Sytuacja w łańcuchu przemysłowym:
(1) Przemysł wydobywczy
Główne surowce niezbędne do produkcjieter celulozyDo surowców tych zalicza się rafinowaną bawełnę (lub pulpę drzewną) oraz niektóre powszechnie stosowane rozpuszczalniki chemiczne, takie jak tlenek propylenu, chlorek metylu, ciekły ług sodowy, soda kaustyczna, tlenek etylenu, toluen i inne materiały pomocnicze. Do przedsiębiorstw z branży przetwórstwa przemysłowego należą rafinowana bawełna, przedsiębiorstwa produkujące pulpę drzewną oraz niektóre przedsiębiorstwa chemiczne. Wahania cen wyżej wymienionych głównych surowców będą miały różny wpływ na koszty produkcji i cenę sprzedaży eteru celulozowego.
Koszt rafinowanej bawełny jest stosunkowo wysoki. Biorąc za przykład eter celulozowy klasy budowlanej, w okresie sprawozdawczym koszt rafinowanej bawełny stanowił 31,74%, 28,50%, 26,59% i 26,90% kosztu sprzedaży eteru celulozowego klasy budowlanej. Wahania cen rafinowanej bawełny będą miały wpływ na koszt produkcji eteru celulozowego. Głównym surowcem do produkcji rafinowanej bawełny jest linters bawełniany. Linters bawełniany jest jednym z produktów ubocznych w procesie produkcji bawełny, wykorzystywanym głównie do produkcji pulpy bawełnianej, rafinowanej bawełny, nitrocelulozy i innych produktów. Wartość użytkowa i zastosowanie lintersu bawełnianego i bawełny są zupełnie inne, a jej cena jest oczywiście niższa niż bawełny, ale ma pewną korelację z wahaniami cen bawełny. Wahania cen lintersu bawełnianego wpływają na cenę rafinowanej bawełny.
Gwałtowne wahania cen rafinowanej bawełny będą miały różny wpływ na kontrolę kosztów produkcji, ceny produktów i rentowność przedsiębiorstw w tej branży. Gdy cena rafinowanej bawełny jest wysoka, a cena pulpy drzewnej jest stosunkowo tania, w celu obniżenia kosztów, pulpa drzewna może być stosowana jako substytut i uzupełnienie rafinowanej bawełny, głównie do produkcji eterów celulozowych o niskiej lepkości, takich jak etery celulozowe o jakości farmaceutycznej i spożywczej. Według danych ze strony internetowej Narodowego Biura Statystycznego, w 2013 r. powierzchnia uprawy bawełny w moim kraju wynosiła 4,35 mln hektarów, a krajowa produkcja bawełny wyniosła 6,31 mln ton. Według statystyk Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Celulozowego, w 2014 r. całkowita produkcja rafinowanej bawełny wyprodukowana przez głównych krajowych producentów rafinowanej bawełny wyniosła 332 000 ton, a podaż surowców jest obfita.
Głównymi surowcami do produkcji grafitowego sprzętu chemicznego są stal i grafit węglowy. Cena stali i grafitu węglowego stanowi stosunkowo dużą część kosztów produkcji grafitowego sprzętu chemicznego. Wahania cen tych surowców będą miały pewien wpływ na koszty produkcji i cenę sprzedaży grafitowego sprzętu chemicznego.
(2) Przemysł downstream eteru celulozowego
Jako „przemysłowy glutaminian monosodowy”, eter celulozy charakteryzuje się niską zawartością eteru celulozy i ma szeroki zakres zastosowań. Przemysły niższego szczebla są rozproszone we wszystkich dziedzinach gospodarki narodowej.
Zazwyczaj sektor budowlany i sektor nieruchomości mają pewien wpływ na tempo wzrostu popytu na eter celulozowy do materiałów budowlanych. Wraz z dynamicznym rozwojem krajowego sektora budowlanego i sektora nieruchomości, popyt na eter celulozowy do materiałów budowlanych również rośnie. Wraz ze spowolnieniem tempa wzrostu krajowego sektora budowlanego i sektora nieruchomości, tempo wzrostu popytu na eter celulozowy do materiałów budowlanych na rynku krajowym również ulegnie spowolnieniu, co zaostrzy konkurencję w tej branży i przyspieszy proces przetrwania najsilniejszych przedsiębiorstw w tej branży.
Od 2012 roku, w kontekście spowolnienia w krajowym przemyśle budowlanym i branży nieruchomości, popyt na eter celulozowy klasy materiałów budowlanych na rynku krajowym nie ulegał znaczącym wahaniom. Główne powody to: 1. Ogólna skala krajowego przemysłu budowlanego i branży nieruchomości jest duża, a całkowity popyt rynkowy jest stosunkowo duży; główny rynek konsumencki eteru celulozowego klasy materiałów budowlanych stopniowo rozszerza się z obszarów rozwiniętych gospodarczo oraz miast pierwszego i drugiego rzędu do regionów centralnych i zachodnich oraz miast trzeciego rzędu, co zwiększa potencjał wzrostu popytu krajowego i zwiększa przestrzeń; 2. Ilość dodawanego eteru celulozowego stanowi niewielką część kosztów materiałów budowlanych. Ilość wykorzystywana przez pojedynczego klienta jest niewielka, a klienci są rozproszeni, co jest podatne na sztywny popyt. Całkowity popyt na rynku downstream jest stosunkowo stabilny; 3. Zmiana ceny rynkowej jest ważnym czynnikiem wpływającym na zmianę struktury popytu na eter celulozowy klasy materiałów budowlanych. Od 2012 r. cena sprzedaży eteru celulozowego do materiałów budowlanych znacznie spadła, co spowodowało duży spadek cen produktów średniej i wysokiej klasy, co przyciągnęło większą liczbę klientów chętnych do zakupu i wyboru, zwiększyło popyt na produkty średniej i wysokiej klasy oraz ograniczyło popyt rynkowy i przestrzeń cenową dla zwykłych modeli.
Stopień rozwoju przemysłu farmaceutycznego i tempo jego wzrostu będą wpływać na popyt na eter celulozowy o jakości farmaceutycznej. Poprawa standardów życia ludności i rozwinięty przemysł spożywczy sprzyjają wzrostowi popytu rynkowego na eter celulozowy o jakości spożywczej.
Trend rozwoju eteru celulozy
Ze względu na strukturalne różnice w popycie rynkowym na eter celulozy, firmy o różnych mocnych i słabych stronach mogą współistnieć. W obliczu oczywistego zróżnicowania strukturalnego popytu rynkowego, krajowi producenci eteru celulozy przyjęli zróżnicowane strategie konkurencyjne oparte na własnych mocnych stronach, jednocześnie musząc dobrze rozumieć trendy i kierunek rozwoju rynku.
(1) Zapewnienie stabilności jakości produktu nadal będzie kluczowym punktem konkurencyjności przedsiębiorstw zajmujących się eterem celulozowym
Eter celulozowy stanowi niewielką część kosztów produkcji większości przedsiębiorstw z branży downstream, ale ma ogromny wpływ na jakość produktu. Klienci ze średniej i wysokiej półki muszą przejść eksperymenty recepturowe przed użyciem określonej marki eteru celulozowego. Po utworzeniu stabilnej formuły, zazwyczaj trudno jest zastąpić produkty innych marek, a jednocześnie stawiane są wyższe wymagania dotyczące stabilności jakości eteru celulozowego. Zjawisko to jest bardziej widoczne w branżach z wyższej półki, takich jak producenci materiałów budowlanych na dużą skalę w kraju i za granicą, substancje pomocnicze do produkcji farmaceutycznej, dodatki do żywności i PCW. Aby poprawić konkurencyjność produktów, producenci muszą zapewnić, że jakość i stabilność różnych partii eteru celulozowego, które dostarczają, będą mogły być utrzymane przez długi czas, aby zbudować lepszą reputację rynkową.
(2) Podnoszenie poziomu technologii aplikacji produktów jest kierunkiem rozwoju krajowych przedsiębiorstw produkujących eter celulozowy
Wraz z coraz bardziej dojrzałą technologią produkcjieter celulozyWyższy poziom technologii zastosowań sprzyja poprawie wszechstronnej konkurencyjności przedsiębiorstw i budowaniu stabilnych relacji z klientami. Znane firmy produkujące eter celulozowy w krajach rozwiniętych stosują głównie strategię konkurencyjną polegającą na „sprostaniu wymaganiom dużych, zaawansowanych klientów + rozwijaniu zastosowań i sposobów wykorzystania w dół łańcucha dostaw”, aby rozwijać zastosowania i formuły wykorzystania eteru celulozowego oraz konfigurować serię produktów zgodnie z różnymi, podzielonymi obszarami zastosowań, ułatwiając klientom korzystanie z produktu i stymulując popyt na rynku w dół łańcucha dostaw. Konkurencja przedsiębiorstw produkujących eter celulozowy w krajach rozwiniętych przeszła od wprowadzania nowych produktów na rynek do konkurencji w dziedzinie technologii zastosowań.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.