Hîdroksîpropîl Metîlselûloz (HPMC)etereke selulozê ya ne-îyonîk e, ku bi berfirehî di materyalên avahîsaziyê de, nemaze di materyalên groutingê yên li ser bingeha çîmentoyê de tê bikar anîn, ku bala her ku diçe bêtir kişandiye ser xwe. Wekî lêzêdekerek polîmer a performansa bilind, HPMC dikare performansa avakirinê û performansa dawîn a materyalên groutingê bi girîngî baştir bike, ragirtina avê, şilebûn, domdarî û girêdana wê baştir bike, bi vî rengî kalîteya avakirinê û ewlehiya endezyariyê misoger dike.
1. Pênasîn û pêdiviyên performansê yên groutinga avahiyê
Çîmentoya avahîsaziyê bi giranî ji bo dagirtina valahiyan di navbera pêkhateyên avahiyê de, sererastkirina bingehên alavan, sererastkirina kêmasiyên avahîsaziyê, morkirina şikestinan û hwd. tê bikar anîn. Materyalên çîmentoyê yên hevpar materyalên çîmentoyê yên li ser bingeha çîmentoyê, materyalên çîmentoyê yên neçilmisî, materyalên çîmentoyê yên bi polîmer hatine guherandin û hwd. Pêdiviyên performansa wê bi giranî ev in:
Taybetmendiyên baş ên şilbûn û xweherikînê, da ku materyalê groutingê bikaribe bi nermî cîhên aloz an teng tijî bike;
Ragirtina avê ya bilindtir ji bo pêşîgirtina li çilmisîna zû û şikestinên ji ber windabûna avê çêdibin;
Pêşxistina zeliqandin û xurtbûna guncaw ji bo misogerkirina girêdanek zexm bi bingeh an jî barên pola re;
Berxwedana şikestinê û domdariya baş ji bo pêkanîna ewlehiya avahîsaziyê ya karanîna demdirêj.
Materyalên groutingê yên kevneşopî di sepanên pratîkî de meyldarê şilbûna kêm, cudakirin û rijandina avê, çirandin û şikestinê ne, ji ber vê yekê pêdivî ye ku lêzêdekirinên ku performansê baştir dikin - HPMC - werin bikar anîn.
2. Taybetmendiyên performansa HPMC
HPMC etereke selulozê ya guhertî ye ku ji seluloza xwezayî ya molekul-bilind bi rêya reaksiyona eterîfîkasyonê tê çêkirin, bi taybetmendiyên girîng ên jêrîn:
2.1. Ragirtina avê ya pir baş
HPMC dikare di dema hîdrasyona çîmentoyê de avê bi bandor bihêle, windabûna avê dereng bixe, hîdrasyona tevahî ya çîmentoyê misoger bike, hêza zû baştir bike û şikestinan kêm bike.
2.2. Herikîn û rûnkirina zêdekirî
Zêdekirina mîqdarek guncaw a HPMC dikare şilebûn û nermiya avakirinê ya materyalê groutingê bi girîngî baştir bike, û rijandin, dagirtin û lerizîna wê hêsantir bike.
2.3. Hevgirtineke sabît û dij-cudakarî
HPMC di sîstema groutingê de avahiyek torê çêdike, belavbûna şilavê sabît dike, û rê li ber barîna perçeyan, veqetandin û rijandina avê digire.
2.4. Performansa girêdanê ya çêtirkirî
Taybetmendiyên wê yên çêkirina fîlm û bandora wê ya şilkirinê li ser substratê dikare girêdana di navbera materyalê grouting û rûyên bingehîn ên wekî beton, çîpên pola û keviran de baştir bike, û yekparçeyiya avahiyê baştir bike.
2.5. Performansa avakirinê û dema xebitandinê ya çêtirkirî
HPMC xwedî bandorên ragirtin û paşvekişîna avê yên hêja ye, ku dibe alîkar ku dema vekirî dirêj bike, nermbûna avakirinê baştir bike, û li gorî şert û mercên avakirina tevlihev xwe biguncîne.
3. Bandora sepandina HPMC di groutinga avahiyê de
3.1. Bikaranîn di groutkirina bingeha alavan de
Çêkirina bingeha alavan hêzek bilind, bêçûnbûn, û şilebûnek bilind hewce dike. Piştî zêdekirina HPMC, materyalê çîmentoyê dikare bêyî zêdekirina rêjeya av-çîmentoyê şilebûnek baş biparêze, ji xwînrijandin û veqetandinê dûr bisekine, û di heman demê de dendika dagirtinê zêde bike da ku aramiya xebata demdirêj a alavan misoger bike.
3.2. Bikaranîn di groutinga tamîrkirina avahîsaziyê de
Dema tamîrkirina şikestinan di avahiyên betonî an rûyên şaneyî de, materyalê grouting hewceyê ragirtina avê ya bilind û girêdana bilind e. HPMC bi bandor girêdana materyalê grouting û zeliqandina wê bi rûyê bingehîn re baştir dike, di heman demê de kişandina wê kontrol dike û şikestinên duyemîn asteng dike.
3.3. Bikaranîn di groutkirina kanalên pêş-streskirî de
Çêkirina lûleya pêş-streskirî hewce dike ku şileya çîmentoyê xwedî taybetmendiyên şilbûn û dagirtinê yên bilind be da ku pêşî li valabûna kunê û zengarnegirtina têla pola bigire. HPMC dikare pêşî li rûniştin û veqetandina şileya çîmentoyê bigire, piştrast bike ku şileya çîmentoyê bi tevahî hatiye dagirtin, û domdariyê zêde bike.
4. Pêşniyar ji bo bikaranîna HPMC di formula groutingê de
Dema ku HPMC di materyalên groutingê de tê bikar anîn, divê model û doz bi awayekî maqûl werin hilbijartin:
Hilbijartina modelê: Li gorî rêjeya av-çîmentoyê û pêdiviyên avakirinê yên pergala groutingê, pileya vîskozîteya guncaw (bi gelemperî 50,000~100,000 mPa·s) hilbijêrin;
Mîqdara zêdekirinê: Bi gelemperî %0,1~%0,5 ji girseya çîmentoyê ye, ku dikare bi ceribandinan li gorî hewcedariyên taybetî were çêtirkirin;
Rêbaza zêdekirinê: Divê HPMC pêşwext bi awayekî wekhev di nav tevliheviya hişk de were belavkirin, û dûv re av ji bo tevlihevkirin û tevdanê tê zêdekirin da ku rê li ber kombûnê û bandorkirina bandorê were girtin.
Hîdroksîpropîl metîlselûloz (HPMC), wekî lêzêdekirinek avahiyê ya pir bikêrhatî, di avakirina materyalên groutingê de roleke bêhempa dilîze. Ew ne tenê performansa avakirinê û taybetmendiyên mekanîkî yên materyalê groutingê bi girîngî baştir dike, lê di heman demê de kalîteya groutingê û domdariya endezyariyê jî baştir dike. Her ku projeyên avakirinê hewcedariyên xwe yên ji bo karîgeriya avakirinê û kalîteya materyalê baştir dikin, HPMC dê di warê grouting û materyalên din ên avahiyê de bêtir were bikar anîn û pêşve xistin. Ji bo hilberînerên materyalên groutingê, serweriya karanîna maqûl a teknolojiya HPMC dê bibe yek ji mifteyên baştirkirina pêşbaziya bingehîn a hilberan.
Dema şandinê: 14-Tîrmeh-2025