Keskustelu kuivaseoksessa käytetyn selluloosaeetterin laadusta

Viime vuosina, tieteellisen kehityksen konseptin noudattamiseen ja resursseja säästävän yhteiskunnan rakentamiseen liittyvien asiaankuuluvien politiikkojen asteittaisen täytäntöönpanon myötä maani rakennuslaasti on muuttumassa perinteisestä laastista kuivasekoitetuksi laastiksi, ja rakennuskuivasekoitettujen laastien teollisuus on siirtynyt nopeaan kehitykseen.

Selluloosaeetteri on tärkein kuivalaastin lisäaine rakennusaineissa, ja sillä on keskeinen rooli kuivalaastin suorituskyvyssä ja kustannuksissa. Selluloosaeettereitä on kahdenlaisia: ionisia, kuten natriumkarboksimetyyliselluloosa (CMC), ja ionittomia, kuten metyyliselluloosa (MC), hydroksietyyliselluloosa (HEC), hydroksipropyyliselluloosa (HPMC) jne.

Tällä hetkellä suurinta osaa maailmanlaajuisista selluloosaeetterituotteista käytetään rakennusmateriaaleissa. Kuivaseoslaastiteollisuuden nopean kehityksen myötä kotimaani selluloosaeetteri on käytännössä saavuttanut lokalisoinnin, ja ulkomaisten tuotteiden markkinaosuus on murtunut. Kuivaseoslaastituotteiden käytön suosion kasvaessa kotimaastani tulee maailman suurin kuivaseoslaastin tuottaja, selluloosaeetterin käyttö lisääntyy entisestään, ja myös sen valmistajat ja tuotevalikoima kasvavat. Selluloosaeetterin suorituskyky kuivaseoslaastissa on noussut tuottajien ja käyttäjien huomion keskipisteeksi.

Selluloosaeetterin tärkein ominaisuus on sen vedenpidätyskyky rakennusmateriaaleissa. Ilman selluloosaeetterin lisäämistä ohut tuoreen laastin kerros kuivuu niin nopeasti, että sementti ei voi hydratoitua normaalilla tavalla eikä laasti voi kovettua eikä saavuttaa hyvää koheesiota. Samalla selluloosaeetterin lisääminen antaa laastille hyvän plastisuuden ja joustavuuden ja parantaa laastin tartuntalujuutta. Puhutaanpa selluloosaeetterin tuotteen suorituskyvyn vaikutuksesta kuivalaastin levitykseen.

1. Selluloosan hienous
Selluloosaeetterin hienous vaikuttaa sen liukoisuuteen. Esimerkiksi mitä pienempi selluloosaeetterin hienous on, sitä nopeammin se liukenee veteen ja sitä parempi vedenpidätyskyky. Siksi selluloosaeetterin hienous tulisi sisällyttää yhdeksi sen tutkimusominaisuuksista. Yleisesti ottaen yli 0,212 mm:n hienouden omaavan selluloosaeetterin seulajäännös ei saisi olla yli 8,0 %.

2. Kuivauspainon laskunopeus
Kuivauspainohäviöasteella tarkoitetaan menetettyjen materiaalien massan prosenttiosuutta alkuperäisen näytteen massasta, kun selluloosaeetteriä kuivataan tietyssä lämpötilassa. Tietyn laatuisen selluloosaeetterin kuivauspainohäviöaste on liian korkea, mikä vähentää selluloosaeetterin aktiivisten ainesosien pitoisuutta, vaikuttaa jatkojalostusyritysten käyttötehoon ja nostaa ostokustannuksia. Yleensä selluloosaeetterin kuivauspainohäviö on enintään 6,0 %.

3. Selluloosaeetterin sulfaattituhkapitoisuus
Tietyn laatuisen selluloosaeetterin tuhkapitoisuus on liian korkea, mikä vähentää selluloosaeetterin vaikuttavien aineiden pitoisuutta ja vaikuttaa jatkojalostusyritysten käyttötehokkuuteen. Selluloosaeetterin sulfaattituhkapitoisuus on tärkeä mittari sen omalle suorituskyvylle. Yhdessä maani nykyisten selluloosaeetterivalmistajien nykyisen tuotantotilanteen kanssa MC:n, HPMC:n ja HEMC:n tuhkapitoisuuden ei yleensä tulisi ylittää 2,5 % ja HEC-selluloosaeetterin tuhkapitoisuuden ei tulisi ylittää 10,0 %.

4. Selluloosaeetterin viskositeetti
Selluloosaeetterin vedenpidätys- ja sakeuttamisvaikutus riippuvat pääasiassa sementtilietteeseen lisättävän selluloosaeetterin viskositeetista ja annostuksesta.

5. Selluloosaeetterin pH-arvo
Selluloosaeetterituotteiden viskositeetti laskee vähitellen korkeammassa lämpötilassa tai pitkän varastoinnin jälkeen, erityisesti korkean viskositeetin omaavien tuotteiden kohdalla, joten pH-arvoa on tarpeen rajoittaa. Yleensä on suositeltavaa pitää selluloosaeetterin pH-alue 5–9:ssä.

6. Selluloosaeetterin valonläpäisykyky
Selluloosaeetterin valonläpäisevyys vaikuttaa suoraan sen käyttötarkoitukseen rakennusmateriaaleissa. Selluloosaeetterin valonläpäisevyyteen vaikuttavat tärkeimmät tekijät ovat: (1) raaka-aineiden laatu; (2) alkalisaation vaikutus; (3) prosessisuhde; (4) liuotinsuhde; (5) neutralointivaikutus.
Käyttövaikutuksen mukaan selluloosaeetterin valonläpäisykyvyn ei tulisi olla alle 80%.

7. Selluloosaeetterin geelilämpötila
Selluloosaeetteriä käytetään pääasiassa viskositeettia lisäävänä aineena, pehmittiminä ja vedenpidätysaineena sementtituotteissa, joten viskositeetti ja geelin lämpötila ovat tärkeitä mittareita selluloosaeetterin laadun kuvaamiseksi. Geelin lämpötilaa käytetään selluloosaeetterin tyypin määrittämiseen, joka liittyy muiden selluloosaeetterien substituutioasteeseen. Lisäksi suola ja epäpuhtaudet voivat myös vaikuttaa geelin lämpötilaan. Kun liuoksen lämpötila nousee, selluloosapolymeeri menettää vähitellen vettä ja liuoksen viskositeetti laskee. Kun geelin piste saavutetaan, polymeeri on täysin kuiva ja muodostaa geelin. Siksi sementtituotteissa lämpötilaa pidetään yleensä alkuperäisen geelin lämpötilan alapuolella. Tässä tilanteessa mitä alhaisempi lämpötila, sitä korkeampi viskositeetti ja sitä selvempi on sakeutumisen ja vedenpidätyskyvyn vaikutus.


Julkaisun aika: 10. helmikuuta 2023