Rozdiel medzi hydroxypropylškrobovým éterom a celulózovým éterom

Mnoho ľudí v súčasnosti nevie veľa o hydroxypropylškrobovom éteri. Myslia si, že medzi hydroxypropylškrobovým éterom a bežným škrobom je malý rozdiel, ale nie je to tak. Množstvo hydroxypropylškrobového éteru použitého v maltových výrobkoch je veľmi malé a pridaním polárneho škrobu sa dosahuje dobrá kvalita.

Hydroxypropylškrobový éter (HPS) je biely jemný prášok získaný modifikáciou prírodných rastlín, vysoko éterifikovaný a následne sušený rozprašovaním bez zmäkčovadiel. Úplne sa líši od bežného škrobu alebo modifikovaného škrobu.

A hydroxypropylmetylcelulóza, tiež známa ako hypromelóza, hydroxypropylmetylčervený vitamínový éter, sa používa ako surovina na použitie vysoko čistej bavlnenej celulózy a upravuje sa lúhom pri teplote 35 – 40 °C počas pol hodiny, celulóza sa stlačí, rozdrví a nechá sa správne zrieť pri teplote 35 °C tak, aby priemerný stupeň polymerizácie získaného alkalického vlákna bol v požadovanom rozsahu. Alkalické vlákno sa vloží do éterifikačnej nádoby, postupne sa pridá propylénoxid a metylchlorid a éterifikuje sa pri teplote 50 – 80 °C počas 5 hodín a maximálny tlak je približne 1,8 MPa. Potom sa do horúcej vody s teplotou 90 °C pridá príslušné množstvo kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny šťaveľovej, aby sa materiál premyl, aby sa zväčšil jeho objem, potom sa dehydratuje odstredivkou a nakoniec sa opakovane premyje do neutrality. Široko sa používa v stavebníctve, chemickom priemysle, farbách, medicíne, vojenskom priemysle a iných oblastiach ako filmotvorné činidlo, spojivo, dispergačné činidlo, stabilizátor, zahusťovadlo atď.

Hydroxypropylškrobový éter sa môže použiť ako prísada do výrobkov na báze cementu, sadry a vápenato-vápenatých výrobkov. Má dobrú kompatibilitu s inými stavebnými prísadami. Pri použití spolu s hydroxypropylmetylcelulózovým éterom HPMC môže znížiť dávkovanie hydroxypropylmetylcelulózy (zvyčajne pridanie 0,05 % HPS môže znížiť dávkovanie HPMC o približne 20 % – 30 %) a môže mať zahusťovací účinok na podporu vnútornej štruktúry, s lepšou odolnosťou proti praskaniu a zlepšenou spracovateľnosťou.


Čas uverejnenia: 24. apríla 2023