Đầu tiên. Trước tiên hãy hiểu rõ điều gì đang xảy ra.bột polyme phân tán lại.
Bột polymer phân tán là các polymer dạng bột được hình thành từ nhũ tương polymer thông qua quy trình sấy phun thích hợp (và việc lựa chọn các chất phụ gia phù hợp). Bột polymer khô sẽ chuyển thành nhũ tương khi tiếp xúc với nước, và có thể được khử nước trở lại trong quá trình đông tụ và đóng rắn của vữa, do đó các hạt polymer tạo thành cấu trúc khối polymer trong vữa, tương tự như quá trình hoạt động của nhũ tương polymer, giúp cải thiện hiệu quả sinh học của vữa xi măng. Vữa được cải tiến bằng bột khô nhũ tương được gọi là vữa bột khô (còn được gọi là vữa trộn khô). Vì bột khô không cần phải xem xét công thức và độ ổn định của nhũ tương như nhũ tương polymer, nên chỉ cần một lượng nhỏ chất phụ gia cũng có thể làm cho vữa đạt được các đặc tính mong muốn, và nó có ưu điểm là dễ đóng gói, bảo quản, vận chuyển và cung cấp hơn so với nhũ tương, chống đông và không bị nấm mốc phát triển, không có vấn đề về vi khuẩn sống, và có ưu điểm là có thể được chế tạo thành sản phẩm một thành phần với bao bì trộn sẵn như xi măng và cát, và có thể sử dụng sau khi thêm nước.
Khi thi công, cần trộn và đầm chặt cát, xi măng, bột nhũ tương khô và các phụ gia khác trước, chỉ cần thêm một lượng nước nhất định trong quá trình thi công tại công trường để tạo ra vữa bột khô có hiệu suất tốt hơn. Cốt lõi của việc sản xuất bột nhũ tương khô là các hạt polymer sau khi phân tán lại bột nhũ tương có kích thước hạt hoặc độ phân tán kích thước hạt tương tự như các hạt polymer nhũ tương ban đầu. Cần thêm một lượng keo bảo vệ nhất định như polyvinyl alcohol vào nhũ tương, để bột nhũ tương có thể được phân tán lại thành nhũ tương khi tiếp xúc với nước. Chỉ khi có khả năng phân tán tốt, bột nhũ tương mới đạt được hiệu quả tốt nhất. Bột polymer phân tán thường là bột màu trắng. Thành phần của nó bao gồm:
Nhựa polyme: Nó nằm ở phần lõi của các hạt bột cao su và cũng là thành phần chính của bột polyme phân tán lại.
Phụ gia (nội bộ): cùng với nhựa, nó đóng vai trò điều chỉnh tính chất của nhựa. Phụ gia (ngoại bộ): Các vật liệu bổ sung được thêm vào để tăng cường hơn nữa hiệu suất của bột polymer phân tán.
Lớp keo bảo vệ: một lớp vật liệu ưa nước bao phủ bề mặt các hạt bột latex phân tán lại, lớp keo bảo vệ của hầu hết các loại bột latex phân tán lại là polyvinyl alcohol.
Chất chống vón cục: chất độn khoáng mịn, chủ yếu được sử dụng để ngăn ngừa bột cao su bị vón cục trong quá trình bảo quản và vận chuyển, đồng thời giúp bột cao su dễ dàng chảy (khi đổ từ bao giấy hoặc xe bồn).
Làm thế nào để xác định chất lượng của bột latex phân tán lại?
Phương pháp 1, phương pháp tro
Lấy một lượng bột latex phân tán lại nhất định, cân cho vào hộp kim loại, nung nóng đến khoảng 500 độ C, sau khi nung ở nhiệt độ cao 500 độ C, làm nguội đến nhiệt độ phòng và cân lại. Sản phẩm nhẹ và chất lượng tốt.
Phương pháp thứ hai, phương pháp hòa tan
Lấy một lượng bột latex phân tán lại nhất định và hòa tan trong lượng nước gấp 5 lần khối lượng bột, khuấy đều và để yên trong 5 phút trước khi quan sát. Về nguyên tắc, càng ít tạp chất lắng xuống lớp đáy thì chất lượng bột polymer phân tán lại càng tốt. Phương pháp này đơn giản và dễ thực hiện.
Phương pháp thứ ba, phương pháp tạo màng
Lấy một lượng bột latex phân tán lại nhất định, hòa tan trong lượng nước gấp đôi, khuấy đều, để yên trong 2 phút, khuấy lại lần nữa, đổ dung dịch lên một tấm kính phẳng sạch, và đặt tấm kính ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp. Lấy ra khi khô hoàn toàn. Quan sát màng polymer đã lấy ra. Có độ trong suốt cao và chất lượng tốt. Sau đó kéo nhẹ, có độ đàn hồi tốt và chất lượng tốt. Cắt màng thành từng dải, ngâm trong nước, và quan sát sau 1 ngày, chất lượng của màng ít bị tan trong nước hơn. Phương pháp này khách quan hơn.
Thời gian đăng bài: 27 tháng 10 năm 2022