Inleiding tot hydroxypropylmethylcellulose

HPMCUiterlijk en eigenschappen: wit of gebroken wit vezelig of korrelig poeder

Dichtheid: 1,39 g/cm³

Oplosbaarheid: vrijwel onoplosbaar in absolute ethanol, ether en aceton; zwelt op tot een heldere of licht troebele colloïdale oplossing in koud water.

Stabiliteit van HPMC: De vaste stof is brandbaar en onverenigbaar met sterke oxidatiemiddelen.

1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.

2. Deeltjesgrootte; de ​​doorlaatbaarheid van 100 mesh is groter dan 98,5%; de doorlaatbaarheid van 80 mesh is 100%. De deeltjesgrootte voor speciale specificaties ligt tussen 40 en 60 mesh.

3. Carbonisatietemperatuur: 280-300℃

4. Schijnbare dichtheid: 0,25-0,70 g/cm³ (meestal rond 0,5 g/cm³), soortelijk gewicht 1,26-1,31.

5. Temperatuur waarbij de kleur verandert: 190-200℃

6. Oppervlaktespanning: een 2% waterige oplossing heeft een oppervlaktespanning van 42-56 dyn/cm.

7. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals ethanol/water, propanol/water, enz., in een geschikte verhouding. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie en stabiele prestaties. Verschillende productspecificaties hebben verschillende geleertemperaturen en de oplosbaarheid verandert met de viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. Verschillende specificaties van HPMC hebben verschillende eigenschappen. De oplosbaarheid van HPMC in water wordt niet beïnvloed door de pH-waarde.

8. Naarmate het gehalte aan methoxygroepen afneemt, stijgt het geleerpunt, neemt de wateroplosbaarheid af en neemt de oppervlakteactiviteit van HPMC af.

9. HPMC heeft bovendien de volgende eigenschappen: verdikkingsvermogen, zoutbestendigheid, laag asgehalte, pH-stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvormende eigenschappen en een breed scala aan enzymresistentie, dispergeerbaarheid en cohesie.

1. Alle modellen kunnen door droog mengen aan het materiaal worden toegevoegd;

2. Wanneer het rechtstreeks aan een waterige oplossing op normale temperatuur moet worden toegevoegd, is het raadzaam de koudwaterdispersievariant te gebruiken. Na toevoeging duurt het doorgaans 10 tot 90 minuten voordat de oplossing indikt.

3. Gewone modellen kunnen worden opgelost door eerst te roeren en te dispergeren met heet water, vervolgens koud water toe te voegen, te roeren en af ​​te koelen;

4. Als er tijdens het oplossen klontervorming optreedt, komt dit doordat er onvoldoende geroerd is of doordat het standaardproduct direct aan koud water is toegevoegd. In dat geval moet er krachtig geroerd worden.

5. Als er tijdens het oplossen bellen ontstaan, kan dit 2 tot 12 uur (de exacte tijd hangt af van de consistentie van de oplossing) worden laten staan ​​of kunnen de bellen worden verwijderd door middel van vacuümtrekken, drukverhoging, enz., of door een geschikte hoeveelheid antischuimmiddel toe te voegen.

Dit product wordt in de textielindustrie gebruikt als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel, bindmiddel, hulpstof, olieafstotende coating, vulstof, emulgator en stabilisator. Het wordt ook veelvuldig gebruikt in de synthetische hars-, petrochemische, keramische, papier-, leer-, geneesmiddelen-, voedingsmiddelen- en cosmetica-industrie.

Het hoofddoel

1. Bouwsector: Als waterbindend middel en vertrager voor cementmortel maakt het de mortel verpompbaar. Het wordt gebruikt als bindmiddel in pleistermortel, gips, plamuurpoeder of andere bouwmaterialen om de smeerbaarheid te verbeteren en de verwerkingstijd te verlengen. Het wordt gebruikt als pasta voor keramische tegels, marmer en kunststofdecoratie, als pastaversterker, en het kan ook de hoeveelheid cement verminderen. De waterbindende eigenschappen van HPMC voorkomen dat de mortel scheurt door te snelle droging na het aanbrengen en verhogen de sterkte na uitharding.

2. Keramiekproductie: wordt veel gebruikt als bindmiddel bij de vervaardiging van keramische producten.

3. Coatingindustrie: als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de coatingindustrie, heeft het een goede compatibiliteit met water of organische oplosmiddelen. Ook te gebruiken als verfverwijderaar.

4. Inktdruk: als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de inktindustrie heeft het een goede compatibiliteit met water of organische oplosmiddelen.

5. Kunststof: gebruikt als lossingsmiddel, weekmaker, smeermiddel, enz.

6. Polyvinylchloride: Het wordt gebruikt als dispergeermiddel bij de productie van polyvinylchloride en is het belangrijkste hulpstof bij de bereiding van PVC door middel van suspensiepolymerisatie.

7. Overige toepassingen: Dit product wordt ook veel gebruikt in de leer-, papier-, groente- en fruitconserven- en textielindustrie.

8. Farmaceutische industrie: coatingmaterialen; filmmaterialen; snelheidsregulerende polymere materialen voor preparaten met vertraagde afgifte; stabilisatoren; suspensiemiddelen; tabletbindmiddelen; kleefstoffen.

Gebruik in specifieke industrieën

bouwsector

1. Cementmortel: verbetert de dispergeerbaarheid van cement en zand, verbetert de plasticiteit en het waterbindend vermogen van de mortel aanzienlijk, voorkomt effectief scheuren en verhoogt de sterkte van het cement.

2. Tegelcement: Verbetert de plasticiteit en het waterbindend vermogen van de geperste tegelmortel, versterkt de hechting tussen de tegels en voorkomt afbrokkeling.

3. Coating van vuurvaste materialen zoals asbest: als suspensiemiddel en vloeibaarheidsverbeteraar verbetert het ook de hechtkracht aan het substraat.

4. Gipscoagulatiesuspensie: verbetert het waterbindend vermogen en de verwerkbaarheid, en verbetert de hechting aan het substraat.

5. Voegcement: wordt toegevoegd aan het voegcement voor gipsplaten om de vloeibaarheid en waterretentie te verbeteren.

6. Latexplamuur: Verbeter de vloeibaarheid en het waterbindend vermogen van plamuur op basis van latexhars.

7. Stucwerk: Als pasta in plaats van natuurlijke materialen kan het de waterretentie verbeteren en de hechtkracht met de ondergrond versterken.

8. Coating: Als weekmaker voor latexcoatings speelt het een rol bij het verbeteren van de verwerkingsprestaties en de vloeibaarheid van coatings en plamuurpoeder.

9. Spuitcoating: Deze coating voorkomt dat de cement- of latexgebaseerde spuitvuller wegzakt en verbetert de vloeibaarheid en het spuitpatroon.

10. Secundaire producten van cement en gips: Het wordt gebruikt als extrusiebindmiddel voor hydraulische materialen zoals cement-asbest om de vloeibaarheid te verbeteren en uniforme gevormde producten te verkrijgen.

11. Vezelwand: Deze is effectief als bindmiddel voor zandwanden vanwege de anti-enzymatische en antibacteriële werking.

12. Overig: Het kan worden gebruikt als luchtbelhouder voor dunne mortel en door stukadoors (PC-versie).

chemische industrie

1. Polymerisatie van vinylchloride en vinylideen: Als suspensiestabilisator en dispergeermiddel tijdens de polymerisatie kan het samen met vinylalcohol (PVA) en hydroxypropylcellulose (HPC) worden gebruikt om de deeltjesvorm en de deeltjesverdeling te beheersen.

2. Lijm: Als behanglijm kan deze meestal samen met vinylacetaatlatexverf worden gebruikt in plaats van stijfsel.

3. Bestrijdingsmiddelen: wanneer het aan bestrijdingsmiddelen en onkruidverdelgers wordt toegevoegd, kan het de hechting tijdens het spuiten verbeteren.

4. Latex: ter verbetering van de emulsiestabilisator van asfaltlatex en de verdikkingsstof van styreen-butadieenrubber (SBR)-latex.

5. Bindmiddel: gebruikt als vormlijm voor potloden en kleurpotloden.

Cosmetica

1. Shampoo: Verbetert de viscositeit van shampoo, wasmiddel en de stabiliteit van luchtbellen.

2. Tandpasta: Verbeter de vloeibaarheid van de tandpasta.

voedselindustrie

1. Citrusvruchten in blik: om verkleuring en bederf door de afbraak van citrusglycosiden tijdens opslag te voorkomen en zo het conserverende effect te bereiken.

2. Gekoelde fruitproducten: voeg toe aan sorbet, ijs, enz. om de smaak te verbeteren.

3. Saus: als emulgator, stabilisator of verdikkingsmiddel voor sauzen en ketchup.

4. Coaten en glaceren in koud water: Deze methode wordt gebruikt voor de opslag van diepvriesvis, om verkleuring en kwaliteitsverlies te voorkomen. Na het coaten en glaceren met een waterige oplossing van methylcellulose of hydroxypropylmethylcellulose, wordt de vis in ijswater ingevroren.

5. Kleefstoffen voor tabletten: Als vormlijm voor tabletten en korrels heeft het een goede hechtende "gelijktijdige ineenstorting" (smelt snel, stort in en verspreidt zich bij het aanbrengen).

Farmaceutische industrie

1. Coating: Het coatingmiddel wordt bereid in een oplossing van een organisch oplosmiddel of een waterige oplossing voor toediening van het geneesmiddel, met name de bereide korrels worden door middel van spuitcoating aangebracht.

2. Retarder: 2-3 gram per dag, 1-2 gram per keer, het effect zal binnen 4-5 dagen zichtbaar zijn.

3. Oogdruppels: Omdat de osmotische druk van een waterige methylcelluloseoplossing gelijk is aan die van tranen, irriteert deze de ogen minder. Het wordt aan oogdruppels toegevoegd als smeermiddel voor contact met de ooglens.

4. Gelei: als basismateriaal voor geleiachtige uitwendige geneesmiddelen of zalven.

5. Impregneermiddel: als verdikkingsmiddel en vochtvasthoudend middel.

Ovenindustrie

1. Elektronische materialen: Als bindmiddel voor keramische elektrische afdichtingen en ferrietbauxietmagneten kan het samen met 1,2-propyleenglycol worden gebruikt.

2. Glazuur: Het wordt gebruikt als glazuur voor keramiek en in combinatie met emaille kan het de hechting en verwerkbaarheid verbeteren.

3. Vuurvaste mortel: wordt toegevoegd aan vuurvaste baksteenmortel of gietmaterialen voor ovens om de plasticiteit en het waterbindend vermogen te verbeteren.

Andere industrieën

1. Vezel: gebruikt als drukinktpasta voor pigmenten, boorhoudende kleurstoffen, basiskleurstoffen en textielkleurstoffen. Daarnaast kan het bij de verwerking van kapok tot golfkarton samen met thermohardende hars worden gebruikt.

2. Papier: gebruikt voor de oppervlaktebehandeling met lijm en oliebestendige coating van carbonpapier.

3. Leer: gebruikt als laatste smeermiddel of eenmalig hechtmiddel.

4. Inkt op waterbasis: wordt toegevoegd aan inkt op waterbasis en gewone inkt als verdikkingsmiddel en filmvormend middel.

5. Tabak: als bindmiddel voor geregenereerde tabak.


Geplaatst op: 19 oktober 2022