گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا (HPMC) نىڭ بىناكارلىق قېتىشمىسىدا قوللىنىلىشى

گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا (HPMC)ئىئونسىز سېللۇلوزا ئېفىرى بولۇپ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا، بولۇپمۇ سېمونت ئاساسلىق قېتىشما ماتېرىياللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ، بۇ ئەھۋال بارغانسېرى كۆپ كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى تارتماقتا. يۇقىرى ئۈنۈملۈك پولىمېر قوشۇمچە ماددىسى سۈپىتىدە، HPMC قېتىشما ماتېرىياللىرىنىڭ قۇرۇلۇش ئىقتىدارى ۋە ئاخىرقى ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ، سۇنى ساقلاش، سۇيۇقلۇق، قويۇقلۇق ۋە يېپىشقاقلىقنى ياخشىلىيالايدۇ، شۇ ئارقىلىق قۇرۇلۇش سۈپىتى ۋە قۇرۇلۇش بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

1. بىناكارلىق سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە ئىقتىدار تەلىپى

بىنا ماددىسى ئاساسلىقى بىنا زاپچاسلىرى ئارىسىدىكى بوشلۇقلارنى تولدۇرۇش، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاساسىنى رېمونت قىلىش، قۇرۇلما نۇقسانلىرىنى رېمونت قىلىش، يېرىقلارنى پېچەتلەش قاتارلىق ئىشلارغا ئىشلىتىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ماددى ماتېرىياللىرى سېمونت ئاساسلىق ماددى ماتېرىياللىرى، قىسقىرامايدىغان ماددى ماتېرىياللىرى، پولىمېر ئۆزگەرتىلگەن ماددى ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇنىڭ ئىقتىدار تەلىپى ئاساسلىقى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

سۇيۇقلۇقى ياخشى ۋە ئۆزلۈكىدىن ئېقىش خۇسۇسىيىتى بار، شۇڭا قېتىشما ماتېرىيال مۇرەككەپ ياكى تار بوشلۇقلارنى راۋان تولدۇرۇپ بېرەلەيدۇ؛

سۇنىڭ يوقىلىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بالدۇر قىسقىرىشى ۋە يېرىلىشلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سۇنى تېخىمۇ كۆپ ساقلايدۇ؛

ئاساس ياكى پولات تاياقچىلار بىلەن پۇختا باغلىنىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن مۇۋاپىق يېپىشتۇرۇش ۋە كۈچنى يېتىلدۈرۈش؛

ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىشنىڭ قۇرۇلما بىخەتەرلىكىگە ماس كېلىدىغان ياخشى يېرىلىشقا چىداملىق ۋە چىداملىق.

ئەنئەنىۋى قېتىشما ماتېرىياللىرى ئەمەلىي قوللىنىشتا سۇيۇقلۇق، ئايرىلىش ۋە سۇ سىڭىپ كېتىش، قىسقىراش ۋە يېرىلىشقا مايىل، شۇڭا ئىقتىدارنى ياخشىلايدىغان قوشۇمچە ماددىلار-HPMC نى ئىشلىتىش زۆرۈر.

2. HPMC نىڭ ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرى

HPMC تەبىئىي يۇقىرى مولېكۇلالىق سېللۇلوزادىن ئېفىرلىنىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ياسالغان ئۆزگەرتىلگەن سېللۇلوزا ئېفىرى بولۇپ، تۆۋەندىكى مۇھىم ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە:

2.1. سۇنى ناھايىتى ياخشى ساقلايدۇ.

HPMC سېمونتنىڭ سۇ چىقىرىش جەريانىدا سۇنى ئۈنۈملۈك ساقلاپ، سۇنىڭ يوقىلىشىنى كېچىكتۈرۈپ، سېمونتنىڭ تولۇق سۇ چىقىرىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ، دەسلەپكى چىدامچانلىقىنى ياخشىلاپ، يېرىلىشنى ئازايتالايدۇ.

2.2. سۇيۇقلۇق ۋە سىلىقلىقنىڭ ئېشىشى

مۇۋاپىق مىقداردا HPMC قوشۇش ئارقىلىق، قېتىشما ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە قۇرۇلۇش سىلىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاپ، قۇيۇش، تولدۇرۇش ۋە تىترەشنى ئاسانلاشتۇرغىلى بولىدۇ.

2.3. مۇقىم ئىزچىللىق ۋە ئايرىمچىلىققا قارشى تۇرۇش

HPMC قېتىشما سىستېمىسىدا تور قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ، لاينىڭ تارقىلىشىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ، زەررىچىلەرنىڭ چۆكۈش، ئايرىلىش ۋە سۇنىڭ سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2.4. باغلىنىش ئۈنۈمىنى ياخشىلاش

ئۇنىڭ پەردە شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتى ۋە ئاساسىي قاتلامغا بولغان ھۆللەش تەسىرى، ئېرىتمە ماتېرىيالى بىلەن بېتون، پولات تاياقچە ۋە خىش قاتارلىق ئاساسىي يۈزلەر ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى ياخشىلاپ، قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرالايدۇ.

2.5. قۇرۇلۇش ئۈنۈمى ۋە ئىشلىتىش ۋاقتىنى ياخشىلاش

HPMC نىڭ سۇنى ساقلاش ۋە سۇنى ئاستا تۇتۇش ئۈنۈمى ناھايىتى ياخشى بولۇپ، ئېچىلىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش، قۇرۇلۇشنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە مۇرەككەپ قۇرۇلۇش شارائىتىغا ماسلىشىشقا ياردەم بېرىدۇ.

3. بىناكارلىق قېتىشمىسىدا HPMC نىڭ قوللىنىلىش تەسىرى

3.1. ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاساسىنى قېتىشتۇرۇشتا قوللىنىلىشى

ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاساسىنى قېتىشتۇرۇش يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، قىسقىراشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە يۇقىرى سۇيۇقلۇقنى تەلەپ قىلىدۇ. HPMC قوشۇلغاندىن كېيىن، قېتىشما ماتېرىيالى سۇ-سېمېنت نىسبىتىنى ئاشۇرماي تۇرۇپ ياخشى سۇيۇقلۇقنى ساقلايدۇ، قاناش ۋە ئايرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا تولدۇرۇش زىچلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىلىشىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3.2. قۇرۇلما رېمونت قىلىش قېتىشمىسىدا قوللىنىلىشى

بېتون قۇرۇلمىلىرى ياكى ھەسەل شەكلىدىكى يۈزلەردىكى يېرىقلارنى رېمونت قىلغاندا، سۇ قۇيۇش ماتېرىيالى يۇقىرى سۇ ساقلاش ۋە يۇقىرى چاپلىشىشچانلىققا ئېھتىياجلىق بولىدۇ. HPMC سۇ قۇيۇش ماتېرىيالىنىڭ چاپلىشىشىنى ۋە ئاساسىي يۈزىگە چاپلىشىشىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قىسقىرىشىنى كونترول قىلىدۇ ۋە ئىككىنچى قېتىملىق يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

3.3. ئالدىن بېسىملىق ھاۋا يولى قېتىشمىسىدا قوللىنىلىش

ئالدىن بېسىملىق تۇرۇبا يولىنى قېتىشتۇرۇش ئۈچۈن، تۆشۈكنىڭ بوش قېلىشى ۋە پولات تالانىڭ چىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سۇيۇقلۇقنىڭ يۇقىرى سۇيۇقلۇق ۋە تولدۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. HPMC سۇيۇقلۇقنىڭ چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ۋە ئايرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، سۇيۇقلۇقنىڭ تولۇق تولدۇرۇلىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ، چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.

4. HPMC نى قېتىشما فورمۇلاسىدا ئىشلىتىش تەۋسىيەسى

HPMC نى قېتىشما ماتېرىياللىرىغا ئىشلەتكەندە، مودېل ۋە مىقدار مۇۋاپىق تاللىنىشى كېرەك:

مودېل تاللاش: سۇ-سېمېنت نىسبىتى ۋە قاتلاش سىستېمىسىنىڭ قۇرۇلۇش تەلىپىگە ئاساسەن، مۇۋاپىق يېپىشقاقلىق دەرىجىسىنى (ئادەتتە 50،000 ~ 100،000 mPa·s) تاللاڭ؛

قوشۇش مىقدارى: ئادەتتە سېمونت ماسسىسىنىڭ %0.1 ~ %0.5 ى بولۇپ، ئالاھىدە ئېھتىياجغا ئاساسەن سىناق قىلىش ئارقىلىق ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ؛

قوشۇش ئۇسۇلى: HPMC قۇرۇق ئارىلاشمىغا تەكشى تارقىلىشى كېرەك، ئاندىن سۇ قوشۇپ ئارىلاشتۇرۇپ، ئارىلاشتۇرۇش كېرەك، بۇ ئارقىلىق توپلىنىپ قېلىشتىن ۋە ئۈنۈمگە تەسىر كۆرسىتىشتىن ساقلىنىش كېرەك.

گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا (HPMC)، يۇقىرى ئۈنۈملۈك قۇرۇلۇش قوشۇمچە ماددىسى سۈپىتىدە، قۇرۇلۇش قېتىشمىسى ماتېرىياللىرىدا ئورنىنى ئالالمايدىغان رول ئوينايدۇ. ئۇ قېتىشمىسى ماتېرىياللىرىنىڭ قۇرۇلۇش ئىقتىدارى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلاپلا قالماي، قېتىشمىسىنىڭ سۈپىتى ۋە قۇرۇلۇش چىدامچانلىقىنىمۇ ياخشىلايدۇ. قۇرۇلۇش تۈرلىرى قۇرۇلۇش ئۈنۈمى ۋە ماتېرىيال سۈپىتىگە بولغان تەلىپىنى داۋاملىق ئۆستۈرگەنلىكتىن، HPMC قېتىشمىسى ۋە باشقا قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ساھەسىدە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇلىدۇ. قېتىشمىسى ماتېرىيال ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، HPMC تېخنىكىسىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىشنى ئىگىلەش مەھسۇلاتلارنىڭ ئاساسلىق رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئاچقۇچىنىڭ بىرىگە ئايلىنىدۇ.