Actualmente, muchas personas desconocen el éter de hidroxipropil almidón. Piensan que hay poca diferencia entre el éter de hidroxipropil almidón y el almidón común, pero no es así. La cantidad de éter de hidroxipropil almidón utilizada en productos de mortero es muy pequeña, y la adición de un agente polar permite obtener buenos resultados.
El éter de almidón hidroxipropílico (HPS) es un polvo fino blanco que se obtiene modificando plantas naturales, eterificándolas en gran medida y secándolas por pulverización, sin plastificantes. Es completamente diferente del almidón común o del almidón modificado.
La hidroxipropilmetilcelulosa, también conocida como hipromelosa o éter de vitamina roja de hidroxipropilmetilo, se obtiene a partir de celulosa de algodón de alta pureza. Se trata con lejía a 35-40 °C durante media hora, se prensa, se tritura y se deja madurar a 35 °C hasta que el grado de polimerización de la fibra alcalina obtenida se encuentre dentro del rango requerido. La fibra alcalina se coloca en un reactor de eterificación, se añaden óxido de propileno y cloruro de metilo en secuencia, y se eterifica a 50-80 °C durante 5 horas, con una presión máxima de aproximadamente 1,8 MPa. A continuación, se añade una cantidad adecuada de ácido clorhídrico y ácido oxálico al agua caliente a 90 °C para lavar el material y expandir su volumen. Posteriormente, se deshidrata mediante centrifugación y, finalmente, se lava repetidamente hasta alcanzar la neutralidad. Ampliamente utilizado en la construcción, la industria química, la pintura, la medicina, la industria militar y otros campos, respectivamente como agente formador de película, aglutinante, dispersante, estabilizador, espesante, etc.
El éter de hidroxipropil almidón se puede utilizar como aditivo para productos a base de cemento, yeso y cal. Presenta buena compatibilidad con otros aditivos para la construcción. Al utilizarse junto con el éter de hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), permite reducir la dosificación de hidroxipropilmetilcelulosa (generalmente, la adición de un 0,05 % de HPS reduce la dosificación de HPMC entre un 20 % y un 30 %), además de tener un efecto espesante que favorece la estructura interna, mejorando la resistencia al agrietamiento y la trabajabilidad.
Fecha de publicación: 24 de abril de 2023