Примена на хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) во фугирање на згради

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)е нејонски целулозен етер, кој е широко користен во градежните материјали, особено во материјалите за фугирање на база на цемент, што привлекува сè поголемо внимание. Како високо-ефикасен полимерен додаток, HPMC може значително да ги подобри градежните перформанси и конечните перформанси на материјалите за фугирање, да го подобри нивното задржување на вода, флуидност, конзистентност и адхезија, со што се обезбедува квалитет на градење и инженерска безбедност.

1. Дефиниција и барања за перформанси на фугирање на згради

Фугирањето во згради главно се користи за пополнување на празнини помеѓу градежните компоненти, санирање на темели на опрема, поправка на структурни дефекти, запечатување на пукнатини итн. Вообичаените материјали за фугирање вклучуваат материјали за фугирање на база на цемент, материјали за фугирање што не се собираат, материјали за фугирање модифицирани со полимери итн. Неговите барања за перформанси главно вклучуваат:

Добра флуидност и самотечни својства, така што материјалот за фугирање може непречено да ги пополни сложените или тесни простори;

Повисоко задржување на вода за да се спречи рано собирање и пукнатини предизвикани од губење на вода;

Соодветна адхезија и развој на цврстина за да се обезбеди цврста врска со основата или челичните шипки;

Добра отпорност на пукнатини и издржливост за да се задоволи структурната безбедност при долготрајна употреба.

Традиционалните материјали за фугирање се склони кон слаба флуидност, сегрегација и протекување на вода, собирање и пукање во практичните апликации, па затоа е потребно да се воведат адитиви за подобрување на перформансите - HPMC.

2. Карактеристики на перформансите на HPMC

HPMC е модифициран целулозен етер направен од природна високомолекуларна целулоза преку реакција на етерификација, со следниве значајни карактеристики:

2.1. Одлично задржување на вода

HPMC може ефикасно да ја задржи водата за време на хидратацијата на цементот, да го одложи губењето на вода, да обезбеди целосна хидратација на цементот, да ја подобри раната цврстина и да ги намали пукањата.

2.2. Зголемена флуидност и подмачкување

Додавањето на соодветна количина на HPMC може значително да ја подобри флуидноста и мазноста на конструкцијата на материјалот за фугирање, олеснувајќи го истурањето, полнењето и вибрирањето.

2.3. Стабилна конзистентност и антисегрегација

HPMC формира мрежеста структура во системот за фугирање, ја стабилизира дистрибуцијата на кашеста маса и спречува таложење на честички, сегрегација и протекување на вода.

2.4. Подобрени перформанси на лепење

Неговите својства на формирање филм и ефектот на влажнење на подлогата можат да го подобрат поврзувањето помеѓу материјалот за фугирање и основните површини како што се бетон, челични шипки и ѕидарија, и да го подобрат интегритетот на конструкцијата.

2.5. Подобрени градежни перформанси и време на работа

HPMC има одлични ефекти на задржување на вода и забавување, што помага да се продолжи времето на отворено, да се подобри флексибилноста на градбата и да се прилагоди на сложени услови на градба.

3. Ефект од примената на HPMC во фугирањето на згради

3.1. Примена во фугирање на темели за опрема

Фугирањето на темелите на опремата бара висока цврстина, без собирање и висока флуидност. По додавањето на HPMC, материјалот за фугирање може да одржува добра флуидност без зголемување на односот вода-цемент, да избегне крварење и сегрегација, а во исто време да ја зголеми густината на полнење за да се обезбеди стабилност на долгорочното работење на опремата.

3.2. Примена во фугирање за конструкциска поправка

При поправка на пукнатини во бетонски конструкции или површини во облик на саќе, материјалот за фугирање има потреба од високо задржување на вода и високо лепење. HPMC ефикасно ја подобрува кохезијата на материјалот за фугирање и неговата адхезија на основната површина, додека го контролира собирањето и избегнува секундарни пукања.

3.3. Примена во фугирање на преднапрегнати канали

За претходно напрегнато фугирање на канали е потребно кашестата смеса да има висока флуидност и својства на полнење за да се спречи дупката да остане празна и челичната нишка да кородира. HPMC може да спречи таложење и сегрегација на кашестата смеса, да осигури дека кашестата смеса е целосно полна и да ја зголеми издржливоста.

4. Препораки за употреба на HPMC во формулата за фугирање

При употреба на HPMC во материјали за фугирање, моделот и дозата треба да бидат разумно избрани:

Избор на модел: Изберете го соодветниот степен на вискозитет (генерално 50.000~100.000 mPa·s) според односот вода-цемент и барањата за изградба на системот за фугирање;

Дополнителна количина: Обично 0,1%~0,5% од масата на цементот, што може да се оптимизира преку експерименти според специфичните потреби;

Метод на додавање: HPMC треба претходно да се дисперзира рамномерно во сувата смеса, а потоа се додава вода за мешање и мешање за да се избегне агломерација и влијание врз ефектот.

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), како високо ефикасен додаток за градење, игра незаменлива улога во градењето на материјали за фугирање. Тој не само што значително ги подобрува градежните перформанси и механичките својства на материјалот за фугирање, туку го подобрува и квалитетот на фугирањето и инженерската издржливост. Како што градежните проекти продолжуваат да ги подобруваат своите барања за ефикасност на градењето и квалитет на материјалот, HPMC ќе биде пошироко користен и развиен во областа на фугирање и други градежни материјали. За производителите на материјали за фугирање, совладувањето на разумната употреба на HPMC технологијата ќе стане еден од клучните фактори за подобрување на основната конкурентност на производите.