1. Zaprawa mokra: zaprawa mieszana to rodzaj cementu, drobnego kruszywa, domieszki i wody. Zgodnie z właściwościami różnych składników, zgodnie z pewnym stosunkiem, po odmierzeniu na stanowisku mieszania, wymieszaniu, przetransportowaniu do miejsca, w którym używana jest ciężarówka, umieszczeniu w specjalnym pojemniku magazynowym i użyciu gotowej mokrej mieszanki przez określony czas.
2. Hydroksypropylometyloceluloza jest stosowana jako środek zatrzymujący wodę w zaprawie cementowej oraz jako opóźniacz wiązania w procesie pompowania zaprawy. W przypadku gipsu jako spoiwa, poprawiającego aplikację i wydłużającego czas wiązania, retencja wody w HPMC zapobiega zbyt szybkiemu pękaniu zaprawy po wyschnięciu i poprawia wytrzymałość po stwardnieniu. Retencja wody jest ważną właściwością hydroksypropylometylocelulozy (HPMC), która jest również przedmiotem zainteresowania wielu krajowych producentów zapraw do mieszania na mokro. Czynniki wpływające na retencję wody w zaprawie do mieszania na mokro obejmują ilość dodanego HPMC, lepkość HPMC, stopień rozdrobnienia cząstek oraz temperaturę otoczenia.
3. Główne funkcje hydroksypropylometylocelulozyHPMCW przypadku zapraw mieszanych na mokro, na trzy główne aspekty składają się doskonała zdolność zatrzymywania wody, wpływ na konsystencję i tiksotropię zaprawy mieszanej na mokro oraz interakcja z cementem. Retencja wody przez eter celulozy zależy od stopnia absorpcji wody przez podłoże, składu zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania zaprawy na wodę oraz czasu wiązania. Im wyższa przezroczystość hydroksypropylometylocelulozy, tym lepsza retencja wody.
4. Czynniki wpływające na retencję wody w zaprawie mieszanej na mokro obejmują lepkość eteru celulozy, ilość dodanego materiału, wielkość cząstek i temperaturę. Im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza retencja wody. Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC. Dla tego samego produktu wyniki pomiaru lepkości różnymi metodami są bardzo zróżnicowane, a niektóre z nich wykazują nawet podwójną przerwę. Dlatego porównanie lepkości musi być przeprowadzone tą samą metodą badawczą, uwzględniając temperaturę, wrzeciono itp.
5. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Jednak im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa HPMC i niższa rozpuszczalność HPMC, co ma negatywny wpływ na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej widoczny jest efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on bezpośrednio powiązany. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka jest mokra zaprawa, tym lepsze właściwości konstrukcyjne, wydajność lepkiego skrobaka i lepsza przyczepność do podłoża. Jednak zwiększona wytrzymałość strukturalna samej mokrej zaprawy nie pomaga. Obie konstrukcje nie mają oczywistych właściwości przeciwspływowych. Natomiast modyfikowana hydroksypropylometyloceluloza o średniej i niskiej lepkości ma doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy.
6. Im większa ilość eteru celulozy dodana do mokrej zaprawy HPMC, tym lepsza retencja wody, a im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Drobność jest również ważnym wskaźnikiem wydajności hydroksypropylometylocelulozy.
7. Stopień rozdrobnienia hydroksypropylometylocelulozy ma również pewien wpływ na jej retencję wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku hydroksypropylometylocelulozy o tej samej lepkości i różnej wielkości rozdrobnienia, im mniejszy stopień rozdrobnienia, tym mniejszy efekt retencji wody przy tej samej ilości dodanej substancji. Tym lepiej.
8. W zaprawie mieszanej na mokro, dodatek eteru celulozy HPMC jest bardzo niski, ale może on znacząco poprawić parametry konstrukcyjne zaprawy mokrej i jest głównym dodatkiem, który ma zasadniczy wpływ na jej właściwości. Rozsądny dobór hydroksypropylometylocelulozy znacząco wpływa na właściwości zaprawy mokrej.
Czas publikacji: 28-04-2024