প্রথমে বুঝতে হবে বিষয়টি কী।পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য পলিমার পাউডার.
ডিসপার্সিবল পলিমার পাউডার হলো পলিমার ইমালশন থেকে সঠিক স্প্রে ড্রাইং প্রক্রিয়া (এবং উপযুক্ত অ্যাডিটিভ নির্বাচনের মাধ্যমে) তৈরি করা গুঁড়ো পলিমার। শুকনো পলিমার পাউডার পানির সংস্পর্শে এলে একটি ইমালশনে পরিণত হয় এবং মর্টারের জমাট বাঁধা ও শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার সময় এটি আবার পানিশূন্য হতে পারে, যার ফলে পলিমার কণাগুলো মর্টারের মধ্যে একটি পলিমার বডি কাঠামো তৈরি করে, যা পলিমার ইমালশনের কার্যপ্রণালীর অনুরূপ এবং এটি সিমেন্ট মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। ইমালশন ড্রাই পাউডার মডিফাইড মর্টারকে ড্রাই পাউডার মর্টার বলা হয় (যা ড্রাই মিক্সড মর্টার নামেও পরিচিত)। যেহেতু শুকনো পাউডারের ক্ষেত্রে পলিমার ইমালশনের মতো ইমালশন ফর্মুলেশন এবং স্থিতিশীলতা নিয়ে চিন্তা করার প্রয়োজন হয় না, তাই অল্প পরিমাণ মিশ্রণ যোগ করেই মর্টারকে কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য অর্জন করানো যায়। ইমালশনের তুলনায় এর সুবিধা হলো এটি সহজে মোড়কজাত, সংরক্ষণ, পরিবহন এবং সরবরাহ করা যায়, এটি হিমায়িত হওয়া প্রতিরোধ করে, এতে ছত্রাক জন্মায় না এবং জীবন্ত ব্যাকটেরিয়ার সমস্যা নেই। এছাড়াও, সিমেন্ট ও বালির মতো এটিকে রেডি-মিক্স প্যাকেজিং সহ একটি একক-উপাদান পণ্য হিসাবে তৈরি করা যায় এবং জল মেশানোর পরেই ব্যবহার করা যায়।
প্রয়োগের সময়, বালি, সিমেন্ট, ইমালশন ড্রাই পাউডার এবং অন্যান্য সহায়ক সংযোজনী আগে থেকে মিশিয়ে ভালোভাবে প্যাক করে নিতে হবে এবং নির্মাণস্থলে কেবল নির্দিষ্ট পরিমাণ জল যোগ করলেই উন্নত কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ড্রাই পাউডার মর্টার তৈরি করা যায়। ড্রাই ইমালশন পাউডার উৎপাদনের মূল বিষয় হলো, ল্যাটেক্স পাউডারের পুনঃবিক্ষিপ্তকরণের পর পলিমার কণাগুলোর কণার আকার বা কণার আকারের বিক্ষেপণ মূল ইমালশন পলিমার কণাগুলোর মতোই হবে। ইমালশনে নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড, যেমন পলিভিনাইল অ্যালকোহল, যোগ করা উচিত, যাতে ল্যাটেক্স পাউডার জলের সংস্পর্শে এসে পুনরায় ইমালশনে বিক্ষিপ্ত হতে পারে। শুধুমাত্র ভালো বিক্ষেপণযোগ্যতার মাধ্যমেই ল্যাটেক্স পাউডার সর্বোত্তম কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে। বিক্ষেপণযোগ্য পলিমার পাউডার সাধারণত সাদা পাউডার হয়। এর উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে:
পলিমার রেজিন: এটি রাবার পাউডার কণাগুলোর মূল অংশে অবস্থিত এবং এটি পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য পলিমার পাউডারেরও প্রধান উপাদান।
সংযোজক (অভ্যন্তরীণ): এটি রেজিনের সাথে মিলে রেজিনকে পরিমার্জন করার ভূমিকা পালন করে। সংযোজক (বাহ্যিক): বিচ্ছুরণযোগ্য পলিমার পাউডারের কার্যকারিতা আরও প্রসারিত করার জন্য অতিরিক্ত উপাদান যোগ করা হয়।
সুরক্ষামূলক কলয়েড: পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার কণার পৃষ্ঠে আবৃত একটি জলগ্রাহী পদার্থের স্তর; অধিকাংশ পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের সুরক্ষামূলক কলয়েড হলো পলিভিনাইল অ্যালকোহল।
জমাট-রোধী উপাদান: একটি সূক্ষ্ম খনিজ ফিলার, যা প্রধানত সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় রাবার পাউডারকে জমাট বাঁধা থেকে রক্ষা করতে এবং (কাগজের ব্যাগ বা ট্যাঙ্কার থেকে ঢালার সময়) এর প্রবাহ সহজ করতে ব্যবহৃত হয়।
রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের গুণমান কীভাবে শনাক্ত করা যায়?
পদ্ধতি ১, ছাই পদ্ধতি
নির্দিষ্ট পরিমাণ পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার ওজন করে একটি ধাতব পাত্রে রাখুন, এটিকে প্রায় ৫০০ ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত করুন, ৫০০ ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং করার পর, এটিকে কক্ষ তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন এবং পুনরায় ওজন করুন। ওজনে হালকা এবং গুণমানে ভালো।
পদ্ধতি দুই, দ্রবণ পদ্ধতি
নির্দিষ্ট পরিমাণ পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার নিয়ে তার পাঁচগুণ পরিমাণ জলে গুলে নিন, ভালোভাবে নাড়ুন এবং পর্যবেক্ষণের আগে পাঁচ মিনিট রেখে দিন। নীতিগতভাবে, নিচের স্তরে যত কম কণা জমা হবে, পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য পলিমার পাউডারের গুণমান তত ভালো হবে। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং করতেও সুবিধাজনক।
পদ্ধতি তিন, ফিল্ম তৈরির পদ্ধতি
একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার নিন, এটিকে দ্বিগুণ পরিমাণ জলে দ্রবীভূত করুন, ভালোভাবে নাড়ুন, ২ মিনিট রেখে দিন, আবার নাড়ুন, দ্রবণটি একটি সমতল পরিষ্কার কাঁচের পাত্রে ঢালুন এবং পাত্রটি একটি বাতাস চলাচল করে এমন ছায়াযুক্ত স্থানে রাখুন। সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেলে তুলে নিন। তুলে নেওয়া পলিমার ফিল্মটি পর্যবেক্ষণ করুন। উচ্চ স্বচ্ছতা এবং ভালো গুণমান। তারপর মাঝারিভাবে টানুন, ভালো স্থিতিস্থাপকতা এবং ভালো গুণমান সহ। এরপর ফিল্মটিকে ফালি করে কেটে জলে ডুবিয়ে রাখা হয়েছিল এবং ১ দিন পর পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল, ফিল্মটির গুণমান জলে কম দ্রবীভূত হয়েছে। এই পদ্ধতিটি আরও বস্তুনিষ্ঠ।
পোস্ট করার সময়: ২৭-অক্টোবর-২০২২