1, mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamine kasutusala?
HPMCSeda kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katetes, sünteetilistes vaikudes, keraamikas, meditsiinis, toiduainetes, tekstiilides, põllumajanduses, kosmeetikas, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC-d saab vastavalt kasutusele jagada ehituskvaliteediks, toidukvaliteediks ja meditsiinikvaliteediks. Praegu kasutatakse enamikku kodumaistest ehituskvaliteediga materjalidest. Ehituskvaliteediga pahtlipulbri annus on suur, umbes 90% kasutatakse pahtlipulbri valmistamiseks, ülejäänu aga tsemendimördi ja liimi valmistamiseks.
2, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on jagatud mitmeks, mis vahe on selle kasutamisel?
HPMC-d saab jagada kiirlahuse tüüpi ja kuuma lahuse tüüpi toodeteks. Kiirlahuse tüüpi tooted dispergeeruvad kiiresti külmas vees ja kaovad vees. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC on lihtsalt vees dispergeerunud ja tegelikult ei lahustu. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus aeglaselt, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Kuumad lahustuvad tooted dispergeeruvad külmas vees kiiresti kuumas vees ja kaovad kuumas vees. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurini, tekib viskoossus aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid. Kuuma lahust saab kasutada ainult pahtlipulbris ja mördis. Vedelates liimides ja värvides tekib grupi nähtus ja seda ei saa kasutada. KIIRLAHUSE MUDELIL ON MÕNED LAIEM KASUTUSVALIK. SOBIB KASUTADA PULBRIS JA MÖRDIS NING VEDELATEL LIIMIDES JA KATTEIDES ILMA VASTUNÄIDUSTUSTETA.
3, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lahustuvusmeetodid on need olemas?
Kuuma vee lahustamise meetod: Kuna HPMC ei lahustu kuumas vees, saab varajast HPMC-d kuumas vees ühtlaselt dispergeerida ja seejärel jahtudes kiiresti lahustuda. Järgnevalt kirjeldatakse kahte tüüpilist meetodit:
1) Valage anumasse vajalik kogus kuuma vett ja kuumutage see umbes 70 ℃-ni. Lisage aeglaselt segades järk-järgult hüdroksüpropüülmetüültselluloos, HPMC hakkas vee pinnale hõljuma ja seejärel moodustas järk-järgult suspensiooni, mida pidevalt segades jahutati.
2) lisage anumasse vajalik kogus 1/3 või 2/3 vett ja kuumutage temperatuurini 70 ℃ vastavalt meetodile 1), HPMC dispersioon, kuuma vee suspensiooni valmistamine; Seejärel lisage kuumale suspensioonile ülejäänud kogus külma vett, segage ja jahutage segu.
Pulbri segamise meetod: HPMC pulber ja suur hulk teisi pulbrilisi koostisosi segatakse saumikseriga hoolikalt, seejärel lisatakse vesi lahustamiseks. HPMC lahustub küll, kuid ei lahustu kohesioonis, sest iga väike nurk, vaid väike kogus HPMC pulbrit, lahustub koheselt vees. – Pahtlipulbri ja mördi tootmisettevõtted kasutavad seda meetodit. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse pahtlipulbri mördis paksendaja ja vett säilitava ainena.
4, kui lihtne ja intuitiivne on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kvaliteedi määramine?
(1) valgesus: kuigi valgesus ei määra HPMC kasutusmugavust ja kui seda lisatakse valgendava aine tootmisprotsessis, mõjutab see selle kvaliteeti, on head tooted enamasti valged.
(2) peenus: HPMC peenus on üldiselt 80 ja 100 silma, 120 on vähem otstarbekas. Hebei HPMC on enamasti 80 silma. Mida peenem on peenus, seda parem.
(3) Läbilaskvus: hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) lahustub vees ja moodustab läbipaistva kolloidi. Läbilaskvus on suurem ja parem, seda vähem lahustumatuid aineid on sees. Vertikaalse reaktori läbilaskvus on üldiselt hea, horisontaalse reaktori oma aga halvem. Vertikaalse reaktori toodangu kvaliteet ei ole horisontaalse reaktori omast parem. Toote kvaliteeti määravad paljud tegurid.
(4) erikaal: mida suurem on erikaal, seda raskem, seda parem. Kui oluline, siis üldiselt on hüdroksüpropüüli sisaldus kõrge ja hüdroksüpropüüli sisaldus kõrge, seega on veepeetus parem.
5, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) pahtlipulbri koguses?
HPMC tegelik annus sõltub kliimast, temperatuurist, kohalikust kaltsiumatuhksuse kvaliteedist, pahtlipulbri valemist ja kliendi kvaliteedinõuetest. Üldiselt on see neli kuni viis kilogrammi. Näiteks Pekingis pannakse pahtlipulbrit enamasti 5 kg; Guizhous on suvel enamasti 5 kg ja talvel 4,5 kg. Yunnanis on kogus väike, tavaliselt 3–4 kg jne.
6, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) - kui suur on sobiv viskoossus?
LASTEPULBRIGA ON ÜLDINE TÜDIMUS, MIS ON 100 000. OK, MÖRDI NÕUE ON MÕNINGALT KÕRGEM, SOOVIB 150 000 KASUTUSVÕIMET. Lisaks on HPMC kõige olulisem roll veepeetus, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbri puhul, kui veepeetus on hea, on viskoossus madal (7–80 tuhat), on muidugi võimalik ka suurem viskoossus, suhteline veepeetus on parem, kui viskoossus on üle 100 tuhande, on viskoossusel veepeetusele vähe mõju.
7, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) - millised on peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüüli sisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid on mures nende kahe näitaja pärast. Hüdroksüpropüüli sisalduse korral on veepeetus üldiselt parem. Viskoossus, veepeetus, on samuti parem (kuid mitte absoluutne) ja tsemendimördi viskoossus on parem kasutada.
8, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) - millised on peamised toorained?
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tabletid, leelised, happed, tolueen, isopropüülalkohol jne.
9, HPMC-l on pahtlipulbri pealekandmisel peamine roll, kas keemia?
HPMC-l paksendamine, veepeetus ja ehitus on kolm rolli. Paksendamine: Tselluloosi saab paksendada suspensiooniks, nii et lahus säilitab ühtlase üles- ja allapoole suunatud funktsiooni, takistades voolamist. Veepeetus: Pahtlipulbri kuivamine aeglustub, tuha kaltsiumi abireaktsioon vee toimel. Ehitus: Tselluloosil on määriv toime, mis annab pahtlipulbrile hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult abirolli. Pahtlipulbrile lisatakse vett seinale, mis on keemiline reaktsioon, kuna toimub uue materjali teke. Pahtlipulber langeb seinale, jahvatatakse pulbriks ja seejärel ei ole seda enam vaja, kuna on moodustunud uus materjal (kaltsiumkarbonaat). Halli kaltsiumipulbri peamised komponendid on Ca(OH)2, CaO ja väike kogus CaCO3 segu, CaO + H2O = Ca(OH)2 – Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 ↓ + H2O kaltsiumituhk vees ja õhus CO2 toimel, moodustades kaltsiumkarbonaadi ja HPMC-l ainult veepeetus, abikaltsiumituhk parem reaktsioon, oma reaktsioonis ei osalenud.
10, HPMC mitteioonne tsellulooseeter, siis mis on mitteioonne?
Üldiselt on mitteioonne aine midagi, mis vees ei ioniseeru. Ionisatsioon on protsess, mille käigus elektrolüüt dissotsieerub vabalt liikuvateks laetud ioonideks kindlas lahustis, näiteks vees või alkoholis. Näiteks naatriumkloriid (NaCl), sool, mida me iga päev sööme, lahustub vees ja ioniseerub, moodustades vabalt liikuvaid positiivselt laetud naatriumioone (Na+) ja negatiivselt laetud kloriidioone (Cl-). Teisisõnu, HPMC vees ei dissotsieeru laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulidena.
11, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geeli temperatuur ja millega see on seotud?
HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksürühma sisaldusega – mida madalam on metoksürühma sisaldus ↓, seda kõrgem on geeli temperatuur ↑.
12. Kas pahtlipulbri ja HPMC vahel on mingit seost?
Pahtlipulbri ja kaltsiumi kvaliteedi vahel on hea seos ning HPMC-l mitte eriti suurt seost. Kaltsiumi madal kaltsiumisisaldus ja CaO ning Ca(OH)2 ebapiisav osakaal kaltsiumatuhas põhjustavad pulbri tilkumist. Kui see on seotud HPMC-ga, siis on HPMC halb veepeetusvõime ja see põhjustab samuti pulbri tilkumist. Täpsemate põhjuste kohta vaadake palun küsimust 9.
13, hüdroksüpropüülmetüültselluloos külmas vees lahustuva ja kuumas vees lahustuva tüübi vahel tootmisprotsessis, mis vahe neil on?
HPMC külmas vees lahustuv tüüp on glüoksaali pinnatöötluse järel külmas vees kiiresti dispergeeruv, kuid mitte täielikult lahustunud, viskoossus suureneb ja lahustub täielikult. Soojuslahustuvat tüüpi ei ole glüoksaaliga pinnatöötluse käigus töödeldud. Glüoksaali maht on suur ja dispersioon kiire, kuid viskoossus aeglane ja maht väike.
14, hüdroksüpropüülmetüültselluloosil (HPMC) on lõhn, mis toimub?
Lahustimeetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist lahustina. Kui pesemine ei ole väga hea, võib tekkida jääkmaitse.
15, erinevad kasutusalad, kuidas valida õiget hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC)?
Pahtlipulbri pealekandmine: nõue on madalam, viskoossus on 100 tuhat, see on OK, oluline on paremini vett hoida. Mördi pealekandmine: nõue on kõrgem, nõue on kõrge viskoossus, 150 tuhat peaks olema parem. Liimi pealekandmine: vaja on kiirtoodeid, kõrge viskoossus.
16, hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mis on selle varjunimi?
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos, inglise keeles: hüdroksüpropüülmetüültselluloos, lühend: HPMC või MHPC, alias: hüdroksüpropüülmetüültselluloos; tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter; tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter, hüpromelloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter. tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter, hüproloos.
17, HPMC pahtlipulbri pealekandmisel, pahtlipulbri mull mis põhjusel?
HPMC pahtlipulbris, paksendaval, vettpeeval ja konstruktsioonil on kolm rolli. Ei osale üheski reaktsioonis. Mullide tekkimise põhjus: 1. vett on liiga palju. 2. Põhi ei ole kuiv, pealmine kiht on kriimustatud ja mullitab kergesti.
18. Pahtlipulbri valem sise- ja välisseintele?
Siseseina pahtlipulber: 800 kg rasket kaltsiumi ja 150 kg halli kaltsiumi (võib lisada tärkliseetri, puhta rohelise, pengmulda, sidrunhapet ja polüakrüülamiidi)
Välisseina pahtlipulber: tsement 350KG raske kaltsium 500KG kvartsliiv 150KG lateksipulber 8-12kg tsellulooseeter 3KG tärklise eeter 0,5kg puidukiud 2KG
19. Mis vahe on HPMC-l ja MC-l?
MC on metüültselluloos, mis on leelisega töödeldud puuvill, kus eeterdusainena kasutatakse metaankloriidi. Tsellulooseeter moodustub rea reaktsioonide abil, mille tulemuseks on mitteioonne tsellulooseeter. Asendusaste on üldiselt 1,6–2,0 ja lahustuvus varieerub sõltuvalt asendusastmest. See on mitteioonne tsellulooseeter.
(1) Metüültselluloosi veepeetusvõime sõltub lisatava koguse, viskoossuse, osakeste peenuse ja lahustumiskiiruse hulgast. Üldiselt on oluline lisada suur kogus, lisada väike peenus ja viskoossus ning veepeetuskiirus on kõrge. Nende hulgas on lisatud kogusel veepeetuskiirusele suurim mõju ning viskoossuse ja veepeetuskiiruse suhe ei ole proportsionaalne. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosiosakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenusest. Ülaltoodud tsellulooseetris on metüültselluloosi ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime kõrgem.
(2) Metüültselluloosi saab lahustada külmas vees, kuumas vees lahustumine on keeruline. Selle vesilahus pH vahemikus 3–12 on väga stabiilne. See sobib hästi tärklise, guanidiinkummi ja paljude pindaktiivsete ainetega. Tarretistumistemperatuuril toimub geelistumine.
(3) Temperatuuri muutus mõjutab oluliselt metüültselluloosi veepeetusvõimet. Üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetusvõime. Kui mördi temperatuur ületab 40 ℃, halveneb metüültselluloosi veepeetusvõime märkimisväärselt, mõjutades tõsiselt mördi konstruktsiooni.
(4) Metüültselluloosil on mördi konstruktsioonile ja nakkuvusele ilmne mõju. Siin viitab „nakkuvus” töötaja tööriista ja seina aluspinna vahel tuntavale nakkejõule, st mördi nihketakistusele. Nakkeomadused on head, mördi nihketakistus on suur ja töötajate poolt kasutamise ajal vajaminev jõud on samuti suur, seega on mördi konstruktsiooniomadused halvad. Tsellulooseetritoodetes on metüültselluloosi nakkuvus keskmisel tasemel.
HPMC ehk hüdroksüpropüülmetüültselluloos on valmistatud rafineeritud puuvillast pärast leelistamist, kasutades propüleenoksiidi ja klorometaani eeterdajana, reaktsioonide seeria abil ning on valmistatud mitteioonsetest tselluloosisegu eetritest. Asendusaste on tavaliselt 1,2–2,0. Selle omadusi mõjutab metoksü- ja hüdroksüpropüülrühmade sisalduse suhe.
(1) Külmas vees lahustuv hüdroksüpropüülmetüültselluloos on kuumas vees lahustumisel raskusi. Kuid selle geelistumistemperatuur kuumas vees on oluliselt kõrgem kui metüültselluloosil. Metüültselluloosi lahustuvus külmas vees on samuti oluliselt parem.
(2) hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja suurem molekulmass tähendab kõrget viskoossust. Temperatuur mõjutab ka viskoossust: temperatuuri tõustes viskoossus väheneb. Kõrgel temperatuuril on viskoossus aga madalam kui metüültselluloosil. Lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.
(3) hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe- ja leelisstabiilne ning selle vesilahus on pH vahemikus 2–12 väga stabiilne. Seebikivi ja lubjavesi ei mõjuta oluliselt selle omadusi, kuid leelised võivad kiirendada selle lahustumiskiirust ja parandada tihvti viskoossust. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on stabiilne üldiste soolade suhtes, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahuse viskoossus suurenema.
(4) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime sõltub selle lisatud kogusest, viskoossusest jne. Sama palju veepeetuse määr on kõrgem kui metüültselluloosil.
(5) hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeerühenditega, et saada ühtlane ja suurema viskoossusega lahus. Näiteks polüvinüülalkohol, tärklise eeter, taimne kummi jne.
(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi nakkuvus mördikonstruktsiooniga on parem kui metüültselluloosil.
(7) hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on parem ensümaatiline resistentsus kui metüültselluloosil ja selle lahuse ensümaatilise lagunemise tõenäosus on väiksem kui metüültselluloosil.
Millele tuleks HPMC viskoossuse ja temperatuuri vahelise seose praktilisel rakendamisel tähelepanu pöörata?
HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, see tähendab, et viskoossus suureneb temperatuuri langedes. Kui me räägime toote viskoossusest, peame silmas selle 2% vesilahuse mõõtmistulemust temperatuuril 20 kraadi Celsiuse järgi.
Praktikas tuleks piirkondades, kus suve ja talve vahel on suur temperatuuride erinevus, pöörata tähelepanu soovitusele kasutada talvel suhteliselt madalamat viskoossust, mis on ehitusele soodsam. Vastasel juhul suureneb tselluloosi viskoossus madala temperatuuri korral ja kraapimisel on tunne raske.
Keskmise viskoossusega: 75000–100000, mida kasutatakse peamiselt pahtli jaoks
Põhjus: hea veepeetusvõime
Kõrge viskoossus: 150000–200000 kasutatakse peamiselt polüstüreeniosakeste soojusisolatsioonimördi pulbri ja klaashelmeste soojusisolatsioonimördi jaoks.
Põhjus: kõrge viskoossus, mörti ei ole kerge maha lasta, voolab rippuvalt, parandab konstruktsiooni.
Kuid üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepidavus, seega arvestavad paljud kuivmördi tehased kuludega ja kasutavad madala viskoossusega tselluloosi (20 000–40 000) asemel keskmise viskoossusega tselluloosi (75 000–100 000), et vähendada lisatava mördi hulka.
Postituse aeg: 14. september 2022