I de senere år, med den gradvise implementeringen av relevante retningslinjer for å følge det vitenskapelige utviklingskonseptet og bygge et ressurssparende samfunn, står landets byggemørtel overfor en endring fra tradisjonell mørtel til tørrblandet mørtel, og byggeindustrien for tørrblandet mørtel har gått inn i en rask utvikling.
Som det viktigste tilsetningsstoffet i bygging av tørrblandede mørtelprodukter, spiller celluloseeter en nøkkelrolle i ytelsen og kostnaden til tørrblandet mørtel. Det finnes to typer celluloseetere: den ene er ionisk, slik som natriumkarboksymetylcellulose (CMC), og den andre er ikke-ionisk, slik som metylcellulose (MC), hydroksyetylcellulose (HEC), hydroksypropylcellulose (HPMC), osv.
For tiden brukes de fleste av de globale celluloseeterproduktene i byggematerialer. Med den raske utviklingen av tørrmørtelindustrien har celluloseeter i mitt land i hovedsak oppnådd lokalisering, og situasjonen med utenlandske produkter som kontrollerer markedet har blitt brutt. Med den økende populariteten til bruken av tørrmørtelprodukter, vil mitt land bli verdens største produsent av tørrmørtel, bruken av celluloseeter vil øke ytterligere, og produsentene og produktvariantene vil også øke. Produktytelsen til celluloseeter i tørrmørtel har blitt fokus for oppmerksomhet fra produsenter og brukere.
Den viktigste egenskapen til celluloseeter er dens vannretensjon i byggematerialer. Uten tilsetning av celluloseeter tørker det tynne laget med fersk mørtel ut så raskt at sementen ikke kan hydrere på normal måte, og mørtelen kan ikke herde og oppnå god kohesjon. Samtidig gjør tilsetningen av celluloseeter at mørtelen har god plastisitet og fleksibilitet, og forbedrer mørtelens bindingsstyrke. La oss snakke om virkningen på påføringen av tørrblandet mørtel fra produktets ytelse.
1. Celluloses finhet
Finheten til celluloseeter påvirker dens løselighet. For eksempel, jo lavere finheten til celluloseeter er, desto raskere løses den opp i vann og forbedres vannretensjonens ytelse. Derfor bør finheten til celluloseeter inkluderes som en av dens undersøkelsesegenskaper. Generelt sett bør siktresten av celluloseeter over 0,212 mm ikke være mer enn 8,0 %.
2. Tørkingsvekttapsrate
Tørkevekttapet refererer til prosentandelen av massen av det tapte materialet i massen av den opprinnelige prøven når celluloseeteren tørkes ved en viss temperatur. For en viss kvalitet av celluloseeter er tørkevekttapet for høyt, noe som vil redusere innholdet av aktive ingredienser i celluloseeteren, påvirke påføringseffekten av nedstrømsbedrifter og øke innkjøpskostnadene. Vanligvis er vekttapet ved tørking av celluloseeter ikke mer enn 6,0 %.
3. Sulfataskeinnhold i celluloseeter
For en viss kvalitet av celluloseeter er askeinnholdet for høyt, noe som vil redusere innholdet av aktive ingredienser i celluloseeter og påvirke anvendelseseffekten av nedstrømsbedrifter. Sulfataskeinnholdet i celluloseeter er et viktig mål på dens egen ytelse. Kombinert med den nåværende produksjonsstatusen til landets eksisterende celluloseeterprodusenter, bør vanligvis askeinnholdet i MC, HPMC og HEMC ikke overstige 2,5 %, og askeinnholdet i HEC-celluloseeter bør ikke overstige 10,0 %.
4. Viskositet av celluloseeter
Vannretensjonen og fortykningseffekten av celluloseeter avhenger hovedsakelig av viskositeten og doseringen av selve celluloseeteren som tilsettes sementslammet.
5. pH-verdien til celluloseeter
Viskositeten til celluloseeterprodukter vil gradvis avta etter lagring ved høyere temperatur eller over lengre tid, spesielt for produkter med høy viskositet, så det er nødvendig å begrense pH-verdien. Generelt anbefales det å kontrollere pH-området for celluloseeter til 5–9.
6. Lysgjennomgang av celluloseeter
Lysgjennomgangen til celluloseeter påvirker direkte dens anvendelseseffekt i byggematerialer. Hovedfaktorene som påvirker lysgjennomgangen til celluloseeter er: (1) kvaliteten på råmaterialene; (2) effekten av alkalisering; (3) prosessforholdet; (4) løsemiddelforholdet; (5) nøytraliseringseffekten.
I henhold til brukseffekten bør lysgjennomgangen til celluloseeter ikke være mindre enn 80 %.
7. Geltemperaturen til celluloseeter
Celluloseeter brukes hovedsakelig som viskositetsforsterker, mykner og vannretensjonsmiddel i sementprodukter, så viskositet og geltemperatur er viktige mål for å karakterisere kvaliteten på celluloseeter. Geltemperaturen brukes til å bestemme typen celluloseeter, som er relatert til graden av substitusjon med andre celluloseetere. I tillegg kan salt og urenheter også påvirke geltemperaturen. Når temperaturen i løsningen stiger, mister cellulosepolymeren gradvis vann, og viskositeten til løsningen synker. Når gelpunktet er nådd, er polymeren fullstendig dehydrert og danner en gel. Derfor kontrolleres temperaturen i sementprodukter vanligvis under den opprinnelige geltemperaturen. Under denne tilstanden, jo lavere temperaturen er, desto høyere er viskositeten og desto mer tydelig er effekten av fortykning og vannretensjon.
Publisert: 10. feb. 2023