Ten eerste. Begrijp eerst wat isherdispergeerbaar polymeerpoeder.
Dispergeerbare polymeerpoeders zijn polymeerpoeders die gevormd worden uit polymeeremulsies door middel van een correct sproeidroogproces (en de selectie van geschikte additieven). Het droge polymeerpoeder verandert in een emulsie wanneer het in contact komt met water en kan tijdens het stollings- en uithardingsproces van de mortel weer gedehydrateerd worden. Hierdoor vormen de polymeerdeeltjes een polymeerstructuur in de mortel, vergelijkbaar met het werkingsproces van een polymeeremulsie, wat de eigenschappen van cementmortel kan verbeteren. Mortel gemodificeerd met emulsie-droogpoeder wordt ook wel droogpoedermortel genoemd (ook wel droge mengmortel). Omdat bij droogpoeder geen rekening gehouden hoeft te worden met de formulering en stabiliteit van een emulsie zoals bij polymeeremulsies, kan met een kleine hoeveelheid toevoeging de mortel de gewenste eigenschappen bereiken. Bovendien heeft droogpoeder voordelen zoals een eenvoudigere verpakking, opslag, transport en levering dan emulsies, is het bestand tegen vorst en schimmelvorming, waardoor er geen problemen ontstaan met levende bacteriën. Het kan bovendien worden verwerkt tot een ééncomponentenproduct met kant-en-klare mengsels zoals cement en zand, en kan na toevoeging van water direct worden gebruikt.
Bij het aanbrengen moeten zand, cement, emulsiepoeder en andere hulpstoffen vooraf worden gemengd en aangedrukt. Tijdens de bouw hoeft er dan alleen nog een bepaalde hoeveelheid water te worden toegevoegd om een droge poedermortel met betere prestaties te verkrijgen. De kern van de productie van droge emulsiepoeder is dat de polymeerdeeltjes na herverspreiding van het latexpoeder een deeltjesgrootte of deeltjesgrootteverdeling vertonen die vergelijkbaar is met die van de oorspronkelijke emulsiepolymeerdeeltjes. Een bepaalde hoeveelheid beschermend colloïde, zoals polyvinylalcohol, moet aan de emulsie worden toegevoegd, zodat het latexpoeder zich opnieuw tot een emulsie kan verspreiden wanneer het in contact komt met water. Alleen met een goede dispergeerbaarheid kan het latexpoeder het beste effect bereiken. Het dispergeerbare polymeerpoeder is meestal wit poeder. De ingrediënten zijn onder andere:
Polymeerhars: Deze bevindt zich in de kern van de rubberpoederdeeltjes en is tevens het hoofdbestanddeel van het herdispergeerbare polymeerpoeder.
Additief (intern): speelt samen met de hars een rol bij het modificeren van de hars. Additieven (extern): worden toegevoegd om de prestaties van het dispergeerbare polymeerpoeder verder te verbeteren.
Beschermende colloïde: een laag hydrofiel materiaal dat om het oppervlak van de deeltjes van herdispergeerbaar latexpoeder is gewikkeld. De beschermende colloïde van de meeste herdispergeerbare latexpoeders is polyvinylalcohol.
Antiklontermiddel: fijn mineraal vulmiddel, hoofdzakelijk gebruikt om te voorkomen dat het rubberpoeder samenklontert tijdens opslag en transport en om de doorstroming van het rubberpoeder te vergemakkelijken (bij het storten uit papieren zakken of tankwagens).
Hoe bepaal je de kwaliteit van herdispergeerbaar latexpoeder?
Methode 1, asmethode
Neem een bepaalde hoeveelheid redispergeerbaar latexpoeder, doe het na het wegen in een metalen bakje, verwarm het tot ongeveer 500 graden, laat het na het sinteren op deze hoge temperatuur afkoelen tot kamertemperatuur en weeg het opnieuw. Lichtgewicht en van goede kwaliteit.
Methode twee, oplossingsmethode
Neem een bepaalde hoeveelheid redispergeerbaar latexpoeder en los dit op in 5 keer de massa water. Roer goed en laat het 5 minuten staan alvorens te observeren. In principe geldt: hoe minder onzuiverheden zich op de bodem afzetten, hoe beter de kwaliteit van het redispergeerbare polymeerpoeder. Deze methode is eenvoudig en gemakkelijk uit te voeren.
Methode drie, filmvormingsmethode
Neem een bepaalde kwaliteit redispergeerbaar latexpoeder, los het op in tweemaal zoveel water, roer het goed door, laat het 2 minuten staan, roer het nogmaals door en giet de oplossing op een vlak, schoon glas. Plaats het glas op een geventileerde, schaduwrijke plek. Haal het eruit zodra het volledig droog is. Bekijk de verkregen polymeerfilm. Hoge transparantie en goede kwaliteit. Trek er vervolgens matig aan, met goede elasticiteit en goede kwaliteit. De film werd vervolgens in stroken gesneden, in water ondergedompeld en na 1 dag geobserveerd. De kwaliteit van de film was minder goed in water opgelost. Deze methode is objectiever.
Geplaatst op: 27 oktober 2022