HPMCHình thức và đặc tính: bột dạng sợi hoặc dạng hạt màu trắng hoặc trắng ngà.
Mật độ: 1,39 g/cm³
Độ hòa tan: hầu như không tan trong etanol tuyệt đối, ete, axeton; trương nở thành dung dịch keo trong suốt hoặc hơi đục trong nước lạnh.
Tính ổn định của HPMC: Chất rắn này dễ cháy và không tương thích với các chất oxy hóa mạnh.
1. Hình thức: dạng bột màu trắng hoặc trắng ngà.
2. Kích thước hạt; tỷ lệ lọt qua lưới 100 mesh lớn hơn 98,5%; tỷ lệ lọt qua lưới 80 mesh là 100%. Kích thước hạt theo tiêu chuẩn đặc biệt là 40-60 mesh.
3. Nhiệt độ cacbon hóa: 280-300℃
4. Khối lượng riêng biểu kiến: 0,25-0,70 g/cm³ (thường khoảng 0,5 g/cm³), tỷ trọng riêng 1,26-1,31.
5. Nhiệt độ đổi màu: 190-200℃
6. Sức căng bề mặt: Dung dịch nước 2% có sức căng bề mặt từ 42-56 dyn/cm.
7. Độ hòa tan: hòa tan trong nước và một số dung môi, chẳng hạn như ethanol/nước, propanol/nước, v.v., với tỷ lệ thích hợp. Dung dịch nước có hoạt tính bề mặt. Độ trong suốt cao và hiệu suất ổn định. Các sản phẩm có quy cách khác nhau có nhiệt độ tạo gel khác nhau, và độ hòa tan thay đổi theo độ nhớt. Độ nhớt càng thấp, độ hòa tan càng cao. Các HPMC có quy cách khác nhau có các tính chất khác nhau. Sự hòa tan của HPMC trong nước không bị ảnh hưởng bởi giá trị pH.
8. Khi hàm lượng nhóm methoxy giảm, điểm tạo gel tăng, độ hòa tan trong nước giảm và hoạt tính bề mặt của HPMC giảm.
9. HPMC còn có các đặc tính như khả năng làm đặc, khả năng chịu muối, hàm lượng tro thấp, ổn định pH, khả năng giữ nước, ổn định kích thước, đặc tính tạo màng tuyệt vời, và khả năng kháng enzyme, phân tán và kết dính rộng rãi.
1. Tất cả các mẫu đều có thể được thêm vào vật liệu bằng cách trộn khô;
2. Khi cần thêm trực tiếp vào dung dịch nước ở nhiệt độ thường, tốt nhất nên sử dụng loại phân tán trong nước lạnh. Sau khi thêm vào, thường mất 10-90 phút để dung dịch đặc lại;
3. Các mẫu thông thường có thể được hòa tan bằng cách khuấy và phân tán với nước nóng trước, sau đó thêm nước lạnh, khuấy và làm nguội;
4. Nếu xảy ra hiện tượng vón cục và đóng gói trong quá trình hòa tan, đó là do khuấy chưa đủ hoặc do cho trực tiếp mẫu thông thường vào nước lạnh. Lúc này, cần khuấy nhanh.
5. Nếu xuất hiện bọt khí trong quá trình hòa tan, có thể để yên trong 2-12 giờ (thời gian cụ thể tùy thuộc vào độ đặc của dung dịch) hoặc loại bỏ bằng cách hút chân không, tạo áp suất, v.v., hoặc thêm một lượng chất khử bọt thích hợp.
Sản phẩm này được sử dụng trong ngành công nghiệp dệt may với vai trò chất làm đặc, chất phân tán, chất kết dính, tá dược, lớp phủ chống dầu, chất độn, chất nhũ hóa và chất ổn định. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhựa tổng hợp, hóa dầu, gốm sứ, giấy, da, dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm.
Mục đích chính
1. Ngành xây dựng: Là chất giữ nước và chất làm chậm đông kết cho vữa xi măng, nó giúp vữa dễ bơm hơn. Được sử dụng làm chất kết dính trong vữa trát, thạch cao, bột trét hoặc các vật liệu xây dựng khác để cải thiện khả năng dàn đều và kéo dài thời gian thi công. Nó được sử dụng làm chất kết dính cho gạch men, đá cẩm thạch, trang trí nhựa, như một chất tăng cường độ dẻo của vữa, và nó cũng có thể làm giảm lượng xi măng. Khả năng giữ nước của HPMC có thể ngăn ngừa vữa bị nứt do khô quá nhanh sau khi thi công và tăng cường độ bền sau khi đông cứng.
2. Sản xuất gốm sứ: được sử dụng rộng rãi như một chất kết dính trong sản xuất các sản phẩm gốm sứ.
3. Ngành công nghiệp sơn phủ: Là chất làm đặc, chất phân tán và chất ổn định trong ngành công nghiệp sơn phủ, nó có khả năng tương thích tốt với nước hoặc dung môi hữu cơ. Cũng được sử dụng như chất tẩy sơn.
4. In mực: với vai trò là chất làm đặc, chất phân tán và chất ổn định trong ngành công nghiệp mực in, nó có khả năng tương thích tốt với nước hoặc dung môi hữu cơ.
5. Nhựa: được sử dụng làm chất tách khuôn, chất làm mềm, chất bôi trơn, v.v.
6. Polyvinyl clorua: Chất này được sử dụng làm chất phân tán trong sản xuất polyvinyl clorua, và là chất phụ trợ chính để điều chế PVC bằng phương pháp trùng hợp huyền phù.
7. Các ứng dụng khác: Sản phẩm này cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành da, sản phẩm giấy, bảo quản trái cây và rau quả, và ngành dệt may.
8. Ngành công nghiệp dược phẩm: vật liệu phủ; vật liệu màng; vật liệu polymer kiểm soát tốc độ giải phóng cho các chế phẩm giải phóng kéo dài; chất ổn định; chất tạo huyền phù; chất kết dính viên nén; chất tăng độ bám dính.
Sử dụng trong các ngành công nghiệp cụ thể
ngành xây dựng
1. Vữa xi măng: cải thiện khả năng phân tán của hỗn hợp xi măng-cát, nâng cao đáng kể độ dẻo và khả năng giữ nước của vữa, đồng thời ngăn ngừa hiệu quả các vết nứt và tăng cường độ bền của xi măng.
2. Xi măng lát gạch: Cải thiện độ dẻo và khả năng giữ nước của vữa lát gạch ép, tăng cường độ bám dính của gạch và ngăn ngừa hiện tượng vỡ vụn.
3. Lớp phủ vật liệu chịu nhiệt như amiăng: với vai trò là chất tạo huyền phù và chất cải thiện độ lưu động, nó cũng giúp tăng cường lực liên kết với chất nền.
4. Bùn đông tụ thạch cao: cải thiện khả năng giữ nước và khả năng gia công, đồng thời cải thiện độ bám dính với bề mặt nền.
5. Xi măng chèn mạch: được thêm vào xi măng chèn mạch dùng cho tấm thạch cao để cải thiện độ lưu động và khả năng giữ nước.
6. Bột trét gốc latex: Cải thiện độ lưu động và khả năng giữ nước của bột trét gốc nhựa latex.
7. Vữa trát tường: Là một loại bột nhão thay thế cho các vật liệu tự nhiên, nó có thể cải thiện khả năng giữ nước và tăng cường độ bám dính với bề mặt nền.
8. Lớp phủ: Là chất làm dẻo cho lớp phủ latex, nó đóng vai trò cải thiện hiệu suất hoạt động và độ lưu động của lớp phủ và bột trét.
9. Phủ phun: Phương pháp này có tác dụng tốt trong việc ngăn chặn chất độn dạng phun gốc xi măng hoặc gốc latex bị lắng xuống, đồng thời cải thiện độ lưu động và kiểu phun.
10. Sản phẩm phụ của xi măng và thạch cao: Được sử dụng làm chất kết dính ép đùn cho các vật liệu thủy lực như xi măng-amiăng để cải thiện độ lưu động và thu được sản phẩm đúc đồng nhất.
11. Tường sợi: Có hiệu quả như chất kết dính cho tường cát nhờ tác dụng chống enzyme và kháng khuẩn.
12. Công dụng khác: Có thể dùng làm dụng cụ giữ bọt khí cho vữa mỏng và cho thợ trát vữa (phiên bản PC).
ngành công nghiệp hóa chất
1. Sự trùng hợp vinyl clorua và vinylidene: Là chất ổn định huyền phù và chất phân tán trong quá trình trùng hợp, nó có thể được sử dụng cùng với vinyl alcohol (PVA) và hydroxypropyl cellulose (HPC) để kiểm soát hình dạng và sự phân bố hạt.
2. Chất kết dính: Là chất kết dính của giấy dán tường, nó thường có thể được sử dụng cùng với sơn latex vinyl axetat thay cho tinh bột.
3. Thuốc trừ sâu: khi được thêm vào thuốc trừ sâu và thuốc diệt cỏ, nó có thể cải thiện hiệu quả bám dính trong quá trình phun.
4. Nhựa mủ: cải thiện chất ổn định nhũ tương của nhựa mủ nhựa đường và chất làm đặc của nhựa mủ cao su styren-butadien (SBR).
5. Chất kết dính: được sử dụng làm chất kết dính để tạo hình cho bút chì và bút sáp màu.
Mỹ phẩm
1. Dầu gội: Cải thiện độ nhớt của dầu gội, chất tẩy rửa và độ ổn định của bọt khí.
2. Kem đánh răng: Cải thiện độ lỏng của kem đánh răng.
ngành công nghiệp thực phẩm
1. Trái cây họ cam quýt đóng hộp: nhằm ngăn ngừa hiện tượng bạc màu và hư hỏng do sự phân hủy các glycoside trong trái cây họ cam quýt trong quá trình bảo quản, từ đó đạt được hiệu quả bảo quản.
2. Các sản phẩm trái cây ướp lạnh: thêm vào sorbet, đá, v.v. để tăng hương vị.
3. Nước sốt: dùng làm chất ổn định nhũ hóa hoặc chất làm đặc cho nước sốt và tương cà.
4. Phủ và tráng men trong nước lạnh: Phương pháp này được sử dụng để bảo quản cá đông lạnh, giúp ngăn ngừa sự đổi màu và hư hỏng chất lượng. Sau khi phủ và tráng men bằng dung dịch methyl cellulose hoặc hydroxypropyl methyl cellulose, cá sẽ được đông lạnh trên đá.
5. Chất kết dính cho viên nén: Là chất kết dính tạo hình cho viên nén và hạt, nó có khả năng kết dính tốt theo kiểu “tan chảy đồng thời” (tan chảy nhanh, vỡ vụn và phân tán khi uống).
Ngành công nghiệp dược phẩm
1. Lớp phủ: Chất phủ được pha chế thành dung dịch dung môi hữu cơ hoặc dung dịch nước để sử dụng trong việc đưa thuốc vào cơ thể, đặc biệt là các hạt thuốc đã được chuẩn bị sẽ được phủ bằng phương pháp phun.
2. Thuốc làm chậm phát triển: 2-3 gram mỗi ngày, mỗi lần cho ăn 1-2 gram, hiệu quả sẽ thấy rõ sau 4-5 ngày.
3. Thuốc nhỏ mắt: Vì áp suất thẩm thấu của dung dịch methyl cellulose trong nước tương đương với áp suất thẩm thấu của nước mắt, nên nó ít gây kích ứng cho mắt. Nó được thêm vào thuốc nhỏ mắt như một chất bôi trơn giúp dung dịch tiếp xúc với thủy tinh thể.
4. Thạch: là nguyên liệu cơ bản của thuốc bôi ngoài da hoặc thuốc mỡ dạng thạch.
5. Thuốc ngâm tẩm: dùng làm chất làm đặc và chất giữ nước.
Ngành công nghiệp lò nung
1. Vật liệu điện tử: Là chất kết dính cho các vòng đệm điện bằng gốm và nam châm ferrite bauxite, nó có thể được sử dụng cùng với 1,2-propylene glycol.
2. Men tráng: Được sử dụng làm men tráng cho đồ gốm sứ và kết hợp với men tráng thông thường, nó có thể cải thiện khả năng liên kết và khả năng gia công.
3. Vữa chịu nhiệt: được thêm vào vữa gạch chịu nhiệt hoặc vật liệu đổ khuôn lò nung để cải thiện độ dẻo và khả năng giữ nước.
Các ngành công nghiệp khác
1. Sợi: được sử dụng làm chất nhuộm in cho thuốc nhuộm gốc boron, thuốc nhuộm kiềm và thuốc nhuộm dệt. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất màng sóng từ bông gòn, nó có thể được sử dụng cùng với nhựa nhiệt rắn.
2. Giấy: được sử dụng để xử lý bề mặt keo và chống dầu cho giấy than.
3. Da: được sử dụng như chất bôi trơn cuối cùng hoặc chất kết dính một lần.
4. Mực gốc nước: được thêm vào mực gốc nước và mực in với vai trò chất làm đặc và chất tạo màng.
5. Thuốc lá: dùng làm chất kết dính cho cây thuốc lá tái sinh.
Thời gian đăng bài: 19 tháng 10 năm 2022