1. Våtblandet mørtel: Blandet mørtel er en type sement, fint tilslag, blanding og vann, og i henhold til egenskapene til ulike komponenter, i henhold til et visst forhold, etter å ha blitt målt på blandestasjonen, blandet, transportert til stedet der lastebilen brukes, og lagt inn i en spesiell beholder og bruk den ferdige våte blandingen i den angitte tiden.
2. Hydroksypropylmetylcellulose brukes som vannretensjonsmiddel for sementmørtel og retarder for mørtelpumpe. Når det gjelder gips som bindemiddel for å forbedre påføringen og forlenge arbeidstiden, forhindrer vannretensjonen til HPMC at slammet sprekker for raskt etter tørking, og forbedrer styrken etter herding. Vannretensjon er en viktig egenskap ved hydroksypropylmetylcellulose HPMC, og det er også en bekymring for mange innenlandske våtblandede mørtelprodusenter. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten til våtblandet mørtel inkluderer mengden HPMC som tilsettes, viskositeten til HPMC, partiklenes finhet og temperaturen i bruksmiljøet.
3. Hovedfunksjonene til hydroksypropylmetylcelluloseHPMCI våtblandet mørtel er det hovedsakelig tre aspekter: utmerket vannholdingskapasitet, påvirkning på konsistensen og tiksotropien til våtblandet mørtel, og interaksjon med sement. Vannretensjonen til celluloseeter avhenger av vannabsorpsjonshastigheten til basen, mørtelens sammensetning, tykkelsen på mørtellaget, mørtelens vannbehov og herdetiden. Jo høyere gjennomsiktighet hydroksypropylmetylcellulose har, desto bedre er vannretensjonen.
4. Faktorer som påvirker vannretensjonen til våtblandet mørtel inkluderer celluloseeterens viskositet, tilsatt mengde, partikkelstørrelse og temperatur. Jo større viskositeten til celluloseeteren er, desto bedre er vannretensjonen. Viskositet er en viktig parameter for HPMC-ytelse. For det samme produktet varierer resultatene av bruk av forskjellige metoder for å måle viskositet sterkt, og noen har til og med et dobbelt gap. Derfor må sammenligningen av viskositet utføres med samme testmetode, inkludert temperatur, spindel, osv.
5. Generelt sett, jo høyere viskositet, desto bedre vannretensjon. Jo høyere viskositet, desto høyere molekylvekt til HPMC og desto lavere løselighet av HPMC, noe som har en negativ innvirkning på mørtelens styrke og konstruksjonsytelse. Jo høyere viskositet, desto tydeligere er mørtelens fortykningseffekt, men det er ikke direkte relatert. Jo høyere viskositet, desto mer viskøs våt mørtel, desto bedre konstruksjonsytelse, ytelse til den viskøse skrapen og desto høyere vedheft til underlaget. Den økte strukturelle styrken til selve våt mørtelen hjelper imidlertid ikke. De to konstruksjonene har ingen åpenbar anti-sig-ytelse. I motsetning til dette har noe modifisert hydroksypropylmetylcellulose med middels og lav viskositet utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.
6. Jo større mengde celluloseeter som tilsettes HPMC-våtmørtel, desto bedre vannretensjon, og jo høyere viskositet, desto bedre vannretensjon. Finhet er også en viktig ytelsesindeks for hydroksypropylmetylcellulose.
7. Finheten til hydroksypropylmetylcellulose har også en viss innflytelse på dens vannretensjon. Generelt sett, for hydroksypropylmetylcellulose med samme viskositet og ulik finhet, jo mindre finheten er, desto mindre er vannretensjonseffekten under samme tilsetningsmengde.
8. I våtblandet mørtel er tilsetningsmengden celluloseeter HPMC svært lav, men det kan forbedre konstruksjonens ytelse betydelig, og det er det viktigste tilsetningsstoffet som hovedsakelig påvirker mørtelens ytelse. Rimelig valg av hydroksypropylmetylcellulose påvirker våtmørtelens ytelse i stor grad.
Publisert: 28. april 2024