Numera vet många inte mycket om hydroxipropylstärkelseeter. De tror att det är liten skillnad mellan hydroxipropylstärkelseeter och vanlig stärkelse, men det är det inte. Mängden hydroxipropylstärkelseeter som används i murbruksprodukter är mycket liten, och tillsatsmängden polärt material kan uppnå goda kvalitetseffekter.
Hydroxipropylstärkelseeter (HPS) är ett vitt fint pulver som erhålls genom att modifiera naturliga växter, höggradigt företras och sedan spraytorkas utan mjukgörare. Det skiljer sig helt från vanlig stärkelse eller modifierad stärkelse.
Och hydroxipropylmetylcellulosa, även känd som hypromellos, hydroxipropylmetylröd vitamineter, används för att använda mycket ren bomullscellulosa som råmaterial och behandla den med lut vid 35-40 °C i en halvtimme. Pressa, krossa cellulosan och låt den åldras ordentligt vid 35 °C, så att den genomsnittliga polymerisationsgraden för den erhållna alkalifibern ligger inom det erforderliga intervallet. Lägg alkalifibern i företringskärlet, tillsätt propylenoxid och metylklorid i tur och ordning och företra den vid 50-80 °C i 5 timmar, och det maximala trycket är cirka 1,8 MPa. Tillsätt sedan en lämplig mängd saltsyra och oxalsyra till det varma vattnet vid 90 °C för att tvätta materialet för att expandera volymen, torka det sedan med en centrifug och tvätta det slutligen upprepade gånger till neutralitet. Används ofta inom byggindustrin, kemisk industri, färg, medicin, militärindustri och andra områden, respektive som filmbildande medel, bindemedel, dispergeringsmedel, stabilisator, förtjockningsmedel etc.
Hydroxipropylstärkelseeter kan användas som tillsatsmedel för cementbaserade produkter, gipsbaserade produkter och kalk- och kalciumprodukter. Den har god kompatibilitet med andra byggnadstillsatsmedel. Tillsammans med hydroxipropylmetylcellulosaeter HPMC kan den minska doseringen av hydroxipropylmetylcellulosa (vanligtvis kan tillsats av 0,05 % HPS minska doseringen av HPMC med cirka 20 %–30 %) och kan ha en förtjockande effekt för att främja den inre strukturen, med bättre sprickmotstånd och förbättrad bearbetbarhet.
Publiceringstid: 24 april 2023