä kittijauheessa että -laastissa. Sitä voidaan käyttää myös nestemäisessä liimassa ja pinnoitteessa ilman vasta-aiheita.

3, onko hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liukoisuusmenetelmillä niitä?

Kuuman veden liuotusmenetelmä: Koska HPMC ei liukene kuumaan veteen, varhainen HPMC voidaan dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja liuottaa nopeasti jäähtyessään. Kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti:

1) Kaada tarvittava määrä kuumaa vettä astiaan ja kuumenna se noin 70 ℃:een. Lisää vähitellen hydroksipropyylimetyyliselluloosa hitaasti sekoittaen, HPMC alkaa kellua veden pinnalla ja muodostaa sitten vähitellen lietettä sekoittaen ja jäähdyttäen lietettä.

2) lisää astiaan tarvittava määrä 1/3 tai 2/3 vettä ja kuumenna 70 ℃:een kohdan 1) HPMC-dispersio, kuumavesilietteen valmistus; Lisää sitten jäljellä oleva määrä kylmää vettä kuumaan lietteeseen, sekoita ja jäähdytä seos.

Jauheen sekoitusmenetelmä: HPMC-jauhe ja suuri määrä muita jauhemaisia ​​ainesosia sekoitetaan huolellisesti tehosekoittimessa ja lisätään vettä, kunnes ne liukenevat. HPMC voi liueta tässä vaiheessa, mutta ei koheesiokykyä, koska jokainen pieni nurkka, vain pieni määrä HPMC-jauhetta, liukenee veteen välittömästi. – Kittijauheen ja laastin tuotantoyritykset käyttävät tätä menetelmää. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) käytetään kittijauhelaastin sakeuttamisaineena ja vedenpidätysaineena.

4, kuinka yksinkertaista ja intuitiivista on määrittää hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatu?

(1) valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei määrää HPMC:n helppokäyttöisyyttä, ja jos sitä lisätään valkaisuaineen tuotantoprosessiin, se vaikuttaa sen laatuun. Hyvät tuotteet ovat kuitenkin enimmäkseen valkoisia.

(2) hienous: HPMC:n hienous on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, 120 mesh on vähemmän tarkoitettu. Hebei HPMC:n hienous on enimmäkseen 80 mesh. Mitä hienompi hienous, sitä parempi.

(3) läpäisykyky: hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liukeneminen veteen muodostaa läpinäkyvän kolloidin. Mitä suurempi läpäisykyky, sitä parempi läpäisykyky ja sitä vähemmän liukenematonta ainetta on sisällä. Pystyreaktorin läpäisevyys on yleensä hyvä, vaakareaktorin huonompi, mutta pystyreaktorin tuotannon laatu ei ole parempi kuin vaakareaktorin tuotannon laatu. Tuotteen laatuun vaikuttavat monet tekijät.

(4) ominaispaino: mitä suurempi ominaispaino, sitä painavampi, sitä parempi. Merkittävämpää on yleensä korkea hydroksipropyylipitoisuus, ja korkea hydroksipropyylipitoisuus tarkoittaa, että vedenpidätyskyky on parempi.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) kittijauheen määrässä?

HPMC:n varsinaisessa käytössä annos vaihtelee ilmaston, lämpötilan, paikallisen kalsiumtuhkan laadun, kittijauheen koostumuksen ja "asiakkaan laatuvaatimusten" mukaan. Yleensä se on neljästä viiteen kiloon. Esimerkiksi Pekingissä kittijauhetta käytetään enimmäkseen 5 kg; Guizhoussa kesällä enimmäkseen 5 kg ja talvella 4,5 kg. Yunnanissa määrä on pieni, yleensä 3–4 kg ja niin edelleen.

6, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), kuinka suuri viskositeetti on sopiva?

LASTEN JAUHE ON YLEISESTI KYLLÄSTETTYÄ, JOKA ON 100 000. OK, LAASTI VAATII JOTKIN PIDEMMÄN, HALUAA 150 000 KÄYTTÖKYKYÄ. Lisäksi HPMC:n tärkein rooli on vedenpidätyskyky, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä, viskositeetti on alhainen (7–80 000), on myös mahdollista, että viskositeetti on suurempi, suhteellinen vedenpidätyskyky on parempi, kun viskositeetti on yli 100 000, viskositeetilla on vain vähän vaikutusta vedenpidätyskykyyn.

7, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Hydroksipropyylipitoisuus ja viskositeetti, useimmat käyttäjät ovat kiinnostuneita näistä kahdesta indeksistä. Korkea hydroksipropyylipitoisuus tarkoittaa yleensä parempaa vedenpidätyskykyä. Viskositeetti, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) vedenpidätyskyky on myös parempi, ja sementtilaastissa on parempi käyttää jonkin verran viskositeettia.

8, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), tärkeimmät raaka-aineet ovat mitkä?

Hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät raaka-aineet: puhdistettu puuvilla, kloorimetaani, propyleenioksidi, muut raaka-aineet, tabletit, alkali, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi ja niin edelleen.

9, HPMC:n päärooli kittijauheen levityksessä, onko kemia?

HPMC:llä kittijauheessa on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Sakeuttaminen: Selluloosaa voidaan sakeuttaa suspensioksi, jolloin liuos pysyy tasaisena ja estää valumisen. Vedenpidätys: kittijauhe kuivuu hitaammin ja tuhka reagoi kalsiumin kanssa veden vaikutuksesta. Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, mikä tekee kittijauheesta hyvän rakenteen. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, sillä on vain aputehtävä. Kittijauheen lisäys seinään on kemiallinen reaktio, koska syntyy uutta materiaalia. Kittijauhe irtoaa seinästä, jauhetaan jauheeksi ja sitä ei enää käytetä, koska on muodostunut uusi materiaali (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkomponentit ovat: Ca(OH)2, CaO ja pieni määrä CaCO3-seosta, CaO + H2O = Ca(OH)2 – Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 ↓ + H2O. Kalsiumtuhka vedessä ja ilmassa CO2:n vaikutuksesta muodostaa kalsiumkarbonaattia ja HPMC:n ainoa vedenpidätyskyky, mikä parantaa apuaineeksi muodostunutta kalsiumtuhkaa ja ei itse osallistu mihinkään reaktioon.

10, HPMC-ioniton selluloosaeetteri, niin mikä on ioniton?

Yleisesti ottaen ioniton on jotain, joka ei ionisoidu vedessä. Ionisaatio on prosessi, jossa elektrolyytti dissosioituu vapaasti liikkuviksi varautuneiksi ioneiksi tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi natriumkloridi (NaCl), suola, jota syömme joka päivä, liukenee veteen ja ionisoituu tuottaen vapaasti liikkuvia natriumioneja (Na+), jotka ovat positiivisesti varautuneita, ja kloridi-ioneja (Cl-), jotka ovat negatiivisesti varautuneita. Toisin sanoen HPMC vedessä ei dissosioidu varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyyleinä.

11, hydroksipropyylimetyyliselluloosageelin lämpötila ja mihin se liittyy?

HPMC-geelin lämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen: mitä pienempi metoksipitoisuus ↓, sitä korkeampi geelin lämpötila ↑.

12. Onko kittijauheen ja HPMC:n välillä yhteyttä?

Kittijauheen ja kalsiumin laadun välillä on hyvä yhteys, eikä HPMC:llä ole suurta yhteyttä. Kalsiumin alhainen kalsiumpitoisuus ja CaO:n ja Ca(OH)2:n osuus kalsiumtuhkassa ole sopiva, mikä aiheuttaa jauheen tippumista. Jos kyse on HPMC:stä, HPMC:n huono vedenpidätyskyky aiheuttaa myös jauheen tippumista. Tarkemmat syyt, katso kysymys 9.

13, kylmään veteen liukeneva ja kuumaan veteen liukeneva hydroksipropyylimetyyliselluloosa tuotantoprosessissa, mikä on ero?

Kylmään veteen liukeneva HPMC-tyyppi on glyoksaalin pintakäsittelyn jälkeen nopeasti dispergoituva kylmässä vedessä, mutta ei täysin liuennut, viskositeetti nousee ja liukenee. Lämpöliukoista tyyppiä ei ole pintakäsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin tilavuus on suuri ja dispersio nopea, mutta viskositeetti hidas ja tilavuus pieni.

14, hydroksipropyylimetyyliselluloosalla (HPMC) on haju, mitä tapahtuu?

Liuotinmenetelmällä valmistettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista liuottimena. Jos pesu ei ole kovin hyvää, siihen voi jäädä jonkin verran makua.

15, eri käyttötarkoitukset, miten valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

Kittijauheen levitys: vaatimus on alhaisempi, viskositeetti on 100 000, se on OK, tärkeintä on pitää vesi paremmin. Laastin levitys: vaatimus on korkeampi, vaatimus on korkea viskositeetti, 150 000 pitäisi olla parempi. Liiman levitys: tarvitaan pikatuotteita, korkea viskositeetti.

16, hydroksipropyylimetyyliselluloosa, mikä on sen alias?

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, englanniksi: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, lyhenne: HPMC tai MHPC, alias: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri, Hypromelloosi, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri. Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri, Hyproloosi.

17, HPMC kittijauheen levityksessä, kittijauhekupla mistä syystä?

HPMC kittijauheessa, sakeuttamisessa, vedenpidätyskyvyssä ja rakenteessa kolmessa roolissa. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syy: 1, vettä on liikaa. 2, pohja ei ole kuiva, päällä on raapiva kerros, joka myös kuplii helposti.

18. Kittijauheen kaava sisä- ja ulkoseinille?

Sisäseinän kittijauhe: 800 kg raskasta kalsiumia ja 150 kg harmaata kalsiumia (tärkkelyseetteriä, puhdasta vihreää, peng-maata, sitruunahappoa ja polyakryyliamidia voidaan lisätä asianmukaisesti)

Ulkoseinän kittijauhe: sementti 350 kg raskas kalsium 500 kg kvartsihiekkaa 150 kg lateksijauhetta 8-12 kg selluloosaeetteriä 3 kg tärkkelyseetteriä 0,5 kg puukuitua 2 kg

19. Mitä eroa on HPMC:llä ja MC:llä?

MC on metyyliselluloosaa, alkalikäsittelyn jälkeen puhdistettua puuvillaa, jossa metaanikloridia käytetään eetteröintiaineena, useiden reaktioiden kautta selluloosaeetterin valmistamiseksi. Yleensä substituutioaste on 1,6–2,0, ja liukoisuus vaihtelee substituutioasteen mukaan. Se on ioniton selluloosaeetteri.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu lisättävän aineen määrästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä lisättävän aineen määrä on suuri, hienojakoinen ja viskositeetti korkea, mikä vaikuttaa vedenpidätysnopeuteen eniten. Näistä lisätyn aineen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen, eikä viskositeetti ja vedenpidätysnopeus ole verrannollisia toisiinsa. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan muokkausasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituissa selluloosaeettereissä metyyliselluloosassa ja hydroksipropyylimetyyliselluloosassa vedenpidätyskyky on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa voidaan liuottaa kylmään veteen, mutta kuumaan veteen liuottaminen on vaikeaa. Sen vesiliuos pH-alueella 3–12 on erittäin stabiili. Se sopii hyvin yhteen tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Geeliytyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa merkittävästi metyyliselluloosan vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.

(4) Metyyliselluloosalla on selvä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen. Tässä "tartunta" viittaa työntekijän levitystyökalun ja seinäalustan välillä tuntuvaan tarttumisvoimaan eli laastin leikkauslujuuteen. Tartuntaominaisuudet ovat hyvät, laastin leikkauslujuus on suuri ja työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima voima on myös suuri, joten laastin rakenneominaisuudet ovat huonot. Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuvuus on keskitasoa.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosan HPMC on valmistettu puhdistetusta puuvillasta alkalisointikäsittelyn jälkeen, jossa propyleenioksidia ja kloorimetaania käytetään eetteröintiaineena useiden reaktioiden kautta. Se on valmistettu ionittomasta selluloosaseoksesta. Substituutioaste on yleensä 1,2–2,0. Sen ominaisuuksiin vaikuttaa metoksi- ja hydroksipropyylipitoisuuksien suhde.

(1) Kylmään veteen liukenevan hydroksipropyylimetyyliselluloosan liukeneminen kuumaan veteen on vaikeaa. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan. Myös metyyliselluloosan liukoisuus kylmään veteen paranee huomattavasti.

(2) hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin: lämpötilan noustessa viskositeetti laskee. Korkeamman lämpötilan viskositeetti on kuitenkin alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.

(3) hydroksipropyylimetyyliselluloosa kestää happoja ja emäksiä, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2–12. Lipeällä ja kalkkivedellä ei ole suurta vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta emäs voi kiihdyttää sen liukenemisnopeutta ja parantaa pinnan viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa kestää yleisiä suoloja, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu lisätyn määrän, viskositeetin jne. mukaan, ja sen vedenpidätyskyky on korkeampi kuin metyyliselluloosalla.

(5) hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden, kuten polyvinyylialkoholin, tärkkelyseetterin ja kasvikumin, kanssa tasaisen ja viskositeetiltaan korkeamman liuoksen muodostamiseksi.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on parempi kuin metyyliselluloosan.

(7) hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsymaattinen vastustuskyky kuin metyyliselluloosalla, ja sen liuoksen entsymaattisen hajoamisen mahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

Mihin tulisi kiinnittää huomiota HPMC:n viskositeetin ja lämpötilan välisen suhteen käytännön soveltamisessa?

HPMC:n viskositeetti on kääntäen verrannollinen lämpötilaan eli viskositeetti kasvaa lämpötilan laskiessa. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, tarkoitamme sen 2-prosenttisen vesiliuoksen mittaustulosta 20 celsiusasteen lämpötilassa.

Käytännössä alueilla, joilla on suuri lämpötilaero kesän ja talven välillä, on otettava huomioon suositus käyttää talvella suhteellisen alhaisempaa viskositeettia, mikä on suotuisampaa rakentamiselle. Muuten, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa ja kaapimisen aikana se tuntuu raskaalta.

Keskikokoinen viskositeetti: 75000-100000, käytetään pääasiassa kitin valmistukseen

Syy: hyvä vedenpidätyskyky

Korkea viskositeetti: 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten lämpöeristyslaastijauheen ja lasihelmien lämpöeristyslaastin valmistukseen.

Syy: korkea viskositeetti, laastia ei ole helppo pudottaa, virtaus roikkuu, parantaa rakennetta.

Mutta yleisesti ottaen, mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, joten monet kuivalaastitehtaat ottavat kustannukset huomioon ja korvaavat matalan viskositeetin omaavan selluloosan (20 000–40 000) keskiviskositeetisella selluloosalla (75 000–100 000) lisäyksen määrän vähentämiseksi.