ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਿਵੇਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਨੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਹਨ।

ਅਜੈਵਿਕ

ਅਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਫਿਊਮਡ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਕੇ ਪ੍ਰੀ-ਜੈੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਜਿਹੇ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਹਿਲਾ ਕੇ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਸਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC). ਮਾੜਾ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ, ਉੱਲੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ pH ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੋਟਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ-ਟੂ-ਬੇਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੌਪਕੋਟ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੌਪਕੋਟ), ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਬੇਕਿੰਗ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਉੱਚ-ਗਲੋਸ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਥਿਕਨਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਰਿਪਲਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ pH ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ pH ਨੂੰ >7 'ਤੇ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਘੋਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਰਥਾਤ: ਪਹਿਲਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ pH ਐਡਜਸਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਘੋਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਚਿੱਟੇ ਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੇਸਟ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਲਈ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

H1260 ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲਵਰ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਮੋਟੇਨਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ pH 'ਤੇ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਹੀ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਮਲਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਮਲਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲਾਪਣ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਜੇਕਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲਾਪਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SV-1540 ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਸੋਸੀਏਟਿਵ ਥਿਕਨਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 10 ਵਾਰ ਜਾਂ 20 ਵਾਰ (10% ਜਾਂ 5%) ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਫੈਲਾਅ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਡਿਸਪਰਸਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਤਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਪਤਲਾ ਕੀਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਮੈਂ ਇੱਕ SV-1140 ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਸੋਸੀਏਟਿਵ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗਾ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘੋਲਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।